一种氧传感器防卡剂全自动涂覆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种氧传感器防卡剂全自动涂覆装置，其特征在于包括支架、防卡剂涂覆装置、上下运动装置、旋转驱动装置、旋转卡座、供气装置和控制装置，支架安装在生产设备外侧，防卡剂涂覆装置安装在支架中部，上下运动装置安装在支架上部，旋转驱动装置安装在上下运动装置上，旋转卡座安装在生产设备上，控制装置通过线束分别与防卡剂涂覆装置、上下运动装置、旋转驱动装置连接，所述防卡剂涂覆装置有水平气缸、防卡剂涂覆头、防卡剂储存箱、输送泵、输送管，所述旋转驱动装置有伺服电机、主动齿轮、从动组件和位置传感器。本发明专利技术能够替代人工全自动机械化涂覆防卡剂，防卡剂涂覆均匀，减轻人工劳动强度，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种氧传感器防卡剂全自动涂覆装置
本专利技术涉及氧传感器防卡剂涂覆装置领域，具体属于一种氧传感器防卡剂全自动涂覆装置。
技术介绍
氧传感器是汽车上的标准配置，它是利用陶瓷敏感元件测量汽车排气管道中的氧电势，由化学平衡原理计算出对应的氧浓度，达到监测和控制燃烧空燃比，以保证产品质量及尾气排放达标的测量元件。氧传感器对工作温度要求较高，只有在端部达到300℃以上，其特性才能充分体现，才能输出电压测量汽车排气管道中的氧电势。氧传感器安装在发动机排气管上，汽车发动机工作时产生高温废气通过排气管排出，氧传感器长期处在高温环境下工作，为了解决氧传感器安装丝牙与排气管上丝牙，在长期高温环境下出现咬合卡死现象，致使的氧传感器无法取下的问题，通常在氧传感器生产过程中对氧传感器上的安装丝牙进行防卡剂的涂覆。目前普通的防卡剂涂覆装置在实际使用过程中，存在以下问题：1，普通的防卡剂涂覆装置，不能自动添加防卡剂，对氧传感器进行防卡剂涂覆时，通常由工人添加防卡剂，防卡剂添加量或多或少不确定，防卡剂添加效率较低；2，普通的防卡剂涂覆装置涂覆不均匀，不能对氧传感器安装丝牙进行全覆盖的涂覆。为此，本专利技术提供了一种氧传感器防卡剂全自动涂覆装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种氧传感器防卡剂全自动涂覆装置，通过对支架、防卡剂涂覆装置、上下运动装置、旋转驱动装置、旋转卡座、供气装置和控制装置的整体优化设计，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。同时，本专利技术能够替代人工全自动机械化涂覆防卡剂，防卡剂涂覆均匀，减轻人工劳动强度，生产效率高。本专利技术所采用的技术方案如下：一种氧传感器防卡剂全自动涂覆装置，其特征在于包括支架、防卡剂涂覆装置、上下运动装置、旋转驱动装置、旋转卡座、供气装置和控制装置，支架安装在生产设备外侧，防卡剂涂覆装置安装在支架中部，上下运动装置安装在支架上部，旋转驱动装置安装在上下运动装置上，旋转卡座安装在生产设备上，控制装置通过线束分别与防卡剂涂覆装置、上下运动装置、旋转驱动装置连接，所述支架有底板、中间板、顶板和立柱，底板顶面通过立柱与中间板底面固定连接，中间板顶面通过立柱与顶板底面后部固定连接，所述底板、中间板整体成正方形，顶板整体成长方形，顶板前部有三个通孔，底板、中间板和顶板后侧面在同一垂直面上，所述防卡剂涂覆装置有水平气缸、防卡剂涂覆头、防卡剂储存箱、输送泵和输送管，水平气缸固定安装在支架中中间板顶面，防卡剂涂覆头安装在水平气缸推杆前端，防卡剂储存箱安装在生产设备外侧，防卡剂储存箱通过输送泵、输送管与防卡剂涂覆头连接，所述上下运动装置有垂直气缸、导向柱和滑动架，垂直气缸固定安装在支架中顶板顶面前部，垂直气缸推杆穿过顶板前部中间通孔，垂直气缸推杆前端固定安装在滑动架顶部，导向柱有两个，两个导向柱嵌装在顶板前部两侧通孔内，两个导向柱底端固定安装在滑动架顶部，所述滑动架内侧有隔板，隔板和滑动架底部都有通孔，所述旋转驱动装置有伺服电机、传动杆、主动齿轮和从动组件，伺服电机固定安装在滑动架内侧隔板顶部，伺服电机输出端穿过隔板上通孔与传动杆一端连接，传动杆另一端穿过滑动架底部通孔，主动齿轮固定安装在滑动架底部传动杆另一端，从动组件中的连轴嵌装在滑动架底部通孔