一种家具生产用高效刷底漆装置制造方法及图纸

一种家具生产用高效刷底漆装置，包括外壳、多个喷头、凵形架、储漆箱、计量泵、安装架和两个输漆管；外壳上设有进料口且其内设有用于同时带动两个安装杆沿着安装板的长度方向循往复移动的往复移动组件、安装板和升降装置；两个安装杆位于安装板的两侧；安装板的凹槽内转动设有多组辊轴；升降装置连接安装板正上方的凵形架；凵形架的开口槽内转动设有多个转辊；多个安装架上的多个伸缩装置的伸缩端分别伸入凵形架的开口槽内并连接多个挤压板；多个安装架设置在凵形架的上端；两个输漆管分别设置在两个安装杆上，两个输漆管通过两个计量泵连接储漆箱的两个排液孔；多个喷头分别均匀设置在两个输漆管上。本实用新型专利技术能高效的对木板材刷漆。

【技术实现步骤摘要】
一种家具生产用高效刷底漆装置
本技术涉及刷漆设备
，尤其涉及一种家具生产用高效刷底漆装置。
技术介绍
家具板是装修和家具制造过程中必不可少的材料，在家具板加工行业，现有技术中，需要对家具板进行油漆的喷刷，已达到其某些功能性和美观性；在对家具板进行喷刷油漆时，往往都是人工手动刷漆，通过人工在家具板的一端刷漆后待油漆烘干后对家具板翻转，再对家具板的另一端进行刷漆，处理效率低下，另外，人工对家具板进行刷漆无法保证家具板刷漆后的均匀性，为此，本申请中提出一种家具生产用高效刷底漆装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种家具生产用高效刷底漆装置，本技术提供的刷底漆装置操作简单使用方便，能均匀的对木板材的两端面同时进行均匀喷漆，对板材喷漆时能将板材固定以避免板材晃动进一步提高板材喷漆的均匀性。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种家具生产用高效刷底漆装置，包括外壳、安装板、往复移动组件、两个安装杆、多个喷头、多个转辊、凵形架、多组升降装置、储漆箱、计量泵、安装架、伸缩装置、挤压板和两个输漆管；安装板设置在外壳内，安装板的上端面设有凹槽；凹槽的长度与安装板的长度相同，凹槽内沿安装板的长度方向等间距转动设有多组辊轴；其中，外壳的端面上设有进料口，外壳内设有用于同时带动两个安装杆沿着安装板的长度方向循往复移动的往复移动组件；两个安装杆位于安装板的两侧；凵形架位于安装板的正上方，凵形架开口槽的方向朝向安装板；多组升降装置并排设置在外壳内，多组升降装置的伸缩端均连接凵形架；多个转辊分为两组，两组转辊分别沿着凵形架的长度方向分别转动设置在凵形架的开口槽内，两组转辊以凵形架的中轴线对称分布，两组转辊之间留有用于容纳待刷漆板材的空间；多个伸缩装置分别一一设置在多个安装架上，多个伸缩装置的伸缩端分别伸入凵形架的开口槽内并一一连接多个挤压板；多个挤压板均位于两组转辊之间；多个安装架沿着凵形架的长度方向等间距设置在凵形架的上端；两个输漆管沿着两个安装杆的长度方向分别设置在两个安装杆上，两个输漆管的进料管口分别连接两个计量泵的出液端；两个计量泵的进液端连接储漆箱的两个排液孔；多个喷头分别均匀设置在两个输漆管上。优选的，包括密封门；密封门设置在外壳设有进料口的端面上。优选的，外壳上设有排气孔，外壳上设有抽风机和净化箱；净化箱内延其进气孔朝向出气孔的气流方向上并排设有过滤网和活性炭吸附板；抽风机的进气端连接排气孔，抽风机的出气端连接净化箱的进气孔。优选的，往复移动组件包括驱动装置、螺纹杆、第一滑动件、连接杆、第二滑动件和导向杆；其中，两个安装杆分别垂直设置在第一滑动件和第二滑动件的上端；螺纹杆和导向杆并排设置在外壳内，螺纹杆和导向杆位于安装板的两侧；螺纹杆传动连接驱动装置；连接杆的一端连接第一滑动件；第一滑动件上设有配合连接螺纹杆的螺纹孔；连接杆的另一端连接第二滑动件；第二滑动件滑动连接导向杆。优选的，第二滑动件上设有用于供导向杆穿过的第一通孔。