一种复合地板热压贴面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合地板热压贴面装置，包括若干重叠设置的热压板，所述热压板的两端分别设置有第二电极、第一电极，第二电极上设置有第二电源接头，所述第一电极上设置有第一电源接头；所述热压板的表面镀有铜带，铜带的分布与到第一电源接头、第二电源接头的距离成反比。通过在热压板的表面、电场弱的位置镀上厚度不一的铜层，提高热压板表面的导电性，保证热压板的每个位置的发热功率相同，提高板材热压质量的稳定性；通过在热压板的中部添加液压装置，保证中部的压力和边沿的压力相同。

【技术实现步骤摘要】
一种复合地板热压贴面装置
本技术涉及木地板领域，特别是涉及一种复合地板热压贴面装置。
技术介绍
木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。近三十年来，随着我国经济水平的不断提高，我国的室内装修成为潮流，从大型商场到街边小店，从洋房别墅到精致公寓，都在进行各种各样的装修，并从大、中城市向小市镇及富裕农村蔓延之势。在室内装修当中，以胶合板、刨花板、密度板、纤维板、细木工板、切片板、强化复合地板等为主的人造木质板材得到了广泛的应用，比如室内造型、家具制造、地面铺设材料、建筑结构材料等。木地板加工过程中，需要采用热压贴面机对其进行贴面处理，在热压贴面的过程中需要进行加热。如图1所示，热压板通常采用电流进行加热，由于热压板的面积很大，接入的电极只能在接在某一处，这样就导致了整个热压板的导通电流分布不均匀，导致热压板上的温度不一，存在热压板的压制质量不稳定的问题。由于热压板的面积大，导致热压板的在压制过程中变形，热压板的中部的压力小于边沿的压力。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种复合地板热压贴面装置，本技术通过对热压板的表面、电场弱的位置镀上厚度不一的铜层，提高热压板表面的导电性，进而能保证热压板的每个位置的发热功率相同，保证热压质量的稳定性。在热压板的中部添加液压装置，保证中部的压力和边沿的压力相同。本技术采用的技术方案如下：一种复合地板热压贴面装置，包括若干重叠设置的热压板，所述热压板的两端分别设置有第二电极、第一电极，第二电极上设置有第二电源接头，所述第一电极上设置有第一电源接头；所述热压板的表面镀有铜带，铜带的分布与到第一电源接头、第二电源接头的距离成反比。进一步地，本技术公开了一种复合地板热压贴面装置的优选结构，所述第一电源接头、第二电源接头连线的中垂线上设置有平行的铜带，铜带均匀分布，铜带长度与到第一电源接头、第二电源接头连线的距离成反比。进一步地，所述第一电源接头、第二电源接头连线的中垂线上设置有铜带，铜带相对于第一电源接头、第二电源接头连线的中垂线对称设置，铜带的设置面积与到第一电源接头、第二电源接头连线的距离成反比。进一步地，所述热压贴面装置包括立柱，所述立柱的顶部设置有顶部横梁，所述顶部横梁上设置有若干液压装置，液压装置在热压板的中部上方设置有液压装置。进一步地，所述液压装置的活动端连接有顶板；所述立柱的下段固定设置有底板；所述底板和顶板之间设置有若干重叠的热压板。进一步地，所述底板、热压板、顶板之间的间隙均设置有用于复位的复位弹簧。进一步地，所述立柱上开有导槽，所述热压板的端部连接有滑块，所述滑块镶嵌在导槽中，滑块可沿着导槽上下运动。进一步地，所述热压贴面装置包括控制装置，控制装置包括交流供电装置，所述交流供电装置通过导线与第二电极、第一电极电连接。进一步地，所述控制装置包括液压控制阀，所述液压控制阀的输入端连接有用于提供高压油的液压机，所述液压控制阀的输出端连接液压装置。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.通过在热压板的表面、电场弱的位置镀上厚度不一的铜层，提高热压板表面的导电性，保证热压板的每个位置的发热功率相同，提高板材热压质量的稳定性；2.通过在热压板的中部添加液压装置，保证中部的压力和边沿的压力相同。附图说明图1为本技术中热压板的表面电场分布示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术热压板结构示意图实施例1；图5为本技术热压板结构示意图实施例2；其中附图标记：1是立柱，2是导槽，3是顶部横梁，4是液压装置，5是顶板，6是热压板，7是复位弹簧，8是底板，9是控制装置，10是液压机，11是第一电源接头，12是第二电源接头，13是铜带，14是第二电极，15是第一电极。