浇注烟尘收集系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种浇注烟尘收集系统，属于工业废气收集领域。该浇注烟尘收集系统包括固定主管路、工位控制阀门、移动式吸尘罩和控制系统；所述固定主管路设置在厂房一侧，根据砂箱尺寸和吸尘罩尺寸将浇注区域划分为多个工位，在每一工位主管路处设有一套工位控制阀门；沿浇注区域两侧与主管道平行方向敷设导轨，所述移动式吸尘罩可在导轨上自由移动。本实用新型专利技术用于铸造行业的浇大型砂箱的浇注工况烟气收集，具有吸尘效率高、吸尘效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
浇注烟尘收集系统
本技术属于工业废气收集领域，尤其涉及一种浇注烟尘收集系统。
技术介绍
铸造行业一些大型砂箱浇注工况，砂箱放置不动，由行车吊着铁/钢水包进行移动浇注，因吊包为行车吊运采用倾倒形式由浇杯注入砂箱，烟气阵发性大，且由于浇注点不固定，导致烟气难以收集。中国技术专利CN110538853A公开了一种可移动全封闭铸造除尘设施的使用方法，在铸造砂箱的两边设置除尘罩轨道，轨道上面设置可移动除尘罩、除尘罩的下面加装与轨道连接的支撑轮及轮毂式减速电机、除尘罩的两侧加装电动卷帘门、除尘罩的顶端通过钢丝软管与大型吸尘器的储物仓连接，浇注时，关闭卷帘门以保证密闭性。但是除尘罩顶部通过钢丝软管与吸尘器相连，除尘罩移动受限，且钢丝软管使用过程中已破损，容易漏风，且维修不便。
技术实现思路
本技术针对上述除尘设施存在的问题，提出一种具有吸尘效率高、吸尘效果好的浇注烟尘收集系统。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：浇注烟尘收集系统，包括固定主管路、工位控制阀门、移动式吸尘罩和控制系统；所述固定主管路设置在厂房一侧，根据砂箱尺寸和吸尘罩尺寸将浇注区域划分为多个工位，在每一工位主管路处设有一套工位控制阀门；沿浇注区域两侧与主管道平行方向敷设导轨，所述移动式吸尘罩可在导轨上自由移动；所述控制系统包括阀门控制箱和吸尘罩控制箱。作为优选，所述移动式吸尘罩采用滑触线进行供电，为长方体形状，吸尘罩底部的两边各设置了一根大梁，两根大梁下面各设置两套支撑轮，支撑轮外侧设置有减速电机，支撑轮下面为导轨；在与导轨方向垂直的两侧各设置一扇长方形的电动卷帘门，与导轨方向平行的两侧，一侧封闭，另一侧半敞开，以供吊钢水包进出吸尘罩；移动式吸尘罩顶部靠近半敞开一侧的部位设有横向开孔，横向开孔处设有伸缩弹簧门，吸尘罩顶部还设置有与横向开孔相接的矩形通风口，通风口通过烟尘管道延伸至工位控制阀门处。作为优选，所述减速电机上配备旋转编码器，配合低速高灵敏刹车装置。作为优选，半敞开一侧的敞开宽度和通风口的长度均略大于吊钢水包的宽度。作为优选，在移动式吸尘罩内部设置监控器，画面无线传输至天车工控制室，将现场人员音频及吊包对准冒口画面传输至控制室。作为优选，在移动式吸尘罩顶部横向开孔处设置磁感定位报警装置，根据吊包推动弹簧门的位置，对吊包位置进行报警，避免天车吊钩与移动式吸尘罩相撞。作为优选，所述导轨可根据现场工况设为高低轨形式或双侧同高轨。作为优选，所述阀门为多页板密封结构的可调节型蝶阀。作为优选，所述浇注烟尘收集系统设有两套移动式吸尘罩，一套主要收集浇注时产生的烟尘，一套收集冷却时产生的烟气。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：本技术所述的移动式吸尘罩可在不影响现有浇注工艺的前提下，有效密闭砂箱并收集浇注过程中产生烟气，在浇注烟气未发生扩散时，利用密闭罩空间有效控制烟气扩散，达到用较小的排风量收集整个过程烟气的目的，吸尘罩为移动式，可以根据砂箱放置位置调整达到最恰当的收集位置，通过且横向移动侧两端设置可升降式卷帘门，在浇注时下落，保证密闭加强收集效果，又可在移动时升起，不影响罩体与其余砂箱的相对移动，保证罩体行走的灵活性，兼顾吸尘罩的移动时的灵活性与工位收集时的密封性，可以最大限度的提升风量的利用效率，有效控制浇注时烟气的扩散。附图说明图1为本技术实施例所提供的浇注烟尘收集系统示意图；图2为本技术实施例所提供的沿轨道方向观察的移动式吸尘罩的正视图；图3为本技术实施例所提供的移动式吸尘罩的俯视图；图中，1：主管路，2：工位控制阀门，3：吸尘罩，31：支撑轮，32：减速电机，33：电动卷帘门，34：横向开孔，35：伸缩弹簧门，36：通风口，4：控制系统，41：阀门控制箱，42：吸尘罩控制箱，5：导轨。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例提供了一种浇注烟尘收集系统，包括固定主管路1、工位控制阀门2、移动式吸尘罩3和控制系统4；所述固定主管路1设置在厂房一侧，根据砂箱尺寸和吸尘罩尺寸将浇注区域划分为多个工位，在每一工位主管路处设有一套工位控制阀门2；沿浇注区域两侧与主管道平行方向敷设导轨5，导轨5可根据现场工况设为高低轨形式或双侧同高轨，所述移动式吸尘罩3可在导轨5上自由移动。所述控制系统4包括阀门控制箱41和吸尘罩控制箱42，所述工位控制阀门2为多页板密封结构的可调节型蝶阀，工作时根据所对应吸尘罩的不同工作状态和吸尘罩内烟尘感应器浓度，自动调整阀门开度，有效收集天车吊着钢水包浇注时产生的大量烟气。应用时，由于在浇注时和浇注完成(冷却时)均会产生烟气，为保证车间收集效果，需两套吸尘罩配合使用。两套吸尘罩确保可覆盖浇注两工位的区域，前端为浇注吸尘罩，后端为冷却吸尘罩，使用时两吸尘罩关闭，接口处迷宫式密封，配有缓冲密封垫。现有砂箱浇注后，移动吸尘罩，使预浇注沙箱定位在浇注吸尘罩部分，已浇注沙箱在冷却吸尘罩部分，正常情况浇注吸尘罩阀门全开，收集浇注时产生烟气；冷却吸尘罩阀门半开启，收集沙箱冷却时产生的烟气。进一步如图2和图3所示，所述移动式吸尘罩为长方体形状，钢结构焊接，内部敷设隔热岩棉，采用滑触线进行供电；吸尘罩底部的两边各设置了一根大梁，两根大梁下面各设置两套支撑轮31，支撑轮外侧设置有减速电机32，支撑轮下面为导轨5；所述减速电机32采用双频控制，以使移动式吸尘罩行走分为高速和低速，在工位浇注完成时采用高速移动，在靠近下一工位区域(0.3m内)采用低速行走。此外，减速电机上配备旋转编码器，配合低速高灵敏刹车装置，确保移动式吸尘罩横向直线定位精度。移动式吸尘罩在与导轨方向垂直的两侧各设置一扇长方形的电动卷帘门33；在浇注过程中卷帘门可下降至距地2m，确保烟气无外溢，同时不影响人员视线及进出吸尘罩，确保操作人员安全；在移动式吸尘罩行走过程中卷帘门升起，确保两侧高于砂箱冒口最高点。与导轨方向平行的两侧，一侧封闭，另一侧半敞开，以供吊钢水包进出吸尘罩；半敞开一侧的敞开宽度和通风口的长度均略大于吊钢水包的宽度，以确保吊钢水包自由进出移动式吸尘罩。进一步如图3所示，移动式吸尘罩顶部靠近半敞开一侧的部位设有横向开孔34，允许吊包在开孔处左右移动，以到达最佳的浇注位置，横向开孔处还设有伸缩弹簧门35，可柔性随吊包位置进行密闭。在横向开孔处还设置磁感定位报警装置，根据吊包推动弹簧门的位置，对吊包位置进行报警，避免天车吊钩与移动式吸尘罩相撞。移动式吸尘罩顶部还设置有与横向开孔相接的矩形通风口36，通风口通过烟尘管道延伸至工位控制阀门2处。此外，在移动式吸尘罩内部设置监控器，画面无线传输至天车本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浇注烟尘收集系统，其特征在于，包括固定主管路、工位控制阀门、移动式吸尘罩和控制系统；/n所述固定主管路设置在厂房一侧，根据砂箱尺寸和吸尘罩尺寸将浇注区域划分为多个工位，在每一工位主管路处设有一套工位控制阀门；沿浇注区域两侧与主管道平行方向敷设导轨，所述移动式吸尘罩可在导轨上自由移动；所述控制系统包括阀门控制箱和吸尘罩控制箱。/n