优选的，外壳的下端面设有多个支撑柱；多个支撑柱的下端面分别一一设有多个弹性垫。优选的，外壳上设有透明窗。优选的，凵形架滑动连接外壳。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，使用前，根据待喷漆板材的宽度调整凵形架与安装板之间的距离，再选择合适长度的输漆管以保证输漆管上多个喷头喷出的底漆能均匀喷洒在板材上；使用时，将板材延其长度方向由进料口伸入外壳内，将板材的下端面与安装板上的多个辊轴压紧，板材的上端位于凵形架的开口槽内；推动板材，板材在多个辊轴上沿着凵形架的长度方向朝向外壳内移动，板材推至外壳内后，多个伸缩装置运行带动多个挤压板朝向板材移动，多个挤压板分别压紧板材从而将板材固定在外壳内；往复移动组件带动两个安装杆在板材的两侧循环移动，计量泵运行从储漆箱内抽取一定量的底漆输送至输漆管内，底漆从多个喷头处喷出对板材进行均匀喷涂，操作简单使用方便，板材喷漆结束后，再将其推出即可，通过上述操作能同时对板材的两个端面同时均匀的喷涂底漆，大大提高对板材喷底漆的效率；通过本技术提供的喷漆装置能对板材的两个端面进行喷漆，且不用对板材进行翻转，大大提高对板材喷漆的效率；板材喷漆时将板材进行紧定，避免板材晃动提高板材喷漆的均匀性。附图说明图1为本技术提出的一种家具生产用高效刷底漆装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种家具生产用高效刷底漆装置中A处局部放大的结构示意图。图3为本技术提出的一种家具生产用高效刷底漆装置中B处局部放大的结构示意图。图4为本技术提出的一种家具生产用高效刷底漆装置的主视图。图5为本技术提出的一种家具生产用高效刷底漆装置中凵形架的安装结构示意图。图6为本技术提出的一种家具生产用高效刷底漆装置中喷头、螺纹杆和第一滑动件的连接结构示意图。附图标记：1、外壳；2、安装板；3、辊轴；4、驱动装置；5、螺纹杆；6、支撑柱；7、第一滑动件；8、安装杆；9、喷头；10、进料口；11、密封门；12、转辊；13、凵形架；14、升降装置；15、储漆箱；16、计量泵；17、净化箱；18、活性炭吸附板；19、过滤网；20、抽风机；21、安装架；22、伸缩装置；23、挤压板；24、透明窗；25、输漆管；26、连接杆；27、第二滑动件；28、导向杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-6所示，本技术提出的一种家具生产用高效刷底漆装置，包括外壳1、安装板2、往复移动组件、两个安装杆8、多个喷头9、多个转辊12、凵形架13、多组升降装置14、储漆箱15、计量泵16、安装架21、伸缩装置22、挤压板23和两个输漆管25；安装板2设置在外壳1内，安装板2的上端面设有凹槽；凹槽的长度与安装板2的长度相同，凹槽内沿安装板2的长度方向等间距转动设有多组辊轴3，凹槽的底面在安装板2上均匀设有多个第二通孔以方便将凹槽内的杂质从第二通孔内排出；外壳1的端面上设有进料口10，外壳1设有进料口10的端面与安装板2垂直，外壳1内设有用于同时带动两个安装杆8沿着安装板2的长度方向循往复移动的往复移动组件；两个安装杆8位于安装板2的两侧；进一步的，两个安装杆8的长度方向与安装板2的长度方向垂直；凵形架13位于安装板2的正上方，凵形架13开口槽的方向朝向安装板2；多组升降装置14并排设置在外壳1内，多组升降装置14的伸缩端均连接凵形架13用于带动凵形架13朝向或者远离安装板2的一侧移动；进一步的，升降装置14选用但不限于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家具生产用高效刷底漆装置，其特征在于，包括外壳(1)、安装板(2)、往复移动组件、两个安装杆(8)、多个喷头(9)、多个转辊(12)、凵形架(13)、多组升降装置(14)、储漆箱(15)、计量泵(16)