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图2-图3所示，本技术公开了一种复合地板热压贴面装置，包括若干重叠设置的热压板6，热压板6为钢板。所述热压板6的两端分别设置有第二电极14、第一电极15，第二电极14上设置有第二电源接头12，所述第一电极15上设置有第一电源接头11；所述热压板6的表面镀有铜带13，铜带13的分布与到第一电源接头11、第二电源接头12的距离成反比。所述热压贴面装置包括立柱1，所述立柱1的顶部设置有顶部横梁3，所述顶部横梁3上设置有若干液压装置4，液压装置4在热压板6的中部上方设置有液压装置4。所述液压装置4的活动端连接有顶板5；所述立柱1的下段固定设置有底板8；所述底板8和顶板5之间设置有若干重叠的热压板6。所述底板8、热压板6、顶板5之间的间隙均设置有用于复位的复位弹簧7。所述立柱1上开有导槽2，所述热压板6的端部连接有滑块，所述滑块镶嵌在导槽2中，滑块可沿着导槽2上下运动。所述热压贴面装置包括控制装置9，控制装置9包括交流供电装置，所述交流供电装置通过导线与第二电极14、第一电极15电连接。控制装置9包括液压控制阀，所述液压控制阀的输入端连接有用于提供高压油的液压机10，所述液压控制阀的输出端连接液压装置4。控制装置9用于控制液压装置4的运行，通过设置交流供电装置为热压板6提供电能，就能利用趋肤效应，当导体中有交流电或者交变电磁场时，导体内部的电流分布不均匀，电流集中在导体的“皮肤”部分，也就是说电流集中在导体外表的薄层，越靠近导体表面，电流密度越大，导体内部实际上电流较小。结果使导体的电阻增加，但由于电流主要集中在导体的表面，通过较小的铜带就能改善导体的导电性能。通过改善热压板6表面的导电性能，就能实现电流的均匀分布，保证热压板6的单位发热功率相同。具体运行过程，将待热压的板材放入到热压板6之间的空隙中，启动设备。控制器控制交流供电装置对热压板6通电，热压板6发热并加热板材。同时，控制器控制液压机10启动，并打开液压控制阀，液压机10驱动液压装置4向下运动，将板材压制在热压板6之间，直到压力和温度达到预定值后，保持温度和压力，直到板材压制完成。然后控制器控制交流供电装置断开电源，控制液压机10收回压力，液压装置4向上运动，在弹簧的作用下，热压板6相互分离，将板材取出。这样，通过在热压板的表面、电场弱的位置镀上厚度不一的铜层，提高热压板表面的导电性，保证热压板的每个位置的发热功率相同，提高板材热压质量的稳定性；通过在热压板的中部添加液压装置，保证中部的压力和边沿的压力相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合地板热压贴面装置，其特征在于：包括若干重叠设置的热压板(6)，所述热压板(6)的两端分别设置有第二电极(14)、第一电极(15)，第二电极(14)上设置有第二电源接头(12)，所述第一电极(15)上设置有第一电源接头(11)；所述热压板(6)的表面镀有铜带(13)，铜带(13)的分布与到第一电源接头(11)、第二电源接头(12)的距离成反比。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合地板热压贴面装置，其特征在于：包括若干重叠设置的热压板(6)，所述热压板(6)的两端分别设置有第二电极(14)、第一电极(15)，第二电极(14)上设置有第二电源接头(12)，所述第一电极(15)上设置有第一电源接头(11)；所述热压板(6)的表面镀有铜带(13)，铜带(13)的分布与到第一电源接头(11)、第二电源接头(12)的距离成反比。


2.如权利要求1所述的一种复合地板热压贴面装置，其特征在于：所述第一电源接头(11)、第二电源接头(12)连线的中垂线上设置有平行的铜带(13)，铜带(13)均匀分布，铜带(13)长度与到第一电源接头(11)、第二电源接头(12)连线的距离成反比。


3.如权利要求1所述的一种复合地板热压贴面装置，其特征在于：所述第一电源接头(11)、第二电源接头(12)连线的中垂线上设置有铜带(13)，铜带(13)相对于第一电源接头(11)、第二电源接头(12)连线的中垂线对称设置，铜带(13)的设置面积与到第一电源接头(11)、第二电源接头(12)连线的距离成反比。


4.如权利要求1-3其中之一所述的一种复合地板热压贴面装置，其特征在于：所述热压贴面装置包括立柱(1)，所述立柱(1)的顶部设置有顶部横梁(3)，所述顶部横...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋福星，
申请(专利权)人：湖北名象木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42