一种车床用多功能飞刀盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床用多功能飞刀盘，包括法兰盘，所述法兰盘一侧设有卡盘，所述卡盘背离法兰盘一侧沿圆周间距设有刀槽，所述刀槽汇集点位于所述卡盘旋转轴线上，所述刀槽中夹设有刀具，所述卡盘中心设有刀具调节装置，通过所述刀具调节装置对每个所述刀具的安装高度进行调节。通过该刀盘的改进，使得多边形每条边同步加工，且能一次成型，改变了原来需要对每个边单独加工的问题；通过设置刀具调节装置，可以对每个刀具的高度同时进行调节，且能保证在同一高度上。

【技术实现步骤摘要】
一种车床用多功能飞刀盘
本技术涉及车床
，尤其涉及一种车床用多功能飞刀盘。
技术介绍
在机械设备的零部件中，正多边形是零部件上的一种常见的结构形态。加工正多边形轴杆零件，常用的方法为铣削和刨削加工，需要用到专用的机床进行加工，因此多边形零件从加工到成型，需要用到多种设备，且需要不断地对工件进行安装拆卸，极大地累积了工件加工的误差，使得成品率下降。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种车床用多功能飞刀盘，包括法兰盘，法兰盘一侧设有卡盘，卡盘背离法兰盘一侧沿圆周间距设有刀槽，刀槽汇集点位于卡盘旋转轴线上，刀槽中夹设有刀具，卡盘中心设有刀具调节装置，可以对每个刀具的高度同时进行调节，且能保证在同一高度上，使得多边形加工同时进行。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种车床用多功能飞刀盘，包括法兰盘，所述法兰盘一侧设有卡盘，其特征在于：所述卡盘背离法兰盘一侧沿圆周间距设有刀槽，所述刀槽汇集点位于所述卡盘旋转轴线上，所述刀槽中夹设有刀具，所述卡盘中心设有刀具调节装置，通过所述刀具调节装置对每个所述刀具的安装高度进行调节。优选的，所述刀具调节装置为拉线飞轮状结构，其包括旋转部和弧面支撑部，所述弧面支撑部间距设于所述旋转部的圆周面上，且数量与刀槽相同，所述刀具调节装置旋转设置于所述卡盘上。优选的，所述卡盘侧壁间距设置有V型状结构，相邻所述V型状结构构成所述刀槽，所述V型状结构上穿设有夹紧螺栓，所述刀具调节装置位于V型状结构构成的空间中。优选的，所述V型状结构底面设有配合弧面支撑部的弧形槽，所述弧形槽中留有所述弧面支撑部轴向移动间隙，所述卡盘中心设有台阶，所述刀具调节装置上设有配合所述台阶的台阶孔。优选的，所述刀具调节装置与卡盘通过沉头螺钉紧固，且所述刀具调节装置上设有配合沉头螺钉的弧形面，所述刀具调节装置通过所述轴向移动间隙与卡盘相抵紧固。本技术的有益效果是：(1)通过该刀盘的改进，使得多边形每条边同步加工，且能一次成型，改变了原来需要对每个边单独加工的问题。(2)通过设置刀具调节装置，可以对每个刀具的高度同时进行调节，且能保证在同一高度上。附图说明图1为本技术飞刀盘正视结构图。图2为本技术飞刀盘右视结构图。图3为本技术刀具调节装置正视图。图4为本技术刀具调节装置后视图。图5为本技术图2A处放大图。具体实施方式为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。参照附图1～5所示的一种车床用多功能飞刀盘，包括法兰盘1，法兰盘1与动力轴连接，提供动力，所述法兰盘1一侧设有卡盘2，所述卡盘2背离法兰盘1一侧沿圆周间距设有刀槽3，所述刀槽3汇集点位于所述卡盘2旋转轴线上，所述刀槽3中夹设有刀具4，所述卡盘2中心设有刀具调节装置5，通过所述刀具调节装置5对每个所述刀具4的安装高度进行调节，便于刀具的精确安装。