一种有机肥自动筛分机制造技术

本实用新型专利技术涉及肥料生产技术领域，且公开了一种有机肥自动筛分机，包括料斗，所述料斗内设置有由上到下水平分布的筛板一和筛板二，且筛板一和筛板二的表面分别开设有筛孔一和筛孔二，所述料斗的侧壁固定设置有与筛板一和筛板二位置分布相匹配的肥料仓一和肥料仓二，所述筛板一和筛板二的中心处均贯穿插设有转轴一，该种有机肥自动筛分机，通过在料斗内设置可随双向气缸带动而移动的筛板一和筛板二，使得掺杂在肥料中的颗粒稍小的肥料在移动过程中沿筛孔一和筛孔二继续掉落，反向启动双向气缸使得筛板一和筛板二转动至平行位置，最终掺杂在肥料中的颗粒稍小的肥料在左右移动的过程中落入至筛板二或底板的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥自动筛分机
本技术涉及肥料生产
，具体为一种有机肥自动筛分机。
技术介绍
有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。中国专利CN206256002U公开了一种有机肥筛分装置，通过设置在传统料斗中的3个具有不同孔径筛孔的筛板首位连接，并通过倾斜的坡度及重力作用，有机肥料会自动向在筛板斜面上进行运动，无法通过筛孔的有机肥就留在所述筛板和料斗连接处开设的肥料仓中。最终筛分完毕的就是精细的有机肥。本技术提供的有机肥筛分装置筛分效率高，筛分效果好。该技术中，由于料斗中的筛板均为位置固定设置，当肥料受到倾斜的坡度及重力作用在斜面上进行运动时，每层筛板仅仅只能进行一次筛分，使得上部肥料仓内残存一些颗粒较小的精细有机肥混在其中，最终导致筛分效果差，为此，我们提出一种有机肥自动筛分机解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种有机肥自动筛分机，具备通过在料斗内设置可随双向气缸带动而移动的筛板一和筛板二，使得掺杂在肥料中的颗粒稍小的肥料在移动过程中沿筛孔一和筛孔二继续掉落，反向启动双向气缸使得筛板一和筛板二转动至平行位置，最终掺杂在肥料中的颗粒稍小的肥料在左右移动的过程中落入至筛板二或底板的表面等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述通过在料斗内设置可随双向气缸带动而移动的筛板一和筛板二，使得掺杂在肥料中的颗粒稍小的肥料在移动过程中沿筛孔一和筛孔二继续掉落，反向启动双向气缸使得筛板一和筛板二转动至平行位置，最终掺杂在肥料中的颗粒稍小的肥料在左右移动的过程中落入至筛板二或底板的表面的目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥自动筛分机，包括料斗，所述料斗内设置有由上到下水平分布的筛板一和筛板二，且筛板一和筛板二的表面分别开设有筛孔一和筛孔二，所述料斗的侧壁固定设置有与筛板一和筛板二位置分布相匹配的肥料仓一和肥料仓二，所述筛板一和筛板二的中心处均贯穿插设有转轴一，且筛板一和筛板二均通过转轴一与料斗内壁转动连接，位于筛板一和筛板二中间的所述料斗的侧壁固定连接有双向气缸，且双向气缸位于料斗靠近肥料仓一的一侧侧壁设置，所述筛板一和筛板二相对的侧壁与双向气缸的两个输出端相连接。优选的，所述筛板一和筛板二相对的侧壁均固定设置有固定块，且双向气缸的输出端通过转轴二与固定块转动连接。优选的，所述固定块靠近双向气缸的一侧侧壁开设有U型槽，且双向气缸的输出端延伸至U型槽内设置，所述转轴二嵌设于U型槽内设置，且转轴二的轴体贯穿双向气缸的输出端设置。优选的，所述料斗的侧壁开设有两个出料孔，两个所述出料孔分别位于筛板一和筛板二的下方设置，同时两个出料孔分别位于肥料仓一和肥料仓二内侧设置。优选的，位于筛板二下方的所述料斗的内部固定连接有倾斜设置的底板，且底板的上表面等距开设有多个滑槽，所述料斗的侧壁开设有出料口，且出料口位于底板的下端处设置。优选的，所述筛孔一的内径大于筛孔二的内径3mm-5mm。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种有机肥自动筛分机，通过在料斗内设置可随双向气缸带动而移动的筛板一和筛板二，使得掺杂在肥料中的颗粒稍小的肥料在移动过程中沿筛孔一和筛孔二继续掉落，反向启动双向气缸使得筛板一和筛板二转动至平行位置，最终掺杂在肥料中的颗粒稍小的肥料在左右移动的过程中落入至筛板二或底板的表面，避免每层筛板仅仅只能进行一次筛分，使得上部肥料仓内残存一些颗粒较小的精细有机肥混在其中，最终导致筛分效果差的情况。2、该种有机肥自动筛分机，通过再次反向启动双向气缸，使得双向气缸的上下两端带动筛板一和筛板二靠近肥料仓一的一端向内收缩，此时筛板一上的肥料滑落至肥料仓一内，而筛板二上的颗粒稍小的肥料滑落至肥料仓二内，颗粒最小的精细有机肥最终落入到底板处，并沿倾斜面上的滑槽滑落，便于收集。