一种微细管钎焊热成型工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微细管钎焊热成型工装，包括由底座和拱形体构成的主体，限位块，第一滑块和第二滑块；所述拱形体的拱形面是与微细管成型所要求的圆弧曲率相匹配的圆弧曲面；拱形面上设有微细管成型凹槽；所述限位块的横段的底面上对应设有微细管限位凹槽；所述第一滑块和第二滑块的顶部设有圆周曲面，该圆周曲面与拱形面一起组成平滑的微细管成型曲面；所述集气管安装凹槽内滑动安装有集气管，微细管的端部通过集气管上的圆孔插入集气管并抵触到限位条,从而达到对微细管进行限位和冷态成型；通过将安装有微细管的整套工装置入加热炉，可实现对微细管在高温钎焊的同时完成热校形，提高了加工效率和质量、降低了加工成本和难度和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种微细管钎焊热成型工装
本技术属于加工制造工装
，涉及一种微细管钎焊热成型工装。
技术介绍
微细管是一种直径为1mm，壁厚为0.05mm，材料为高温合金的薄壁管材，其主要应用于航空发动机的制造领域。在传统的加工工艺中，需先对微细管进行成型，再进行钎焊，此过程分为两次进行；而且，在对微细管进行成型的过程中，必须保证微细管在冷态成型时的圆滑过渡，否则容易出现硬折而导致折断。这种传统的加工工艺不但效率低下、而且加工难度大、成本高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于提供一种微细管钎焊热成型工装，可保证微细管在冷态下圆滑过渡成型，而且借助于该工装，可实现产品在钎焊过程中同时完成热校型，提高了加工效率和质量、降低了制造难度和加工成本。本技术是通过以下技术方案来实现：一种微细管钎焊热成型工装，包括由底座和位于其上方的拱形体构成的主体，由竖段和横段构成的限位块，第一滑块和第二滑块；所述拱形体包括拱形面和前后端面，拱形面是与微细管成型所要求的圆弧曲率相匹配的圆弧曲面；拱形面上均匀设置有与微细管相适配的微细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微细管钎焊热成型工装，其特征在于，包括由底座(11)和位于其上方的拱形体(12)构成的主体(1)，由竖段(21)和横段(22)构成的限位块(2)，第一滑块(3)和第二滑块(4)；/n所述拱形体(12)包括拱形面(121)、前端面和后端面，拱形面(121)是与微细管成型所要求的圆弧曲率相匹配的圆弧曲面；拱形面(121)上均匀设置有与微细管(5)相适配的微细管成型凹槽(123)；/n所述拱形体(12)上均布有用来安装限位块(2)的限位块安装凹槽(122)；限位块(2)的竖段(21)插装在限位块安装凹槽(122)内，横段(22)横跨在拱形体(12)上；/n所述拱形体(12)左右两侧的底座(1...

【技术特征摘要】
1.一种微细管钎焊热成型工装，其特征在于，包括由底座(11)和位于其上方的拱形体(12)构成的主体(1)，由竖段(21)和横段(22)构成的限位块(2)，第一滑块(3)和第二滑块(4)；
所述拱形体(12)包括拱形面(121)、前端面和后端面，拱形面(121)是与微细管成型所要求的圆弧曲率相匹配的圆弧曲面；拱形面(121)上均匀设置有与微细管(5)相适配的微细管成型凹槽(123)；
所述拱形体(12)上均布有用来安装限位块(2)的限位块安装凹槽(122)；限位块(2)的竖段(21)插装在限位块安装凹槽(122)内，横段(22)横跨在拱形体(12)上；
所述拱形体(12)左右两侧的底座(11)上，分别开设有方形槽(7)；方形槽(7)的旁侧分别开设有集气管安装凹槽(6)；
所述第一滑块(3)和第二滑块(4)的底部设有与方形槽(7)相适配的矩形块，顶部设有圆周曲面；第一滑块(3)和第二滑块(4)的矩形块与方形槽(7)之间为滑动连接，顶部的圆周曲面与拱形面(121)一起组成平滑的微细管成型曲面；第一滑块(3)和第二滑块(4)分别安装于拱形体(12)的左右两侧。


2.根据权利要求1所述的一种微细管钎焊热成型工装，其特征在于，所述集气管安装凹槽(6)内滑动安装有集气管(61)，集气管(61)上贯通有圆孔，集气管(61)内设有用来限制微细管(5)插入长度的集气管限位条(611)；微细管(5)的端部通过集气管(61)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：任耀文，李文昌，任军，李俊锋，康路，
申请(专利权)人：西安远航真空钎焊技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61