进一步为了便于对每个所述刀具4的位置高度统一进行调节，所述刀具调节装置5为拉线飞轮状结构，其包括旋转部51和弧面支撑部52，所述弧面支撑部52间距设于所述旋转部51的圆周面上，且数量与刀槽3相同，确保弧面支撑部52配合每个刀槽，对刀具4高度进行统一调节，所述刀具调节装置5旋转设置于所述卡盘2上，通过旋转刀具调节装置5，可以使每个刀槽中的刀具4沿弧面支撑部52表面同时向上或向下移动，进行刀具4高度的调节，提高了多个刀具安装的整体精度，同时也提高了多边形零件加工的精度。进一步为了刀具4的夹持紧固，所述卡盘2侧壁间距设置有V型状结构6，相邻所述V型状结构6构成所述刀槽3，所述V型状结构6上穿设有夹紧螺栓，刀具4通过夹紧螺栓紧固在刀槽3中，所述刀具调节装置5位于V型状结构6构成的空间中。进一步为了增加V型状结构6与刀具4的接触面，所述V型状结构6底面设有配合弧面支撑部52的弧形槽61，将弧面支撑部52放置到该弧形槽61中，延长了V型状结构6与刀具4的接触面，提高刀具4的紧固作用，同时能对刀具调节装置5进行限位，所述弧形槽61中留有所述弧面支撑部52轴向移动间隙601，所述卡盘2中心设有台阶21，所述刀具调节装置5上设有配合所述台阶21的台阶孔53。进一步为了便于对刀具4进行紧固，所述刀具调节装置5与卡盘2通过沉头螺钉7紧固，刀具调节装置5旋转到合适位置后，通过沉头螺钉7将其进行紧固，紧固后便于对刀具4进行紧固，且所述刀具调节装置5上设有配合沉头螺钉的弧形面54，该弧形面54能保证沉头螺钉7对刀具调节装置5固定在卡盘2的中心位置，确保每个刀具4在同一高度上，所述刀具调节装置5通过所述轴向移动间隙601与卡盘2相抵紧固。本技术的原理是：将待加工的零件夹持在车床上，然后在飞刀盘上安装刀具4，通过旋转刀具调节装置5，使得每个刀具4沿弧面支撑部52移动到适合的高度，通过沉头螺钉7紧固，然后对每个刀槽3中的刀具4通过夹紧螺栓进行紧固，最后通过计算，设置好机床主轴与卡盘2的转速，通过两者的差步原理加工出正多边形零件。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床用多功能飞刀盘，包括法兰盘(1)，所述法兰盘(1)一侧设有卡盘(2)，其特征在于：所述卡盘(2)背离法兰盘(1)一侧沿圆周间距设有刀槽(3)，所述刀槽(3)汇集点位于所述卡盘(2)旋转轴线上，所述刀槽(3)中夹设有刀具(4)，所述卡盘(2)中心设有刀具调节装置(5)，通过所述刀具调节装置(5)对每个所述刀具(4)的安装高度进行调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种车床用多功能飞刀盘，包括法兰盘(1)，所述法兰盘(1)一侧设有卡盘(2)，其特征在于：所述卡盘(2)背离法兰盘(1)一侧沿圆周间距设有刀槽(3)，所述刀槽(3)汇集点位于所述卡盘(2)旋转轴线上，所述刀槽(3)中夹设有刀具(4)，所述卡盘(2)中心设有刀具调节装置(5)，通过所述刀具调节装置(5)对每个所述刀具(4)的安装高度进行调节。


2.根据权利要求1所述的一种车床用多功能飞刀盘，其特征在于：所述刀具调节装置(5)为拉线飞轮状结构，其包括旋转部(51)和弧面支撑部(52)，所述弧面支撑部(52)间距设于所述旋转部(51)的圆周面上，且数量与刀槽(3)相同，所述刀具调节装置(5)旋转设置于所述卡盘(2)上。


3.根据权利要求2所述的一种车床用多功能飞刀盘，其特征在于：所述卡盘(2)侧壁间距设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建忠，谭原，聂宏兵，柏林，强育，李道海，苏少锋，
申请(专利权)人：宝鸡山崎精工智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61