本实用新型专利技术提供一种用于薄膜生产线的拉伸成型切割装置，包括机架，所述机架上部转动连接有切割辊，且机架底部还设有滑动机构；所述滑动机构上呈左右对称状滑动连接有两个所述切割装置，且滑动机构底部转动连接有双向螺纹杆；每个所述切割装置上端均安装有一个所述刮膜机构。通过刮膜机构的设置，在切割辊转动同时，当薄膜传动到切割刀片处时，通过两个切割刀片将薄膜边料进行切割，同时通过与切割辊两端外周面紧密相贴的两个刮板，将切割掉的薄膜边料刮除掉，从而有效降低了薄膜边料缠绕在切割辊上的几率，进而提高了切割装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于薄膜生产线的拉伸成型切割装置
本技术属于薄膜生产加工
，更具体地说，特别涉及一种用于薄膜生产线的拉伸成型切割装置。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。如申请号：CN201822265083.3本技术涉及一种用于薄膜生产线的拉伸成型切割装置，属于机械
为了解决现有技术中由于受热不足导致薄膜拉伸不均匀甚至断裂的情况以及切割装置结构复杂，更换切割刀片不便的问题，提供一种技术方案为：一种用于薄膜生产线的拉伸成型切割装置，包括机架、拉伸成型装置、边料切割装置和展平辊，其中拉伸成型装置包括进水管道、出水管道、轴承、套筒、导向辊和拉伸辊；边料切割装置包括切割辊、切割装置和平移装置。本技术结构合理，操作简单，对薄膜的拉伸效果更好，减少了人工更换切割刀片过程中的不便。本技术更换切割刀片时，切割刀片完全退入导向套内，避免在移动过程中损伤产品和设备。基于上述专利的检索发现，目前在薄膜拉伸过程中，需要对边料进行切割。而上述专利中的切割装置在实际的使用过程中还存在以下不足，如：1、虽然上述切割装置中设有平移装置可对两个切割装置之间的距离进行调节，但调节时费时费力，且精度较低，而且在更换切割刀片时需要将整个切割装置取出才能完成，降低了切割刀片更换时的便捷性；2、上述切割装置在切割边料的过程中，由于切割辊转动时具有一定的惯性，再加上静电等因素，使得切割掉的薄膜边料很容易被缠绕在切割辊上，影响后续正常的切割工作，进而降低了上述切割装置的实用性。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于薄膜生产线的拉伸成型切割装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于薄膜生产线的拉伸成型切割装置，以解决上述专利中的切割装置在实际的使用过程中还存在以下不足，如：1、虽然上述切割装置中设有平移装置可对两个切割装置之间的距离进行调节，但调节时费时费力，且精度较低，而且在更换切割刀片时需要将整个切割装置取出才能完成，降低了切割刀片更换时的便捷性；2、上述切割装置在切割边料的过程中，由于切割辊转动时具有一定的惯性，再加上静电等因素，使得切割掉的薄膜边料很容易被缠绕在切割辊上，影响后续正常的切割工作，进而降低了上述切割装置的实用性的问题。本技术用于薄膜生产线的拉伸成型切割装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于薄膜生产线的拉伸成型切割装置，包括机架，所述机架上部转动连接有切割辊，且机架底部还设有滑动机构；所述滑动机构上呈左右对称状滑动连接有两个所述切割装置，且滑动机构底部转动连接有双向螺纹杆；每个所述切割装置上端均安装有一个所述刮膜机构。进一步的，所述机架还包括支脚、矩形开口、轴套和矩形缺口，所述机架底部设有四个所述支脚，且机架左右两端面均开设有与内部相通的一个所述矩形开口，每个所述矩形开口内侧底端面均开设有一个矩形缺口，且矩形缺口内部固定连接有滑动机构，所述机架上端面呈左右对称状安装有两个所述轴套。进一步的，所述切割辊还包括第一环形凹槽，所述切割辊上呈左右对称状设有两个所述第一环形凹槽，且切割辊两侧转轴与分别与一个所述轴套转动相连接。进一步的，所述滑动机构还包括十字形滑槽和矩形限位块，所述滑动机构左端面开设有十字形滑槽，且滑动机构左右两端均呈上下对称状设有两个所述矩形限位块。进一步的，所述切割装置还包括十字形滑块、带动块、螺纹通孔、刀座、切割刀片和升降装置，所述升降装置底端面固定连接有十字形滑块，且十字形滑块下端设有带动块，当所述切割装置与滑动机构处于安装状态时，十字形滑块与十字形滑槽滑动相连接，所述带动块左端面开设有螺纹通孔，且螺纹通孔与双向螺纹杆通过螺纹相连接，所述升降装置上部安装有刀座，且刀座上端面开设有矩形安装槽，所述刀座上开设的矩形安装槽内通过螺栓连接有切割刀片。进一步的，所述双向螺纹杆还包括环形卡块、固定块、环形卡槽、摇把和螺杆支块，所述双向螺纹杆左右两端均设有摇把，且双向螺纹杆外周面中部设有环形卡块，所述双向螺纹杆中部通过环形卡块转动连接有固定块，且固定块固定连接在滑动机构底端面中部，所述固定块左端面开设有通孔，且通孔内部设有与环形卡块转动连接的环形卡槽，所述双向螺纹杆外周面左右两端均转动连接有一个所述螺杆支块，且螺杆支块固定连接在矩形限位块底端面。