【技术实现步骤摘要】
一种交换机用压铆模具
本技术涉及模具
,尤其涉及一种交换机用压铆模具。
技术介绍
普通的交换机压铆的模具制作简单,精度差,易产生压铆不平,压铆脱落,质量极度不稳定。而且员工在操作时,把螺柱放入模具比较困难,易产生放置不到位,效率极低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种交换机用压铆模具。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:一种交换机用压铆模具,包括上模组和下模组,所述上模组包括上固定板和上模,所述上固定板通过模柄与冲压机连接,所述上模固定设置于所述上固定板下端面;所述下模组包括底板、固定设置于所述底板上的下固定板、滑动设置于所述下固定板上的滑板以及固定设置于所述滑板上的下模仁,所述下固定板一侧设置有气缸,所述气缸的活塞杆端部与所述滑板连接、并带动所述滑板滑动。进一步的,所述下固定板上设置有第一滑轨,所述滑板下端面设置有与所述第一滑轨相适配的第一滑槽,所述滑板与所述第一滑轨滑动连接。进一步的,所述滑板的两侧沿滑动方向分别设置有压块,所述压块固定设置于所述下固定板上,所述滑板滑动设置于两组所述压块之间。进一步的,所述滑板的两侧沿滑动方向设置有第二滑轨,所述压块相对应的面上设置有与所述第二滑轨相适配的第二滑槽,所述第二滑轨滑动设置于所述第二滑槽内。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术适用于交换机等钣金类电子后盖的螺丝柱压铆,本技术在压铆时,气缸推动滑板,把下模仁移至到上模以外,便于员工把螺柱放入下模仁内, ...
【技术保护点】
1.一种交换机用压铆模具,包括上模组和下模组,其特征在于,所述上模组包括上固定板(1)和上模(2),所述上固定板(1)通过模柄(3)与冲压机连接,所述上模(2)固定设置于所述上固定板(1)下端面;所述下模组包括底板(4)、固定设置于所述底板(4)上的下固定板(5)、滑动设置于所述下固定板(5)上的滑板(6)以及固定设置于所述滑板(6)上的下模仁(7),所述下固定板(5)一侧设置有气缸(8),所述气缸(8)的活塞杆端部与所述滑板(6)连接、并带动所述滑板(6)滑动。/n
【技术特征摘要】
1.一种交换机用压铆模具,包括上模组和下模组,其特征在于,所述上模组包括上固定板(1)和上模(2),所述上固定板(1)通过模柄(3)与冲压机连接,所述上模(2)固定设置于所述上固定板(1)下端面;所述下模组包括底板(4)、固定设置于所述底板(4)上的下固定板(5)、滑动设置于所述下固定板(5)上的滑板(6)以及固定设置于所述滑板(6)上的下模仁(7),所述下固定板(5)一侧设置有气缸(8),所述气缸(8)的活塞杆端部与所述滑板(6)连接、并带动所述滑板(6)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种交换机用压铆模具,其特征在于,所述下固定板(5)上设置有第一滑轨(9),所述滑板(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:何顺俊,
申请(专利权)人:太仓市同维电子有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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