本实用新型专利技术涉及转椅加工技术领域，公开了一种转椅坐垫部件生产加工用打孔装置，包括底板，底板的上表面左右两侧设有侧板，侧板的顶部设有顶板，所述顶板的中部设有气缸，气缸的活塞杆固定连接升降板的上表面中部，升降板的下部滑动连接第一滑块，第一滑块的下部设有连接杆，连接杆的下端设有打孔头，所述底板的上表面左右两侧设有滑槽，滑槽的中部设有滑动杆，滑动杆的中部滑动连接第二滑块，第二滑块的上部设有第二导向杆，第二导向杆的中部滑动连接压板。本实用新型专利技术适用于一种转椅坐垫部件生产加工用打孔装置，通过设置可以左右滑动的压板，使得坐垫安装的时候，只需要将坐垫向下按压即可，节省了坐垫装夹的用时。
【技术实现步骤摘要】
一种转椅坐垫部件生产加工用打孔装置
本技术涉及转椅加工
，具体是一种转椅坐垫部件生产加工用打孔装置。
技术介绍
转椅是电脑椅，办公椅大类中的一种：一种坐着的部分可以转动的椅子。转椅一般又分为半转椅和全转椅两种。半转椅就是能够正面左右各90°的旋转。全转椅是指能够360°旋转的椅子。市面上的转移都是便于拆装的，因此坐垫和其他部件之间大都通过销钉和螺纹孔的方式连接，因此在坐垫加工的过程中，需要对于坐垫进行打孔加工。中国专利（公告号：CN208697612U）公开了一种转椅坐垫部件生产加工用打孔装置，包括底座，所述底座的上表面两侧分别固定连接有第一升降杆和第二升降杆的一端，所述第一升降杆的另一端与承托板的下表面一侧固定连接，所述第二升降杆的另一端与承托板的下表面另一侧固定连接，所述承托板的下表面中部与固定装置的上表面固定安装，所述固定装置的下表面扣合连接有多个打孔件。该转椅坐垫部件生产加工用打孔装置，通过将坐垫放在底座的上表面，然后将坐垫的两端通过第一卡接装置和第二卡接装置固定，通过将坐垫的一端放入U型卡接板的底部凹槽中，向下按下U型卡接板，然后通过将两个L型卡块向内按压，将U型卡接板的两端卡接固定，该装置在固定坐垫时操作较为复杂，不利于提高生产效率，因此需要对该装置进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种转椅坐垫部件生产加工用打孔装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转椅坐垫部件生产加工用打孔装置，包括底板，底板的上表面左右两侧设有侧板，侧板的顶部设有顶板，所述顶板的中部设有气缸，气缸的活塞杆固定连接升降板的上表面中部，升降板的下部滑动连接第一滑块，第一滑块的下部设有连接杆，连接杆的下端设有打孔头，所述底板的上表面左右两侧设有滑槽，滑槽的中部设有滑动杆，滑动杆的中部滑动连接第二滑块，第二滑块的上部设有第二导向杆，第二导向杆的中部滑动连接压板，第二导向杆的上端设有限位块，限位块与压板之间设有第二弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述压板的顶部靠近装置中心的一侧设有倒角。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板的上表面左右两侧设有第一导向杆，第一导向杆的中部滑动连接顶板的左右两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滑块为U型结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑块的远离装置中心的一侧与滑槽的内壁之间设有第一弹簧，第一弹簧套设于滑动杆外部。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二弹簧套设于第二导向杆外部。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑块上部设有两个所述第二导向杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的下端设有固定座，固定座可拆卸连接打孔头。本技术具有以下有益之处：本技术适用于一种转椅坐垫部件生产加工用打孔装置，通过设置可以左右滑动的压板，使得坐垫安装的时候，只需要将坐垫向下按压即可，节省了坐垫装夹的用时，从而可以提高整个装置的生产效率，适宜推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种转椅坐垫部件生产加工用打孔装置的结构示意图。图2为一种转椅坐垫部件生产加工用打孔装置的俯视图。图3为图2中A-A的剖视图。图中：1、底板；2、侧板；3、滑槽；4、打孔头；5、固定座；6、连接杆；7、第一滑块；8、升降板；9、第一导向杆；10、顶板；11、气缸；12、滑动杆；13、第二滑块；14、第一弹簧；15、第二导向杆；16、压板；17、第二弹簧；18、限位块；19、倒角。