和隔板通孔内，从动组件中上齿轮与主动齿轮相互啮合，所述旋转卡座有固定底座和齿形卡座，固定底座固定安装在生产设备上，齿形卡座嵌装在固定底座上，所述供气装置有气罐、电磁阀和气管，气罐安装在生产设备外侧，气罐通过电磁阀、气管分别与水平气缸、垂直气缸进出气孔连接，所述控制装置有控制箱、PLC控制主板、设置面板和位置传感器，位置传感器嵌装在滑动架底部通孔内，位置传感器感应端靠近主动齿轮顶面，控制箱安装在生产设备外侧，设置面板安装在控制箱外侧面，PLC控制主板安装在控制箱内部，PLC控制主板通过线束分别与设置面板、伺服电机、位置传感器、电磁阀和输送泵连接。优选地，所述从动组件有左从动组件和右从动组件，左从动组件有连轴、上齿轮、下齿轮和卡簧，上齿轮固定套装在连轴中部外侧，下齿轮固定套装在连轴下部外侧，连轴上部有环形槽，卡簧卡装在连轴上部环形槽内，左从动组件和右从动组件整体形状相同，左从动组件和右从动组件沿主动齿轮垂直纵向中心面，对称安装在主动齿轮两侧。优选地，所述上下运动装置中导向柱通过导套嵌装在顶板前部两侧通孔内，从动组件中左从动组件和右从动组件的连轴都通过轴承，嵌装在滑动架底部通孔和隔板通孔内。优选地，所述左从动组件和右从动组件中上齿轮与主动齿轮啮合连接，左从动组件和右从动组件中下齿轮与齿形卡座啮合连接或分离。优选地，所述防卡剂涂覆头为中空体，防卡剂涂覆头一侧有输入口，防卡剂涂覆头输入口与输送管一端密合连接，防卡剂涂覆头前端为弧形面，弧形面上均匀分布有防卡剂挤出口。优选地，所述固定底座一端有U形槽口，U形槽口底部有弧形槽，齿形卡座有嵌装体和卡座体，嵌装体位于卡座体底部，嵌装体和卡座体一侧有贯通槽，嵌装体整体成圆柱形中心区域有通孔，卡座体整体成齿轮状中心区域有六边形通槽，嵌装体中心区域通孔与卡座体中心区域六边形通槽相互连通。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下：通过对支架、防卡剂涂覆装置、上下运动装置、旋转驱动装置、旋转卡座、供气装置和控制装置的整体优化设计，制造出一种氧传感器防卡剂全自动涂覆装置。其中，1)防卡剂涂覆装置有水平气缸、防卡剂涂覆头、防卡剂储存箱、输送泵和输送管，水平气缸固定安装在支架中中间板顶面，防卡剂涂覆头安装在水平气缸推杆前端，防卡剂储存箱安装在生产设备外侧，防卡剂储存箱通过输送泵、输送管与防卡剂涂覆头连接，防卡剂涂覆头为中空体，防卡剂涂覆头一侧有输入口，防卡剂涂覆头输入口与输送管一端密合连接，防卡剂涂覆头前端为弧形面，弧形面上均匀分布有防卡剂挤出口，PLC控制主板通过线束与输送泵连接，PLC控制主板控制输送泵启停，能够确保防卡剂自动定量的输送到防卡剂涂覆头，对氧传感器上安装丝牙进行防卡剂涂覆，解决了普通的防卡剂涂覆装置，不能自动添加防卡剂，对氧传感器进行防卡剂涂覆时，通常由工人添加防卡剂，防卡剂添加量或多或少不确定，防卡剂添加效率较低的问题；2)旋转驱动装置有伺服电机、传动杆、主动齿轮、从动组件和位置传感器，伺服电机固定安装在滑动架内侧隔板顶部，伺服电机输出端穿过隔板上通孔与传动杆一端连接，传动杆另一端穿过滑动架底部通孔，主动齿轮固定安装在滑动架底部传动杆另一端，从动组件中的连轴嵌装在滑动架底部通孔和隔板通孔内，从动组件中上齿轮与主动齿轮相互啮合，从动组件有左从动组件和右从动组件，左从动组件有连轴、上齿轮、下齿轮和卡簧，上齿轮固定套装在连轴中部外侧，下齿轮固定套装在连轴下部外侧，连轴上部有环形槽，卡簧卡装在连轴上部环形槽内，左从动组件和右从动组件整体形状相同，左从动组件和右从动组件沿主动齿轮垂直纵向中心面，对称安装在主动齿轮两侧，齿形卡座有嵌装体和卡座体，嵌装体位于卡座体底部，嵌装体和卡座体一侧有贯通槽，嵌装体整体成圆柱形中心区域有通孔，卡座体整体成齿轮状中心区域有六边形通槽，嵌装体中心区域通孔与卡座体中心区域六边形通槽相互连通，左从动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧传感器防卡剂全自动涂覆装置，其特征在于包括支架、防卡剂涂覆装置、上下运动装置、旋转驱动装置、旋转卡座、供气装置和控制装置，支架安装在生产设备外侧，防卡剂涂覆装置安装在支架中部，上下运动装置安装在支架上部，旋转驱动装置安装在上下运动装置上，旋