一种飞边落料工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种飞边落料工装夹具，包括工装台、滑板和T形杆，所述工装台的上表面通过轴承转动安装有台板，且工装台的下表面焊接有支撑座，所述滑板对称滑动安装在台板的上表面，且滑板的上表面一侧焊接有垂直板，垂直板上开设有条形孔，所述T形杆的一端焊接有螺纹杆，螺纹杆滑动安装在条形孔内，滑板的上表面另一侧焊接有转动架，转动架的上端通过转动轴转动安装有限位杆，限位杆始终位于T形杆的下方。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，便于对工件进行夹持固定，可适用与不同的工件，增加装置的适用范围，满足人员使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种飞边落料工装夹具
本技术涉及工装夹具
，具体为一种飞边落料工装夹具。
技术介绍
工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，模块、组合、通用、经济方向发展，夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在面对生产中飞边为中空软性材料落料的时候，没有有效的夹持固定结构，传统的夹持由于结构上的限制使得其的适用范围较低，使用效率不高，不能满足人员的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种飞边落料工装夹具，具备结构紧凑，使用便捷，便于对工件进行夹持固定，可适用与不同的工件，增加装置的适用范围，满足人员使用需求的优点，解决在面对生产中飞边为中空软性材料落料的时候，没有有效的夹持固定结构，传统的夹持由于结构上的限制使得其的适用范围较低，使用效率不高，不能满足人员的使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种飞边落料工装夹具，包括工装台、滑板和T形杆，所述工装台的上表面通过轴承转动安装有台板，且工装台的下表面焊接有支撑座，所述滑板对称滑动安装在台板的上表面，且滑板的上表面一侧焊接有垂直板，垂直板上开设有条形孔，所述T形杆的一端焊接有螺纹杆，螺纹杆滑动安装在条形孔内，滑板的上表面另一侧焊接有转动架，转动架的上端通过转动轴转动安装有限位杆。优选的，所述工装台的上表面边侧焊接有承压块，承压块的上表面与台板的下表面相互接触。优选的，所述台板的上表面开设有滑道，且滑板的下表面焊接有滑块，滑块滑动安装在滑道内。优选的，所述螺纹杆上螺纹安装有螺帽，螺帽与垂直板的外表面相互接触。优选的，所述限位杆始终位于T形杆的下方，且限位杆远离T形杆的一端呈钩状设计。优选的，所述支撑座共四个，四个支撑座在工装台的下表面呈矩形阵列分布，且工装台的下端开设有空腔。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术飞边落料工装夹具在使用过程中，可将工件放置在台板上，然后滑动滑板，滑板通过滑道在台板上移动，直至将两个滑板移动至合适的位置处，这时，工件的外侧处于限位杆的下方，然后可通过条形孔在垂直板上移动T形杆，T形杆上移的时候带着限位杆的一端上移，使得限位杆通过转动轴转动，当限位杆一端上移的时候另一端必然下降，直至限位杆挤压工件的表面，这时，可拧紧螺帽，通过螺帽与螺纹杆之间的螺纹啮合作用，带动T形杆紧压垂直板的表面，从而将T形杆的位置固定，通过两个限位杆之间的相互配合即可将工件的位置固定，在需要的时候，可通过轴承在工装台上转动台板进而带动工件旋转，调整工件的角度，在需要拆卸时，只需反转螺帽，使得限位杆远离工件即可，结构紧凑，使用便捷，便于对工件进行夹持固定，可适用与不同的工件，增加装置的适用范围，满足人员使用需求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的图1中A的结构示意图。图中：1、工装台；2、空腔；3、支撑座；4、滑板；5、垂直板；6、转动架；7、滑道；8、轴承；9、台板；10、限位杆；11、转动轴；12、螺纹杆；13、螺帽；14、T形杆；15、条形孔；16、承压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种飞边落料工装夹具，包括工装台1、滑板4和T形杆14，其特征在于：工装台1的下表面焊接有支撑座3，支撑座3共四个，四个支撑座3在工装台1的下表面呈矩形阵列分布，且工装台1的下端开设有空腔2。滑板4对称滑动安装在台板9的上表面，在使用过程中，可将工件放置在台板9上，然后滑动滑板4，台板9的上表面开设有滑道7，且滑板4的下表面焊接有滑块，滑块滑动安装在滑道7内，滑板4通过滑道7在台板9上移动，直至将两个滑板4移动至合适的位置处。滑板4的上表面一侧焊接有垂直板5，垂直板5上开设有条形孔15，T形杆14的一端焊接有螺纹杆12，螺纹杆12滑动安装在条形孔15内，滑板4的上表面另一侧焊接有转动架6，转动架6的上端通过转动轴11转动安装有限位杆10，工件的外侧处于限位杆10的下方，然后可通过条形孔15在垂直板5上移动T形杆14，限位杆10始终位于T形杆14的下方，且限位杆10远离T形杆14的一端呈钩状设计，T形杆14上移的时候带着限位杆10的一端上移，使得限位杆10通过转动轴11转动，当限位杆10一端上移的时候另一端必然下降，直至限位杆10挤压工件的表面。螺纹杆12上螺纹安装有螺帽13，螺帽13与垂直板5的外表面相互接触，可拧紧螺帽13，通过螺帽13与螺纹杆12之间的螺纹啮合作用，带动T形杆14紧压垂直板5的表面，从而将T形杆14的位置固定，通过两个限位杆10之间的相互配合即可将工件的位置固定。工装台1的上表面通过轴承8转动安装有台板9，工装台1的上表面边侧焊接有承压块16，承压块16的上表面与台板9的下表面相互接触，确保台板9的平衡性，在需要的时候，可通过轴承8在工装台1上转动台板9进而带动工件旋转，调整工件的角度。在需要拆卸时，只需反转螺帽13，使得限位杆10远离工件即可，结构紧凑，使用便捷，便于对工件进行夹持固定，可适用与不同的工件，增加装置的适本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种飞边落料工装夹具，包括工装台(1)、滑板(4)和T形杆(14)，其特征在于：所述工装台(1)的上表面通过轴承(8)转动安装有台板(9)，且工装台(1)的下表面焊接有支撑座(3)，所述滑板(4)对称滑动安装在台板(9)的上表面，且滑板(4)的上表面一侧焊接有垂直板(5)，垂直板(5)上开设有条形孔(15)，所述T形杆(14)的一端焊接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)滑动安装在条形孔(15)内，滑板(4)的上表面另一侧焊接有转动架(6)，转动架(6)的上端通过转动轴(11)转动安装有限位杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种飞边落料工装夹具，包括工装台(1)、滑板(4)和T形杆(14)，其特征在于：所述工装台(1)的上表面通过轴承(8)转动安装有台板(9)，且工装台(1)的下表面焊接有支撑座(3)，所述滑板(4)对称滑动安装在台板(9)的上表面，且滑板(4)的上表面一侧焊接有垂直板(5)，垂直板(5)上开设有条形孔(15)，所述T形杆(14)的一端焊接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)滑动安装在条形孔(15)内，滑板(4)的上表面另一侧焊接有转动架(6)，转动架(6)的上端通过转动轴(11)转动安装有限位杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种飞边落料工装夹具，其特征在于：所述工装台(1)的上表面边侧焊接有承压块(16)，承压块(16)的上表面与台板(9)的下表面相互接触。

【专利技术属性】
技术研发人员：于群，
申请(专利权)人：山东环宇英特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37