一种震动式自动洗综机制造技术

技术编号:25860744 阅读:40 留言:0更新日期:2020-10-09 21:24
本实用新型专利技术涉及纺织机械相关技术领域,具体是一种震动式自动洗综机,所述震动式自动洗综机包括:支撑架体;洗综槽,所述洗综槽安装在所述支撑架体上且可与所述支撑架体及逆行滑动;驱动机构,所述驱动机构与所述洗综槽连接,用于对所述洗综槽间歇提供推动力;弹性复位组件,所述弹性复位组件与所述洗综槽及支撑架体连接,用于在洗综槽失去驱动力时,带动所述洗综槽进行复位;弧形盖,所述弧形盖设置有两个,且分别铰接在所述洗综槽的上端两侧,用于对清洗液在晃动过程中进行导向翻动。本实用新型专利技术设计新颖,通过设置的驱动结构配合弹性复位组件对洗综槽进行往复性推动,达到震动的效果以增加清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种震动式自动洗综机
本技术涉及纺织机械相关
,具体是一种震动式自动洗综机。
技术介绍
综丝一般为细长条型,每根综丝上、中、下位置共有三个环孔,中环孔细小叫中孔,用于穿纱线或经线;上、下环孔大而扁叫综耳,用于穿综条或把吊的;综丝是织布工序的关键设备,成百上千根综丝通过综条或把吊组成一个综框或把综,用在织机肚内,像多层屏风一样,经线按底纹顺次穿过综丝,由提综装置控制、经线交替分成上下两层织口,让纬线经过,从而织成布。综丝质量的好坏和表面的清洁度直接影响到织造织布的布面质量。二十世纪八十年代以来,喷气织布机的机速大大提高,相应的提高了对综丝的要求,如要求及时更换磨损的综丝和有污泽不洁净的综丝,以达到在织布时布面不会出现筘痕等布面疵点。与此同时车间接单的品种更新十分频繁,对各种综丝的质量和清洁度有了更高的要求。对于综丝的定时清洗是一份耗时耗力的工作,经丝经过机浆、并浆,经丝上会带有浆料,在织机运行时,经丝上的浆料会弄脏综丝,综丝需要定时清洗,才能保证织布布面的质量。现有的综丝清洗一般在清洗液中进行综丝晃动,以达到清洗效果,但通过晃动综丝水的流动性差,导致清洗效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种震动式自动洗综机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种震动式自动洗综机,所述震动式自动洗综机包括:支撑架体;洗综槽,所述洗综槽安装在所述支撑架体上且可与所述支撑架体及逆行滑动;驱动机构,所述驱动机构与所述洗综槽连接,用于对所述洗综槽间歇提供推动力;弹性复位组件,所述弹性复位组件与所述洗综槽及支撑架体连接,用于在洗综槽失去驱动力时,带动所述洗综槽进行复位;弧形盖,所述弧形盖设置有两个,且分别铰接在所述洗综槽的上端两侧,用于对清洗液在晃动过程中进行导向翻动。作为本技术进一步的方案:所述支撑架体包括底座及固定在所述底座上的两个关于底座中垂线对称的安装板。作为本技术再进一步的方案:所述洗综槽的底部还连接有导向组件,所述导向组件包括固定在所述支撑架体上的导向杆及滑动安装在所述导向杆上的滑套,所述滑套与所述导向杆滑动连接。作为本技术再进一步的方案:所述驱动机构包括安装在所述支撑架体上的电机,电机的输出轴通过传动带与不完全齿轮转动连接,所述不完全齿轮间歇与固定在所述洗综槽上的齿条板啮合。作为本技术再进一步的方案:所述弹性复位组件包括安装在所述洗综槽两侧的至少两个弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆包括分别与所述支撑架体及洗综槽侧壁固定连接的固定杆及套筒,所述固定杆朝向所述套筒的一端插放于所述套筒内且通过第一弹簧与所述套筒的内壁连接。作为本技术再进一步的方案:所述弧形盖通过卡扣组件与所述洗综槽固定,所述卡扣组件包括固定在所述弧形盖上的卡板及固定在所述卡板上的卡套,所述卡套与滑动安装在所述洗综槽侧壁上的卡销卡接,所述卡销远离所述卡套的一端固定有第二弹簧。作为本技术再进一步的方案:所述洗综槽的内侧通过承接槽卡放有用于综丝放置的承接件。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计新颖,通过设置的驱动结构配合弹性复位组件对洗综槽进行往复性推动,达到震动的效果以增加清洗效果,同时设置的弧形盖一方面可防止清洗液溢出,另一方面可对清洗液在晃动过程中起到导向作用,增加清洗液的流动效果。附图说明图1为震动式自动洗综机的结构示意图。图2为震动式自动洗综机中洗综槽的剖面图的结构示意图。图3为震动式自动洗综机中洗综槽的结构示意图。图4为图1中A处的结构放大图。图中:1-安装板、2-底座、3-固定杆、4-第一弹簧、5-套筒、6-弧形盖、7-洗综槽、8-滑套、9-导向杆、10-齿条板、11-不完全齿轮、12-电机、13-卡板、14-卡套、15-卡销、16-第二弹簧、17-承接件、18-承接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种震动式自动洗综机,所述震动式自动洗综机包括:支撑架体;洗综槽7,所述洗综槽7安装在所述支撑架体上且可与所述支撑架体及逆行滑动;驱动机构,所述驱动机构与所述洗综槽7连接,用于对所述洗综槽7间歇提供推动力;弹性复位组件,所述弹性复位组件与所述洗综槽7及支撑架体连接,用于在洗综槽7失去驱动力时,带动所述洗综槽7进行复位;弧形盖6,所述弧形盖6设置有两个,且分别铰接在所述洗综槽7的上端两侧,用于对清洗液在晃动过程中进行导向翻动。在本技术实施例中,所述支撑架体的下端固定有支腿,支腿起到有效的承接作用,当然在具体实施过程中,还可在支腿的下端设置滚轮,以方便该装置的移动。在本技术实施例中,通过设置的驱动结构配合弹性复位组件对洗综槽7进行往复性推动,达到震动的效果以增加清洗效果,同时设置的弧形盖6一方面可防止清洗液溢出,另一方面可对清洗液在晃动过程中起到导向作用,增加清洗液的流动效果。在本技术实施例中,可以理解的是,弧形盖6呈弧形结构设置,当清洗液顺着弧形盖6流动时,可将清洗液进行导向翻动,以增加清洗效果。作为本技术的一种实施例,所述支撑架体包括底座2及固定在所述底座2上的两个关于底座2中垂线对称的安装板1。在本技术实施例中,洗综槽7设置在两个安装板1之间,且可在安装板1之间进行滑动,以为洗综槽7的滑动提供支撑。作为本技术的一种实施例,所述洗综槽7的底部还连接有导向组件,所述导向组件包括固定在所述支撑架体上的导向杆9及滑动安装在所述导向杆9上的滑套8,所述滑套8与所述导向杆9滑动连接。在本技术实施例中,通过设置的滑套8及导向杆9对洗综槽7的移动起到导向作用,使得洗综槽7进行线性运动,以降低洗综槽7在移动过程中的摩擦力,实用性强。作为本技术的一种实施例,所述驱动机构包括安装在所述支撑架体上的电机12,电机12的输出轴通过传动带与不完全齿轮11转动连接,所述不完全齿轮11间歇与固定在所述洗综槽7上的齿条板10啮合。在本技术实施例中,通过电机12驱动不完全齿轮11转动,当不完全齿轮11的有齿部位与所述齿条板10啮合后,带动齿条板10移动,当不完全齿轮11的有齿部位脱离所述齿条板10后,齿条板10失去驱动力。作为本技术的一种实施例,所述弹性复位组件包括安装在所述洗综槽7两侧的至少两个弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆包括分别与所述支撑架体及洗综槽7侧壁固定连接的固定杆3及套筒5,所述固定杆3朝向所述套筒5的一端插放于所述套筒5内且通过第一弹簧4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种震动式自动洗综机,其特征在于,所述震动式自动洗综机包括:/n支撑架体;/n洗综槽(7),所述洗综槽(7)安装在所述支撑架体上且可与所述支撑架体及逆行滑动;/n驱动机构,所述驱动机构与所述洗综槽(7)连接,用于对所述洗综槽(7)间歇提供推动力;/n弹性复位组件,所述弹性复位组件与所述洗综槽(7)及支撑架体连接,用于在洗综槽(7)失去驱动力时,带动所述洗综槽(7)进行复位;/n弧形盖(6),所述弧形盖(6)设置有两个,且分别铰接在所述洗综槽(7)的上端两侧,用于对清洗液在晃动过程中进行导向翻动。/n

