一种减震型裁断机制造技术

技术编号:25863411 阅读:37 留言:0更新日期:2020-10-09 21:29
本实用新型专利技术公开了一种减震型裁断机,包括基座,基座内部底端的中间位置处均匀减震弹簧,且减震弹簧的顶端安装有壳体,壳体内部的一侧安装有驱动电机,驱动电机的输出端安装有转轴,且转轴外侧的两端均安装有第一锥齿轮盘,第一锥齿轮盘一侧的壳体内部均通过轴承安装有螺纹丝杆,且螺纹丝杆靠近第一锥齿轮盘的一侧安装有第二锥齿轮盘,螺纹丝杆远离第二锥齿轮盘一端的外侧安装有套筒。本实用新型专利技术通过安装第二锁紧螺栓、第二螺孔、安装杆、腔体和夹板,根据材料的大小,通过第二锁紧螺栓与第二螺孔之间的配合调节安装杆与腔体的长度,通过夹板对材料进行压料,防止工作人员在裁断的过程中手动压料对手部造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种减震型裁断机
本技术涉及裁断机
,具体为一种减震型裁断机。
技术介绍
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备,裁断机的原理是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行冲型加工的机器,传统的裁断机基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:传统上的裁断机结构比较简单,在对材料进行裁断的过程中会出现材料碎屑,现有的裁断机无法将碎屑进行收集,同时现有的裁断机在工作的过程中无法自动对材料进行按压,长时间的手动压料会对手造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减震型裁断机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种减震型裁断机,包括基座,所述基座内部底端的中间位置处均匀减震弹簧,且减震弹簧的顶端安装有壳体,所述壳体内部的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有转轴,且转轴外侧的两端均安装有第一锥齿轮盘,所述第一锥齿轮盘一侧的壳体内部均通过轴承安装有螺纹丝杆,且螺纹丝杆靠近第一锥齿轮盘的一侧安装有第二锥齿轮盘,所述螺纹丝杆远离第二锥齿轮盘一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震型裁断机,包括基座(14),其特征在于:所述基座(14)内部底端的中间位置处均匀减震弹簧(11),且减震弹簧(11)的顶端安装有壳体(17),所述壳体(17)内部的一侧安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端安装有转轴(18),且转轴(18)外侧的两端均安装有第一锥齿轮盘(13),所述第一锥齿轮盘(13)一侧的壳体(17)内部均通过轴承安装有螺纹丝杆(26),且螺纹丝杆(26)靠近第一锥齿轮盘(13)的一侧安装有第二锥齿轮盘(27),所述螺纹丝杆(26)远离第二锥齿轮盘(27)一端的外侧安装有套筒(25),所述壳体(17)底端的中间位置处安装有工作台(10),且工作台(...

【技术特征摘要】
1.一种减震型裁断机,包括基座(14),其特征在于:所述基座(14)内部底端的中间位置处均匀减震弹簧(11),且减震弹簧(11)的顶端安装有壳体(17),所述壳体(17)内部的一侧安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端安装有转轴(18),且转轴(18)外侧的两端均安装有第一锥齿轮盘(13),所述第一锥齿轮盘(13)一侧的壳体(17)内部均通过轴承安装有螺纹丝杆(26),且螺纹丝杆(26)靠近第一锥齿轮盘(13)的一侧安装有第二锥齿轮盘(27),所述螺纹丝杆(26)远离第二锥齿轮盘(27)一端的外侧安装有套筒(25),所述壳体(17)底端的中间位置处安装有工作台(10),且工作台(10)顶端和底端的两端均设置有安装槽(24),所述套筒(25)的顶端安装有通过安装槽(24)并延伸至工作台(10)顶端的竖杆(9),且竖杆(9)的内侧安装有腔体(28),且腔体(28)的内部安装有贯穿腔体(28)的安装杆(31),所述安装杆(31)的一侧安装有夹板(32),所述基座(14)正面的中间位置处安装有控制箱(23),所述工作台(10)顶端的两端均安装有竖板(19),且竖板(19)的顶端安装有顶板(2),所述顶板(2)顶端的两端安装有电动推杆(1),且顶板(2)底端的两端安装有贯穿顶板(2)的连接杆(3),所述电动推杆(1)的输出端与连接杆(3)连接,所述连接杆(3)的底端安装有压板(21),且压板(21)的底端安装有刀体(8)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵平
申请(专利权)人:江苏阿通机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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