、安装架(21)、伸缩装置(22)、挤压板(23)和两个输漆管(25)；/n安装板(2)设置在外壳(1)内，安装板(2)的上端面设有凹槽；凹槽的长度与安装板(2)的长度相同，凹槽内沿安装板(2)的长度方向等间距转动设有多组辊轴(3)；其中，外壳(1)的端面上设有进料口(10)，外壳(1)内设有用于同时带动两个安装杆(8)沿着安装板(2)的长度方向循往复移动的往复移动组件；两个安装杆(8)位于安装板(2)的两侧；/n凵形架(13)位于安装板(2)的正上方，凵形架(13)开口槽的方向朝向安装板(2)；多组升降装置(14)并排设置在外壳(1)内，多组升降装置(14)的伸缩端均连接凵形架(13)；多个转辊(12)分为两组，两组转辊(12)分别沿着凵形架(13)的长度方向分别转动设置在凵形架(13)的开口槽内，两组转辊(12)以凵形架(13)的中轴线对称分布，两组转辊(12)之间留有用于容纳待刷漆板材的空间；/n多个伸缩装置(22)分别一一设置在多个安装架(21)上，多个伸缩装置(22)的伸缩端分别伸入凵形架(13)的开口槽内并一一连接多个挤压板(23)；多个挤压板(23)均位于两组转辊(12)之间；多个安装架(21)沿着凵形架(13)的长度方向等间距设置在凵形架(13)的上端；/n两个输漆管(25)沿着两个安装杆(8)的长度方向分别设置在两个安装杆(8)上，两个输漆管(25)的进料管口分别连接两个计量泵(16)的出液端；两个计量泵(16)的进液端连接储漆箱(15)的两个排液孔；多个喷头(9)分别均匀设置在两个输漆管(25)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种家具生产用高效刷底漆装置，其特征在于，包括外壳(1)、安装板(2)、往复移动组件、两个安装杆(8)、多个喷头(9)、多个转辊(12)、凵形架(13)、多组升降装置(14)、储漆箱(15)、计量泵(16)、安装架(21)、伸缩装置(22)、挤压板(23)和两个输漆管(25)；
安装板(2)设置在外壳(1)内，安装板(2)的上端面设有凹槽；凹槽的长度与安装板(2)的长度相同，凹槽内沿安装板(2)的长度方向等间距转动设有多组辊轴(3)；其中，外壳(1)的端面上设有进料口(10)，外壳(1)内设有用于同时带动两个安装杆(8)沿着安装板(2)的长度方向循往复移动的往复移动组件；两个安装杆(8)位于安装板(2)的两侧；
凵形架(13)位于安装板(2)的正上方，凵形架(13)开口槽的方向朝向安装板(2)；多组升降装置(14)并排设置在外壳(1)内，多组升降装置(14)的伸缩端均连接凵形架(13)；多个转辊(12)分为两组，两组转辊(12)分别沿着凵形架(13)的长度方向分别转动设置在凵形架(13)的开口槽内，两组转辊(12)以凵形架(13)的中轴线对称分布，两组转辊(12)之间留有用于容纳待刷漆板材的空间；
多个伸缩装置(22)分别一一设置在多个安装架(21)上，多个伸缩装置(22)的伸缩端分别伸入凵形架(13)的开口槽内并一一连接多个挤压板(23)；多个挤压板(23)均位于两组转辊(12)之间；多个安装架(21)沿着凵形架(13)的长度方向等间距设置在凵形架(13)的上端；
两个输漆管(25)沿着两个安装杆(8)的长度方向分别设置在两个安装杆(8)上，两个输漆管(25)的进料管口分别连接两个计量泵(16)的出液端；两个计量泵(16)的进液端连接储漆箱(15)的两个排液孔；多个喷头(9)分别均匀设置在两个输漆管(25)上。


2.根据权利要求1所述的一种家具生产用高效刷底漆装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑磊，
申请(专利权)人：北京世纪京洲家具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11