本实用新型专利技术涉及一种辅助固定装置，具体涉及一种用于钢筋笼焊接的辅助固定装置。该辅助固定装置由横杆和辅助头构成，横杆的两端滑动安装有辅助头。该辅助固定装置通过辅助头固定待焊接的加强筋，而不需要人手辅助固定，由此能有效保证焊接质量，同时提高焊接效率，解决了目前钢筋笼焊接工作效率低，焊接质量差的问题，特别适用于钢筋笼的焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋笼焊接的辅助固定装置
本技术涉及一种辅助固定装置，具体涉及一种用于钢筋笼焊接的辅助固定装置。
技术介绍
在建筑领域，为保证承重柱的承重能力，通常在浇筑承重柱时都预设钢筋笼作为承重柱的龙骨。钢筋笼由多个间隔设置的加强箍（支撑钢圈）和加强箍圆周上均布的加强筋构成。通常情况下，钢筋笼的制作一般采用加强箍成型法，即加强筋均布在加强箍圆周外表面，制作时按设计尺寸做好加强箍，并按设计尺寸将加强筋间隔焊接在加强箍圆周上，焊接过程中以加强箍上的任一筋为加强筋，首先将其焊接在各加强箍的任一点，然后以该加强筋的基点，再将其它各加强筋等距依次焊接在加强箍圆周上。目前钢筋笼的焊接大多都由人工手动完成，即，由人按设计尺寸首先标注各焊接点，然后再逐一焊接各加强筋，这种方式不仅工作效率低，并且在焊接过程中需要一只手辅助，极易出现加强筋和加强箍接触不良的情况，直接影响焊接质量，因此有必要对其改进。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种能有效提高焊接的工作效率，提高焊接质量的用于钢筋笼焊接的辅助固定装置。本技术的技术方案是：一种用于钢筋笼焊接的辅助固定装置，它由横杆和辅助头构成，横杆的两端滑动安装有辅助头，其特征在于：所述的辅助头由弧形筒、卡扣、滑尺、卡勾和磁吸座构成，弧形筒的一端固装有卡扣，弧形筒内通过滑块活动装有滑尺，滑尺的一端延伸至弧形筒另一端外侧，延伸至弧形筒外侧的滑尺端头通过装配座对称安装有卡勾；弧形筒的下方固装有磁吸座。所述的卡扣为U型体。所述的滑尺呈弧形。所述的弧形筒的顶部与滑尺对应状设置有定位螺栓A，定位螺栓A一侧的弧形筒端面上固装有端盖，定位螺栓A另一侧的弧形筒上固装有把手。所述的端盖上设置有滑孔，滑尺通过滑孔与端盖滑动连接；滑尺的表面设置有刻度值。所述的装配座为矩形框体，装配座顶部螺纹安装有定位螺栓B，辅助头通过装配座与横杆滑动连接。所述的装配座一侧的滑尺上固装有电池盒，电池盒顶部安装有电源开关，电池盒内装有电源，装配座的底部安装有照明灯，照明灯通过导线分别与电源和电源开关连接。所述的卡勾呈L状。本技术的有益效果在于：该用于钢筋笼焊接的辅助固定装置通过辅助头固定待焊接的加强筋，而不需要人手辅助固定，由此能有效保证焊接质量，同时提高焊接效率；通过弧形筒配合滑尺能直观地调节两加强筋的间距，通过横杆配合装配座使辅助头之间的距离与加强箍的间距一致，进而对加强筋的两端能同时固定，通过照明灯能清楚地观察加强箍与加强筋之间的连接情况，解决了目前钢筋笼焊接工作效率低，焊接质量差的问题，特别适用于钢筋笼的焊接。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的工作状态示意图；图3是图2的右视示意图。图中：1、横杆，2、弧形筒，3、卡扣，4、滑尺，5、卡勾，6、磁吸座，7、滑块，8、刻度值，9、定位螺栓A，10、端盖，11、把手，12、装配座，13、定位螺栓B，14、电池盒，15、电源开关，16、照明灯，17、加强箍，18、待焊接的加强筋，19、已焊接的加强筋。具体实施方式该用于钢筋笼焊接的辅助固定装置由横杆1和辅助头构成，横杆1的两端滑动安装有辅助头，辅助头由弧形筒2、卡扣3、滑尺4、卡勾5和磁吸座6构成，弧形筒2的一端固装有卡扣3，卡扣3为U型体，卡扣3的作用是在工作时卡接在已焊接的加强筋上，进而通过卡扣3确定弧形筒2在已焊接的加强筋上的位置，即确定辅助头在已焊接的加强筋上的位置。弧形筒2的下方固装有磁吸座6，工作时通过磁吸座6的磁力能使磁吸座6固定在加强箍表面，进而使与磁吸座6相连的弧形筒2固定在加强箍的表面，即确定辅助头在加强箍上的位置，由此通过卡扣3配合磁吸座6能确定辅助头的位置。弧形筒2内活动装有滑块7，滑块7与弧形筒2的内壁滑动连接，滑块7上固装有滑尺4，滑尺4通过滑块7对其一端端头形成支撑。滑尺4呈弧形，滑尺4的一端延伸至弧形筒2另一端外侧，滑尺4的表面设置有刻度值8，以显示滑尺4伸出弧形筒5外的长度。弧形筒2的顶部与滑尺4对应状设置有定位螺栓A9，定位螺栓A9的端头延伸至弧形筒2内，延伸至弧形筒2内的定位螺栓A9端头与滑尺4抵靠连接，定位螺栓A9拧紧时对滑尺4进行定位，使滑尺4通过定位螺栓A9与弧形筒2的位置相对固定。定位螺栓A9一侧的弧形筒2端面上固装有端盖10，端盖10上设置有滑孔，滑尺4通过滑孔与端盖10滑动连接，端盖10对滑尺4另一端形成支撑，通过滑块7配合端盖10的支撑使滑尺4不与弧形筒2的内壁接触，滑尺4滑动时不会与弧形筒2的内壁摩擦，而不会对滑尺4产生磨损。