进一步的，所述刮膜机构还包括支撑板、升降板、滑柱、弹簧和刮板，所述支撑板固定连接在切割装置上的刀座上端面，所述升降板底端面四个夹角处均设有一根所述滑柱，且每根所述滑柱外部均安装有位于支撑板和升降板之间的弹簧，四根所述滑柱分别滑动连接在支撑板四个夹角处，且每根所述滑柱下端均设有限位块，所述升降板上端面中部固定连接有刮板，且刮板前后两端面与升降板上端面之间均设有两个加强筋，当所述切割刀片处于切割状态时，所述刮板顶端面与切割辊外周面紧密相贴。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过手动转动摇把，使双向螺纹杆开始转动，在双向螺纹杆的双向螺纹作用下，使得两个带动块分别带动两个切割装置在滑动机构上平稳的进行相对和相背移动，且两个切割装置移动时的距离和速度均相等，进而有效提高了两个切割装置之间距离调节时的精度，且结构简单，操作便捷，大大降低了两个切割装置之间距离调节时劳动力；通过刮膜机构的设置，在切割辊转动同时，当薄膜传动到切割刀片处时，通过两个切割刀片将薄膜边料进行切割，同时通过与切割辊两端外周面紧密相贴的两个刮板，将切割掉的薄膜边料刮除掉，从而有效降低了薄膜边料缠绕在切割辊上的几率，进而提高了切割装置的实用性。附图说明图1是本技术的轴视结构示意图。图2是本技术的图1中A处局部放大结构示意图。图3是本技术的切割辊和切割装置结构示意图。图4是本技术的切割装置结构示意图。图5是本技术的图4中B处局部放大结构示意图。图6是本技术的双向螺纹杆结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、机架；101、支脚；102、矩形开口；103、轴套；104、矩形缺口；2、切割辊；201、第一环形凹槽；3、滑动机构；301、十字形滑槽；302、矩形限位块；4、切割装置；401、十字形滑块；402、带动块；403、螺纹通孔；404、刀座；405、切割刀片；406、升降装置；5、双向螺纹杆；501、环形卡块；502、固定块；503、环形卡槽；504、摇把；505、螺杆支块；6、刮膜机构；601、支撑板；602、升降板；603、滑柱；604、弹簧；605、刮板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于薄膜生产线的拉伸成型切割装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上部转动连接有切割辊(2)，且机架(1)底部还设有滑动机构(3)；所述滑动机构(3)上呈左右对称状滑动连接有两个所述切割装置(4)，且滑动机构(3)底部转动连接有双向螺纹杆(5)；每个所述切割装置(4)上端均安装有一个刮膜机构(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于薄膜生产线的拉伸成型切割装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上部转动连接有切割辊(2)，且机架(1)底部还设有滑动机构(3)；所述滑动机构(3)上呈左右对称状滑动连接有两个所述切割装置(4)，且滑动机构(3)底部转动连接有双向螺纹杆(5)；每个所述切割装置(4)上端均安装有一个刮膜机构(6)。
2.如权利要求1所述用于薄膜生产线的拉伸成型切割装置，其特征在于：所述机架(1)还包括支脚(101)、矩形开口(102)、轴套(103)和矩形缺口(104)，所述机架(1)底部设有四个所述支脚(101)，且机架(1)左右两端面均开设有与内部相通的一个所述矩形开口(102)，每个所述矩形开口(102)内侧底端面均开设有一个矩形缺口(104)，且矩形缺口(104)内部固定连接有滑动机构(3)，所述机架(1)上端面呈左右对称状安装有两个所述轴套(103)。
3.如权利要求1所述用于薄膜生产线的拉伸成型切割装置，其特征在于：所述切割辊(2)还包括第一环形凹槽(201)，所述切割辊(2)上呈左右对称状设有两个所述第一环形凹槽(201)，且切割辊(2)两侧转轴与分别与一个轴套(103)转动相连接。
4.如权利要求1所述用于薄膜生产线的拉伸成型切割装置，其特征在于：所述滑动机构(3)还包括十字形滑槽(301)和矩形限位块(302)，所述滑动机构(3)左端面开设有十字形滑槽(301)，且滑动机构(3)左右两端均呈上下对称状设有两个所述矩形限位块(302)。
5.如权利要求1所述用于薄膜生产线的拉伸成型切割装置，其特征在于：所述切割装置(4)还包括十字形滑块(401)、带动块(402)、螺纹通孔(403)、刀座(404)、切割刀片(405)和升降装置(406)，所述升降装置(406)底端面固定连接有十字形滑块(401)，且十字形滑块(401)下端设有带动块(402)，当所述切割装置(4)与滑动机构(3)处于安装状态时，十字形滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：青岛高赛尔安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。