一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹，包括固定底座，所述固定底座的上端外表面中部安装有固定夹座，所述固定夹座的外侧安装有固定夹板，所述固定夹板与固定夹座之间设置有推动机构，所述固定夹板的前端外表面安装有橡胶垫，所述固定底座的下端设置有安装基座，所述固定底座与安装基座之间设置有限位机构，所述限位机构包括安装在安装基座的上端外表面靠近拐角处的限位柱，所述限位柱的上端外表面设置有二号磁块。本实用新型专利技术所述的一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹，能够便于对轴瓦进行固定，且能够便于对固定夹进行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹
本技术涉及轴瓦加工领域，特别涉及一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹。
技术介绍
轴瓦在冲孔过程中，为保证其冲孔的稳定性，通常会将轴瓦固定在固定夹上，使其通过固定夹对轴瓦进行固定，以满足其冲孔需求；现有的用于轴瓦冲孔加工的固定夹使用时存在一定的弊端，不便于对其进行拆卸更换，且不便于对轴瓦进行固定，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹，包括固定底座，所述固定底座的上端外表面中部安装有固定夹座，所述固定夹座的外侧安装有固定夹板，所述固定夹板与固定夹座之间设置有推动机构，所述固定夹板的前端外表面安装有橡胶垫，所述固定底座的下端设置有安装基座，所述固定底座与安装基座之间设置有限位机构，所述限位机构包括安装在安装基座的上端外表面靠近拐角处的限位柱，所述限位柱的上端外表面设置有二号磁块。优选的，所述固定夹座的下端外表面通过固定底座与安装基座的上端外表面固定连接，所述固定底座的外表面涂有防锈涂层。通过采用上述技术方案，固定夹座起到固定轴瓦的作用，固定底座起到承载、安装的作用。优选的，所述限位机构还包括开设在固定底座的下端外表面靠近拐角处的限位槽，且限位柱位于限位槽的内部，所述限位槽的内部底面镶嵌有一号磁块。通过采用上述技术方案，限位槽、限位柱起到限位的作用，一号磁块起到吸附固定的作用。优选的，所述橡胶垫与固定夹板之间设置有粘胶，所述橡胶垫的后端外表面通过粘胶与固定夹板的前端外表面固定连接。通过采用上述技术方案，粘胶起到将橡胶垫与固定夹板固定在一起的作用，橡胶垫起到防护的作用。优选的，所述推动机构包括开设在固定夹座的前端外表面的承载槽，所述承载槽的底面中部安装有限制柱，所述承载槽的底部安装有推动弹簧，且限制柱位于推动弹簧的内部，所述推动弹簧的前端面与固定夹板的后端面相连接。通过采用上述技术方案，限制柱起到保证推动弹簧平稳移动的作用，推动弹簧起到推动的作用。优选的，所述固定夹板的后端外表面通过推动弹簧与固定夹座的前端外表面活动连接，所述推动弹簧的数量为三组。通过采用上述技术方案，固定夹板起到固定轴瓦的作用。优选的，所述二号磁块的下端外表面通过限位柱与安装基座的上端外表面固定连接，所述二号磁块的截面大小与限位柱的截面大小相同。通过采用上述技术方案，二号磁块起到吸附固定的作用。优选的，所述限位柱的外表面与限位槽的内侧外表面相贴合。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：因设置有推动机构，故而可以将轴瓦的一边靠在固定夹板上并按动，使其推动弹簧收缩，随后将轴瓦向下按动，使其轴瓦能够贴附在固定夹座上，接着松开轴瓦，使其推动弹簧在没有外力的作用下恢复形变推动固定夹板移动，将轴瓦挤压在固定夹板和固定夹座之间完成固定，进而实现其便于对轴瓦进行固定的好处，因设置有限位机构，故而可以用力向上拉动固定底座，使其吸附在一起的二号磁块和一号磁块相分离，让其限位柱能够脱离限位槽的内部，即将固定夹座从安装基座上拆卸下，反之即可将新的固定夹座固定在安装基座上，以此达到其便于对固定夹进行拆卸更换的好处，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹的整体结构示意图；图2为本技术一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹的推动机构的剖视图；图3为本技术一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹的固定底座与安装基座的连接剖视图；图4为本技术一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹的安装基座的示意图。