定位螺栓A9另一侧的弧形筒2上固装有把手11，把手11的作用时便于人手把持，进而便于移动辅助头。延伸至弧形筒2外侧的滑尺4端头通过装配座12对称安装有卡勾5，工作时通过卡勾5与待焊接的加强筋卡接而确定带焊接的加强筋的位置，卡勾5与滑尺4端头的间距一定，卡扣3与弧形筒2端头的间距一定，由此通过刻度值8调整滑尺4在弧形筒2内的伸出量时，能调整卡勾5至卡扣3的间距，即调整已焊接的加强筋与待焊接的加强筋的间距。装配座12为矩形框体，装配座12顶部螺纹安装有定位螺栓B13，辅助头通过装配座12与横杆1滑动连接，定位螺栓B13的端头延伸至装配座12内，延伸至装配座12内的定位螺栓B13端头与横杆1抵靠连接，拧紧定位螺栓B13时，通过定位螺栓B13确定装配座12在横杆1上的位置，即确定辅助头在横杆1上的位置。装配座12一侧的滑尺4上固装有电池盒14，电池盒14顶部安装有电源开关15，电池盒14内装有电源，装配座12的底部安装有照明灯16，照明灯16通过导线分别与电源和电源开关15连接，照明灯16通过电池盒14内的电源提供电力，通过电源开关15控制其启闭，照明灯16的作用是在晚上作业时，提供照明，以便于观察滑尺4上的刻度值8和加强筋与加强箍之间的连接情况。该用于钢筋笼焊接的辅助固定装置工作时，首先将一根加强筋的一端端头选取任一加强箍15上的点进行焊接，并在加强筋的另一端端头焊接好另一根加强箍。加强筋焊接完成后，确定已焊接的加强筋19与待焊接的加强筋18的间距，两加强筋之间的距离确定后，松开两辅助头的弧形筒2上的定位螺栓A9，同步观察两辅助头的滑尺4上的刻度值8并调整滑尺4，使卡勾5与卡扣3之间的距离与确定的已焊接的加强筋19与待焊接的加强筋18的间距一致，调整完成后拧紧定位螺栓A9。滑尺4调整完成后，松开两辅助头装配座12上的定位螺栓B13，推动装配座12使辅助头的间距与两加强箍的间距一致，调整完成后拧紧定位螺栓B13，使辅助头与横杆1的位置固定。定位螺栓B13拧紧后，将待焊接的加强筋18卡接在两辅助头的卡勾5上，并将弧形筒2端头的卡扣3分别卡接在加强箍17上方的已焊接加强筋19上，同时将辅助头的磁吸座6分别吸附在加强箍17上，通过磁吸座6和卡扣3配合分别将辅助头固定在加强箍17上，使卡勾2在加强箍17的位置确定，由此将待焊接的加强筋18通过卡勾2固定在加强箍17上。磁吸座6吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于钢筋笼焊接的辅助固定装置，它由横杆（1）和辅助头构成，横杆的两端滑动安装有辅助头，其特征在于：所述的辅助头由弧形筒（2）、卡扣（3）、滑尺（4）、卡勾（5）和磁吸座（6）构成，弧形筒（2）的一端固装有卡扣（3），弧形筒（2）内通过滑块（7）活动装有滑尺（4），滑尺（4）的一端延伸至弧形筒（2）另一端外侧，延伸至弧形筒（2）外侧的滑尺（4）端头通过装配座（12）对称安装有卡勾（5）；弧形筒（2）的下方固装有磁吸座（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋笼焊接的辅助固定装置，它由横杆（1）和辅助头构成，横杆的两端滑动安装有辅助头，其特征在于：所述的辅助头由弧形筒（2）、卡扣（3）、滑尺（4）、卡勾（5）和磁吸座（6）构成，弧形筒（2）的一端固装有卡扣（3），弧形筒（2）内通过滑块（7）活动装有滑尺（4），滑尺（4）的一端延伸至弧形筒（2）另一端外侧，延伸至弧形筒（2）外侧的滑尺（4）端头通过装配座（12）对称安装有卡勾（5）；弧形筒（2）的下方固装有磁吸座（6）。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋笼焊接的辅助固定装置，其特征在于：所述的卡扣（3）为U型体。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢筋笼焊接的辅助固定装置，其特征在于：所述的滑尺（4）呈弧形。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢筋笼焊接的辅助固定装置，其特征在于：所述的弧形筒（2）的顶部与滑尺（4）对应状设置有定位螺栓A（9），定位螺栓A（9）一侧的弧形筒（2）端面上固装有端盖（10），定位螺栓A（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：何正伟，张宝珍，葛浩，
申请(专利权)人：长江大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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