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-3，一种转椅坐垫部件生产加工用打孔装置，包括底板1，底板1的上表面左右两侧设有侧板2，侧板2的顶部设有顶板10，所述顶板10的中部设有气缸11，气缸11的活塞杆固定连接升降板8的上表面中部，升降板8的下部滑动连接第一滑块7，第一滑块7为U型结构。第一滑块7的下部设有连接杆6，连接杆6的下端设有打孔头4。升降板8的上表面左右两侧设有第一导向杆9，第一导向杆9的中部滑动连接顶板10的左右两侧。所述底板1的上表面左右两侧设有滑槽3，滑槽3的中部设有滑动杆12，滑动杆12的中部滑动连接第二滑块13，第二滑块13的上部设有第二导向杆15，第二导向杆15的中部滑动连接压板16，第二导向杆15的上端设有限位块18，限位块18与压板16之间设有第二弹簧17，第二弹簧17套设于第二导向杆15外部，第二滑块13的远离装置中心的一侧与滑槽3的内壁之间设有第一弹簧14，第一弹簧14套设于滑动杆12外部，第二滑块13上部设有两个所述第二导向杆15，两个第二导向杆15可以更加稳定的限制压板16的上下移动，从而使得装置更加的稳定，压板16的顶部靠近装置中心的一侧设有倒角19。实施例二请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述连接杆6的下端设有固定座5，固定座5可拆卸连接打孔头4。通过固定座5与打孔头4的可拆卸连接，使得用户可以根据不同的打孔需要，更换不同的打孔头4，从而使得本装置可以实现不同规格尺寸的打孔加工。本技术在实施过程中，将需要进行打孔加工的坐垫朝下向底板1上放，此时坐垫的左右侧边与压板16的倒角19部位接触，从而推动压板16向左右两侧移动，当坐垫的底面与底板1的上表面接触后，向上拉动压板16，使得压板16的下表面超过坐垫的上表面，此时松开整个装置，在第一弹簧14的作用下，第二滑块13带动压板16向装置的中心靠拢，从而使得坐垫的左右两侧被固定，在第二弹簧17的作用下，压板16向下移动，从而使得压板16将坐垫紧压在底板1上，此时调节第一滑块7的左右位置，从而使得打孔头4正对需要打孔的坐垫的正上方，启动气缸11对于坐垫进行打孔加工；本技术适用于一种转椅坐垫部件生产加工用打孔装置，通过设置可以左右滑动的压板16，使得坐垫安装的时候，只需要将坐垫向下按压即可，节省了坐垫装夹的用时，从而可以提高整个装置的生产效率，适宜推广使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种转椅坐垫部件生产加工用打孔装置，包括底板（1），底板（1）的上表面左右两侧设有侧板（2），侧板（2）的顶部设有顶板（10），其特征在于，所述顶板（10）的中部设有气缸（11），气缸（11）的活塞杆固定连接升降板（8）的上表面中部，升降板（8）的下部滑动连接第一滑块（7），第一滑块（7）的下部设有连接杆（6），连接杆（6）的下端设有打孔头（4），所述底板（1）的上表面左右两侧设有滑槽（3），滑槽（3）的中部设有滑动杆（12），滑动杆（12）的中部滑动连接第二滑块（13），第二滑块（13）的上部设有第二导向杆（15），第二导向杆（15）的中部滑动连接压板（16），第二导向杆（15）的上端设有限位块（18），限位块（18）与压板（16）之间设有第二弹簧（17）。/n
【技术特征摘要】
1.一种转椅坐垫部件生产加工用打孔装置，包括底板（1），底板（1）的上表面左右两侧设有侧板（2），侧板（2）的顶部设有顶板（10），其特征在于，所述顶板（10）的中部设有气缸（11），气缸（11）的活塞杆固定连接升降板（8）的上表面中部，升降板（8）的下部滑动连接第一滑块（7），第一滑块（7）的下部设有连接杆（6），连接杆（6）的下端设有打孔头（4），所述底板（1）的上表面左右两侧设有滑槽（3），滑槽（3）的中部设有滑动杆（12），滑动杆（12）的中部滑动连接第二滑块（13），第二滑块（13）的上部设有第二导向杆（15），第二导向杆（15）的中部滑动连接压板（16），第二导向杆（15）的上端设有限位块（18），限位块（18）与压板（16）之间设有第二弹簧（17）。
2.根据权利要求1所述的一种转椅坐垫部件生产加工用打孔装置，其特征在于，所述压板（16）的顶部靠近装置中心的一侧设有倒角（19）。
3.根据权利要求1所述的一种转椅坐垫部件生产加工用打孔装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张城，杨进，王凯，谢涛，
申请(专利权)人：安吉正昱家具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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