【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸模排渣装置
本技术属于压铸模
,具体涉及一种铝合金压铸模排渣装置。
技术介绍
模具在工作过程中会产生铝削,模架在长期使用后也会累积不少的灰尘、泥沙等杂物,若不及时清理,时间一久这些污物便会大量累积在动模板的滑槽中,使抽芯机构中滑块合模不到位,导致铸件尺寸变化以及抽芯机构卡滞,并影响模架和模具的使用寿命。传统模具所带有的排渣装置排渣不充分,对抽芯机构仍有较大影响。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足,本技术要解决的技术问题是现有的排渣装置排渣不充分,有损模具寿命。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种铝合金压铸模排渣装置,其特征在于:包括动模模架、气管接头、滑块、积渣槽、橡胶刷、气道、滑槽、积渣球,所述动模模架上开有滑槽;所述滑块安装在动模模架上的滑槽内;所述橡胶刷安装在滑块前端底部;所述滑槽开有积渣槽;进一步地,所述动模模架上开有气道,气道外端装有积渣球。进一步地,所述气道里端在滑槽内积渣槽一端底部。进一步地,所述积渣槽为“V”字形。进一步地,积渣球一端安装有气管接头,积渣球内有致密透气的滤网。本专利技术的工作过程为:开模后,滑块处于离开状态,模具在工作中产生的废渣,及一些积累的灰尘等杂物落在动模模架上的滑槽内,在合模时,滑块向内运动,滑块前端的橡胶刷将滑槽上的杂物推入“V”字型积渣槽内,同时气管接头接通抽气泵进行抽气,将滑块挤压的空气连同积渣槽内的杂物通过抽出进入积渣球内,使滑槽保 ...
【技术保护点】
1.一种铝合金压铸模排渣装置,其特征在于:包括动模模架(1)、气管接头(2)、滑块(3)、积渣槽(4)、橡胶刷(5)、气道(6)、滑槽(7)、积渣球(8),/n所述动模模架(1)上开有滑槽(7);/n所述滑块(3)安装在动模模架(1)上的滑槽(7)内;/n所述橡胶刷(5)安装在滑块(3)前端底部;/n所述滑槽(7)开有积渣槽(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸模排渣装置,其特征在于:包括动模模架(1)、气管接头(2)、滑块(3)、积渣槽(4)、橡胶刷(5)、气道(6)、滑槽(7)、积渣球(8),
所述动模模架(1)上开有滑槽(7);
所述滑块(3)安装在动模模架(1)上的滑槽(7)内;
所述橡胶刷(5)安装在滑块(3)前端底部;
所述滑槽(7)开有积渣槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸模排渣装置,其特征在于:所述动模模架(1)上开有...
【专利技术属性】
技术研发人员:沙新民,刘军,侍陈伟,赵健,张本国,祁晓杰,
申请(专利权)人:盐城诺维特机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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