图中：1、固定底座；2、固定夹座；3、推动机构；31、承载槽；32、限制柱；33、推动弹簧；4、固定夹板；5、橡胶垫；6、安装基座；7、限位机构；71、限位槽；72、一号磁块；73、限位柱；74、二号磁块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹，包括固定底座1，固定底座1的上端外表面中部安装有固定夹座2，固定夹座2的外侧安装有固定夹板4，固定夹板4与固定夹座2之间设置有推动机构3，固定夹板4的前端外表面安装有橡胶垫5，固定底座1的下端设置有安装基座6，固定底座1与安装基座6之间设置有限位机构7，限位机构7包括安装在安装基座6的上端外表面靠近拐角处的限位柱73，限位柱73的上端外表面设置有二号磁块74。固定夹座2的下端外表面通过固定底座1与安装基座6的上端外表面固定连接，固定底座1的外表面涂有防锈涂层，固定夹座2起到固定轴瓦的作用，固定底座1起到承载、安装的作用。限位机构7还包括开设在固定底座1的下端外表面靠近拐角处的限位槽71，且限位柱73位于限位槽71的内部，限位槽71的内部底面镶嵌有一号磁块72，限位槽71、限位柱73起到限位的作用，一号磁块72起到吸附固定的作用。橡胶垫5与固定夹板4之间设置有粘胶，橡胶垫5的后端外表面通过粘胶与固定夹板4的前端外表面固定连接，粘胶起到将橡胶垫5与固定夹板4固定在一起的作用，橡胶垫5起到防护的作用。推动机构3包括开设在固定夹座2的前端外表面的承载槽31，承载槽31的底面中部安装有限制柱32，承载槽31的底部安装有推动弹簧33，且限制柱32位于推动弹簧33的内部，推动弹簧33的前端面与固定夹板4的后端面相连接，限制柱32起到保证推动弹簧33平稳移动的作用，推动弹簧33起到推动的作用。固定夹板4的后端外表面通过推动弹簧33与固定夹座2的前端外表面活动连接，推动弹簧33的数量为三组，固定夹板4起到固定轴瓦的作用。二号磁块74的下端外表面通过限位柱73与安装基座6的上端外表面固定连接，二号磁块74的截面大小与限位柱73的截面大小相同，二号磁块74起到吸附固定的作用。限位柱73的外表面与限位槽71的内侧外表面相贴合。需要说明的是，本技术为一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹，在使用时，使用者将轴瓦的一边靠在固定夹板4上并按动，使其推动弹簧33收缩，随后使用者将轴瓦向下按动，使其轴瓦能够贴附在固定夹座2上，接着使用者松开轴瓦，使其推动弹簧33在没有外力的作用下恢复形变推动固定夹板4移动，将轴瓦挤压在固定夹板4和固定夹座2之间完成固定，随后使用者即可对固定完成的轴瓦进行冲孔，如轴瓦过大该固定夹无法固定需要更换新的时，使用者可以用力向上拉动固定底座1，使其吸附在一起的二号磁块74和一号磁块72相分离，让其限位柱73能够脱离限位槽71的内部，即将固定夹座2从安装基座6上拆卸下，反之即可将新的固定夹座2固定在安装基座6上继续使用，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的上端外表面中部安装有固定夹座（2），所述固定夹座（2）的外侧安装有固定夹板（4），所述固定夹板（4）与固定夹座（2）之间设置有推动机构（3），所述固定夹板（4）的前端外表面安装有橡胶垫（5），所述固定底座（1）的下端设置有安装基座（6），所述固定底座（1）与安装基座（6）之间设置有限位机构（7），所述限位机构（7）包括安装在安装基座（6）的上端外表面靠近拐角处的限位柱（73），所述限位柱（73）的上端外表面设置有二号磁块（74）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的上端外表面中部安装有固定夹座（2），所述固定夹座（2）的外侧安装有固定夹板（4），所述固定夹板（4）与固定夹座（2）之间设置有推动机构（3），所述固定夹板（4）的前端外表面安装有橡胶垫（5），所述固定底座（1）的下端设置有安装基座（6），所述固定底座（1）与安装基座（6）之间设置有限位机构（7），所述限位机构（7）包括安装在安装基座（6）的上端外表面靠近拐角处的限位柱（73），所述限位柱（73）的上端外表面设置有二号磁块（74）。


2.根据权利要求1所述的一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹，其特征在于：所述固定夹座（2）的下端外表面通过固定底座（1）与安装基座（6）的上端外表面固定连接，所述固定底座（1）的外表面涂有防锈涂层。


3.根据权利要求1所述的一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹，其特征在于：所述限位机构（7）还包括开设在固定底座（1）的下端外表面靠近拐角处的限位槽（71），且限位柱（73）位于限位槽（71）的内部，所述限位槽（71）的内部底面镶嵌有一号磁块（72）。


4.根据权利要求1所述的一种用于轴瓦冲孔加工的固定夹，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建，
申请(专利权)人：江苏久昇轴瓦有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32