转卡座安装在生产设备上，控制装置通过线束分别与防卡剂涂覆装置、上下运动装置、旋转驱动装置连接，所述支架有底板、中间板、顶板和立柱，底板顶面通过立柱与中间板底面固定连接，中间板顶面通过立柱与顶板底面后部固定连接，所述底板、中间板整体成正方形，顶板整体成长方形，顶板前部有三个通孔，底板、中间板和顶板后侧面在同一垂直面上，所述防卡剂涂覆装置有水平气缸、防卡剂涂覆头、防卡剂储存箱、输送泵和输送管，水平气缸固定安装在支架中间板顶面，防卡剂涂覆头安装在水平气缸推杆前端，防卡剂储存箱安装在生产设备外侧，防卡剂储存箱通过输送泵、输送管与防卡剂涂覆头连接，所述上下运动装置有垂直气缸、导向柱和滑动架，垂直气缸固定安装在支架中顶板顶面前部，垂直气缸推杆穿过顶板前部中间通孔，垂直气缸推杆前端固定安装在滑动架顶部，导向柱有两个，两个导向柱嵌装在顶板前部两侧通孔内，两个导向柱底端固定安装在滑动架顶部，所述滑动架内侧有隔板，隔板和滑动架底部都有通孔，所述旋转驱动装置有伺服电机、传动杆、主动齿轮和从动组件，伺服电机固定安装在滑动架内侧隔板顶部，伺服电机输出端穿过隔板上通孔与传动杆一端连接，传动杆另一端穿过滑动架底部通孔，主动齿轮固定安装在滑动架底部传动杆另一端，从动组件中的连轴嵌装在滑动架底部通孔和隔板通孔内，从动组件中上齿轮与主动齿轮相互啮合，所述旋转卡座有固定底座和齿形卡座，固定底座固定安装在生产设备上，齿形卡座嵌装在固定底座上，所述供气装置有气罐、电磁阀和气管，气罐安装在生产设备外侧，气罐通过电磁阀、气管分别与水平气缸、垂直气缸进出气孔连接，所述控制装置有控制箱、PLC控制主板、设置面板和位置传感器，位置传感器嵌装在滑动架底部通孔内，位置传感器感应端靠近主动齿轮顶面，控制箱安装在生产设备外侧，设置面板安装在控制箱外侧面，PLC控制主板安装在控制箱内部，PLC控制主板通过线束分别与设置面板、伺服电机、位置传感器、电磁阀和输送泵连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氧传感器防卡剂全自动涂覆装置，其特征在于包括支架、防卡剂涂覆装置、上下运动装置、旋转驱动装置、旋转卡座、供气装置和控制装置，支架安装在生产设备外侧，防卡剂涂覆装置安装在支架中部，上下运动装置安装在支架上部，旋转驱动装置安装在上下运动装置上，旋转卡座安装在生产设备上，控制装置通过线束分别与防卡剂涂覆装置、上下运动装置、旋转驱动装置连接，所述支架有底板、中间板、顶板和立柱，底板顶面通过立柱与中间板底面固定连接，中间板顶面通过立柱与顶板底面后部固定连接，所述底板、中间板整体成正方形，顶板整体成长方形，顶板前部有三个通孔，底板、中间板和顶板后侧面在同一垂直面上，所述防卡剂涂覆装置有水平气缸、防卡剂涂覆头、防卡剂储存箱、输送泵和输送管，水平气缸固定安装在支架中间板顶面，防卡剂涂覆头安装在水平气缸推杆前端，防卡剂储存箱安装在生产设备外侧，防卡剂储存箱通过输送泵、输送管与防卡剂涂覆头连接，所述上下运动装置有垂直气缸、导向柱和滑动架，垂直气缸固定安装在支架中顶板顶面前部，垂直气缸推杆穿过顶板前部中间通孔，垂直气缸推杆前端固定安装在滑动架顶部，导向柱有两个，两个导向柱嵌装在顶板前部两侧通孔内，两个导向柱底端固定安装在滑动架顶部，所述滑动架内侧有隔板，隔板和滑动架底部都有通孔，所述旋转驱动装置有伺服电机、传动杆、主动齿轮和从动组件，伺服电机固定安装在滑动架内侧隔板顶部，伺服电机输出端穿过隔板上通孔与传动杆一端连接，传动杆另一端穿过滑动架底部通孔，主动齿轮固定安装在滑动架底部传动杆另一端，从动组件中的连轴嵌装在滑动架底部通孔和隔板通孔内，从动组件中上齿轮与主动齿轮相互啮合，所述旋转卡座有固定底座和齿形卡座，固定底座固定安装在生产设备上，齿形卡座嵌装在固定底座上，所述供气装置有气罐、电磁阀和气管，气罐安装在生产设备外侧，气罐通过电磁阀、气管分别与水平气缸、垂直气缸进出气孔连接，所述控制装置有控制箱、PLC控制主板、设置面板和位置传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勤，
申请(专利权)人：苏州忻智铭传感电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32