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正视剖面结构示意图；图3为图2中A处的结构示意图；图4为本技术的侧视剖面结构示意图。图中：1、料斗；2、筛板一；3、筛孔一；4、筛板二；5、筛孔二；6、肥料仓一；7、肥料仓二；8、转轴一；9、固定块；10、双向气缸；11、转轴二；12、出料孔；13、限位块；14、底板；15、滑槽；16、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，一种有机肥自动筛分机，包括料斗1，料斗1内设置有由上到下水平分布的筛板一2和筛板二4，且筛板一2和筛板二4的表面分别开设有筛孔一3和筛孔二5，筛孔一3的内径大于筛孔二5的内径3mm-5mm，便于筛分出不同尺寸的有机肥，料斗1的侧壁固定设置有与筛板一2和筛板二4位置分布相匹配的肥料仓一6和肥料仓二7，肥料仓一6和肥料仓二7的设置便于收集不同尺寸大小的肥料，料斗1的侧壁开设有两个出料孔12，两个出料孔12分别位于筛板一2和筛板二4的下方设置，使得筛板一2和筛板二4翻转至其上表面与出料孔12相连通时，肥料可以沿出料孔12滑动出来，同时两个出料孔12分别位于肥料仓一6和肥料仓二7内侧设置，便于料斗1内的肥料滑入肥料仓一6和肥料仓二7内，筛板一2和筛板二4的中心处均贯穿插设有转轴一8，便于筛板一2和筛板二4沿转轴一8转动，且筛板一2和筛板二4均通过转轴一8与料斗1内壁转动连接，料斗1的内壁与筛板一2和筛板二4的接触面均为以转轴一8为轴心的弧面设置，使得筛板一2和筛板二4转动时与料斗1的侧壁不会产生缝隙，且弧面两端位置均固定连接有限位块13，避免筛板一2和筛板二4转动过度，位于筛板一2和筛板二4中间的料斗1的侧壁固定连接有双向气缸10，且双向气缸10位于料斗1靠近肥料仓一6的一侧侧壁设置，筛板一2和筛板二4相对的侧壁与双向气缸10的两个输出端相连接，双向气缸10向内收缩时能够带动筛板一2和筛板二4向内转动，筛板一2和筛板二4相对的侧壁均固定设置有固定块9，且双向气缸10的输出端通过转轴二11与固定块9转动连接，固定块9靠近双向气缸10的一侧侧壁开设有U型槽，且双向气缸10的输出端延伸至U型槽内设置，转轴二11嵌设于U型槽内设置，且转轴二11的轴体贯穿双向气缸10的输出端设置，使得双向气缸10的两个输出端带动筛板一2和筛板二4向内收缩时，连接处可以发生一定程度的转动。实施例2基于实施例1,如图1-4，位于筛板二4下方的料斗1的内部固定连接有倾斜设置的底板14，底板14的设置用于收集颗粒较小的肥料，且底板14的表面为倾斜设置，使得掉落在底板14表面颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥自动筛分机，包括料斗(1)，所述料斗(1)内设置有由上到下水平分布的筛板一(2)和筛板二(4)，且筛板一(2)和筛板二(4)的表面分别开设有筛孔一(3)和筛孔二(5)，所述料斗(1)的侧壁固定设置有与筛板一(2)和筛板二(4)位置分布相匹配的肥料仓一(6)和肥料仓二(7)；/n其特征在于：/n所述筛板一(2)和筛板二(4)的中心处均贯穿插设有转轴一(8)，且筛板一(2)和筛板二(4)均通过转轴一(8)与料斗(1)内壁转动连接，位于筛板一(2)和筛板二(4)中间的所述料斗(1)的侧壁固定连接有双向气缸(10)，且双向气缸(10)位于料斗(1)靠近肥料仓一(6)的一侧侧壁设置，所述筛板一(2)和筛板二(4)相对的侧壁与双向气缸(10)的两个输出端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机肥自动筛分机，包括料斗(1)，所述料斗(1)内设置有由上到下水平分布的筛板一(2)和筛板二(4)，且筛板一(2)和筛板二(4)的表面分别开设有筛孔一(3)和筛孔二(5)，所述料斗(1)的侧壁固定设置有与筛板一(2)和筛板二(4)位置分布相匹配的肥料仓一(6)和肥料仓二(7)；
其特征在于：
所述筛板一(2)和筛板二(4)的中心处均贯穿插设有转轴一(8)，且筛板一(2)和筛板二(4)均通过转轴一(8)与料斗(1)内壁转动连接，位于筛板一(2)和筛板二(4)中间的所述料斗(1)的侧壁固定连接有双向气缸(10)，且双向气缸(10)位于料斗(1)靠近肥料仓一(6)的一侧侧壁设置，所述筛板一(2)和筛板二(4)相对的侧壁与双向气缸(10)的两个输出端相连接。


2.根据权利要求1所述的一种有机肥自动筛分机，其特征在于：所述筛板一(2)和筛板二(4)相对的侧壁均固定设置有固定块(9)，且双向气缸(10)的输出端通过转轴二(11)与固定块(9)转动连接。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世禄，
申请(专利权)人：重庆景初微生物有机肥料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50