【技术特征摘要】
1.浇注烟尘收集系统，其特征在于，包括固定主管路、工位控制阀门、移动式吸尘罩和控制系统；
所述固定主管路设置在厂房一侧，根据砂箱尺寸和吸尘罩尺寸将浇注区域划分为多个工位，在每一工位主管路处设有一套工位控制阀门；沿浇注区域两侧与主管道平行方向敷设导轨，所述移动式吸尘罩可在导轨上自由移动；所述控制系统包括阀门控制箱和吸尘罩控制箱。


2.根据权利要求1所述的浇注烟尘收集系统，其特征在于，所述移动式吸尘罩为长方体形状，吸尘罩底部的两边各设置了一根大梁，两根大梁下面各设置两套支撑轮，支撑轮外侧设置有减速电机，支撑轮下面为导轨；
移动式吸尘罩在与导轨方向垂直的两侧各设置一扇长方形的电动卷帘门，与导轨方向平行的两侧，一侧封闭，另一侧半敞开，以供吊钢水包进出吸尘罩；
移动式吸尘罩顶部靠近半敞开一侧的部位设有横向开孔，横向开孔处设有伸缩弹簧门，吸尘罩顶部还设置有与横向开孔相接的矩形通风口，通风口通过烟尘管道延伸至工位控制阀门处；
移动式吸尘罩采用滑触线进行供电。


3.根据权利要求2所述的浇注烟尘收集系统，其特征在于，所述减速电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭锐，周志伟，
申请(专利权)人：青岛双星环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37