一种交换机用压铆模具制造技术

技术编号:25861400 阅读:25 留言:0更新日期:2020-10-09 21:25
本实用新型专利技术公开了一种交换机用压铆模具,包括上模组和下模组,上模组包括上固定板和上模,上固定板通过模柄与冲压机连接,上模固定设置于上固定板下端面;下模组包括底板、固定设置于底板上的下固定板、滑动设置于下固定板上的滑板以及固定设置于滑板上的下模仁,下固定板一侧设置有气缸,气缸的活塞杆端部与滑板连接、并带动滑板滑动。本实用新型专利技术提高了制造的精度,改善了压铆不平和压铆脱落的问题,保证了产品质量的稳定性;针对不同螺柱孔位的调整,只要更换下模即可,模具维修简单,维修时间短,成本低;本实用新型专利技术可减少员工操作误差,提高工作效率,减少了增开复制模机率,降低了模具开发周期和成本预算。

【技术实现步骤摘要】
一种交换机用压铆模具
本技术涉及模具
,尤其涉及一种交换机用压铆模具。
技术介绍
普通的交换机压铆的模具制作简单,精度差,易产生压铆不平,压铆脱落,质量极度不稳定。而且员工在操作时,把螺柱放入模具比较困难,易产生放置不到位,效率极低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种交换机用压铆模具。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:一种交换机用压铆模具,包括上模组和下模组,所述上模组包括上固定板和上模,所述上固定板通过模柄与冲压机连接,所述上模固定设置于所述上固定板下端面;所述下模组包括底板、固定设置于所述底板上的下固定板、滑动设置于所述下固定板上的滑板以及固定设置于所述滑板上的下模仁,所述下固定板一侧设置有气缸,所述气缸的活塞杆端部与所述滑板连接、并带动所述滑板滑动。进一步的,所述下固定板上设置有第一滑轨,所述滑板下端面设置有与所述第一滑轨相适配的第一滑槽,所述滑板与所述第一滑轨滑动连接。进一步的,所述滑板的两侧沿滑动方向分别设置有压块,所述压块固定设置于所述下固定板上,所述滑板滑动设置于两组所述压块之间。进一步的,所述滑板的两侧沿滑动方向设置有第二滑轨,所述压块相对应的面上设置有与所述第二滑轨相适配的第二滑槽,所述第二滑轨滑动设置于所述第二滑槽内。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术适用于交换机等钣金类电子后盖的螺丝柱压铆,本技术在压铆时,气缸推动滑板,把下模仁移至到上模以外,便于员工把螺柱放入下模仁内,然后再使气缸将下模仁拉回至上模下方,冲压机带动上模组下压,完成压铆操作,本技术提高了制造的精度,改善了压铆不平和压铆脱落的问题,保证了产品质量的稳定性;针对不同螺柱孔位的调整,只要更换下模即可,模具维修简单,维修时间短,成本低;本技术可减少员工操作误差,提高工作效率,减少了增开复制模机率,降低了模具开发周期和成本预算。附图说明图1是本技术的立体图。图中:1、上固定板;2、上模;3、模柄;4、底板;5、下固定板;6、滑板;7、下模仁;8、气缸;9、第一滑轨;10、第一滑槽;11、压块;12、第二滑轨;13、第二滑槽;14、产品。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示,是本技术一种交换机用压铆模具的具体实施方,包括上模组和下模组,所述上模组包括上固定板1和上模2,所述上固定板1通过模柄3与冲压机连接,所述上模2通过螺栓固定设置于所述上固定板1下端面;所述下模组包括底板4、通过螺栓固定设置于所述底板4上的下固定板5、滑动设置于所述下固定板5上的滑板6以及通过螺栓固定设置于所述滑板6上的下模仁7,所述下固定板5一侧设置有气缸8,所述气缸8的活塞杆端部与所述滑板6连接、并带动所述滑板6来回滑动。进一步的,所述下固定板5上沿活塞杆推动滑板6的方向平行设置有两条第一滑轨9,所述滑板6下端面设置有与所述第一滑轨9相适配的第一滑槽10,所述滑板6与所述第一滑轨9滑动连接,稳定滑板6滑动方向,防止出现偏移。进一步的,所述滑板6的两侧沿滑动方向分别设置有压块11,所述压块11通过螺栓固定设置于所述下固定板5上,所述滑板6滑动设置于两组所述压块11之间。进一步的,所述滑板6的两侧边的底部沿滑动方向设置有第二滑轨12,所述压块11相对应的面上设置有与所述第二滑轨12相适配的第二滑槽13,所述第二滑轨12滑动设置于所述第二滑槽13内,压块11压在第一滑轨12上,防止压铆或气缸8推动滑板6过程中出现晃动和偏移。员工在操作时,气缸8推动滑板6,把下模仁7移至到上模2以外,便于员工把产品14和螺柱放入下模仁7内,然后再使气缸8将下模仁7拉回至上模2下方,冲压机带动上模组下压,完成压铆操作,本操作流程可减少员工操作误差,提高员工工作效率。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交换机用压铆模具,包括上模组和下模组,其特征在于,所述上模组包括上固定板(1)和上模(2),所述上固定板(1)通过模柄(3)与冲压机连接,所述上模(2)固定设置于所述上固定板(1)下端面;所述下模组包括底板(4)、固定设置于所述底板(4)上的下固定板(5)、滑动设置于所述下固定板(5)上的滑板(6)以及固定设置于所述滑板(6)上的下模仁(7),所述下固定板(5)一侧设置有气缸(8),所述气缸(8)的活塞杆端部与所述滑板(6)连接、并带动所述滑板(6)滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种交换机用压铆模具,包括上模组和下模组,其特征在于,所述上模组包括上固定板(1)和上模(2),所述上固定板(1)通过模柄(3)与冲压机连接,所述上模(2)固定设置于所述上固定板(1)下端面;所述下模组包括底板(4)、固定设置于所述底板(4)上的下固定板(5)、滑动设置于所述下固定板(5)上的滑板(6)以及固定设置于所述滑板(6)上的下模仁(7),所述下固定板(5)一侧设置有气缸(8),所述气缸(8)的活塞杆端部与所述滑板(6)连接、并带动所述滑板(6)滑动。


2.根据权利要求1所述的一种交换机用压铆模具,其特征在于,所述下固定板(5)上设置有第一滑轨(9),所述滑板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何顺俊
申请(专利权)人:太仓市同维电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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