【技术特征摘要】
1.一种震动式自动洗综机,其特征在于,所述震动式自动洗综机包括:
支撑架体;
洗综槽(7),所述洗综槽(7)安装在所述支撑架体上且可与所述支撑架体及逆行滑动;
驱动机构,所述驱动机构与所述洗综槽(7)连接,用于对所述洗综槽(7)间歇提供推动力;
弹性复位组件,所述弹性复位组件与所述洗综槽(7)及支撑架体连接,用于在洗综槽(7)失去驱动力时,带动所述洗综槽(7)进行复位;
弧形盖(6),所述弧形盖(6)设置有两个,且分别铰接在所述洗综槽(7)的上端两侧,用于对清洗液在晃动过程中进行导向翻动。


2.根据权利要求1所述的一种震动式自动洗综机,其特征在于,所述支撑架体包括底座(2)及固定在所述底座(2)上的两个关于底座(2)中垂线对称的安装板(1)。


3.根据权利要求1所述的一种震动式自动洗综机,其特征在于,所述洗综槽(7)的底部还连接有导向组件,所述导向组件包括固定在所述支撑架体上的导向杆(9)及滑动安装在所述导向杆(9)上的滑套(8),所述滑套(8)与所述导向杆(9)滑动连接。


4.根据权利要求1所述的一种震动式自动洗综机,其特征在于,所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:周顺荣黄忠雷
申请(专利权)人:苏州易利耐机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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