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一种氯气添加均匀的氯乙酰氯生产用反应釜制造技术

技术编号:25859712 阅读:32 留言:0更新日期:2020-10-09 21:22
本实用新型专利技术公开了一种氯气添加均匀的氯乙酰氯生产用反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体的底壁中部设置有圆柱形通孔,圆柱形通孔中设置气体分散盘,气体分散盘为空心结构,气体分散盘的上端面上遍布有通向气体分散盘内部的透气微孔,气体分散盘位于反应釜本体下方的盘体侧壁上设置有通向气体分散盘内部的加气管,气体分散盘内部空腔中设置有玻璃丝团,加气管位于气体分散盘内部的一端插入玻璃丝团的凹槽结构中;本实用新型专利技术设置有气体分散盘和玻璃丝团,添加的氯气在玻璃丝团和气体分散盘的透气微孔的作用下被二次分散后进入反应釜本体中的反应液中,降低了氯气与反应液混合均匀所需的时间,降低了生产时间,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氯气添加均匀的氯乙酰氯生产用反应釜
本技术涉及氯乙酰氯生产设备领域,具体为一种氯气添加均匀的氯乙酰氯生产用反应釜。
技术介绍
氯乙酰氯无色或微黄色液体,有强烈的刺激性。氯乙酰氯是农药的重要中间体,可用于生产杀虫剂乐果、氧乐果、抑霉唑、甲霜灵、恶霜灵等,同时也是重要的医药中间体,可用于合成安定、硝基安定、利多卡因、吡喹酮、美索卡因、乙吗噻嗪、哌仓西平等。在氯乙酰氯的生产中,需要向反应釜中不断的添加氯气,并不断搅拌,使得反应液和氯气混合均匀。现有的反应釜添加氯气是在反应釜内不影响搅拌轴和搅拌叶片转动的位置设置一个与反应釜的外部相连通的管子,通过管子向反应液中添加氯气。这种添加方式存在氯气聚集性较强,需要在搅拌机构长时间的搅拌下才能与反应液混合均匀的问题,导致生产耗时长,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氯气添加均匀的氯乙酰氯生产用反应釜,旨在改善现有的生产氯乙酰氯用反应釜存在添加的氯气聚集性较强,需要在搅拌机构长时间的搅拌下才能与反应液混合均匀的问题。本技术是这样实现的:一种氯气添加均匀的氯乙酰氯生产用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯气添加均匀的氯乙酰氯生产用反应釜,包括反应釜本体(1),所述反应釜本体(1)的上端设置有驱动装置(2),所述反应釜本体(1)中竖直设置有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)的上端与驱动装置(2)转动相连,搅拌轴(3)上设置有搅拌叶片(4),其特征在于,所述反应釜本体(1)的底壁中部设置有圆柱形通孔,所述圆柱形通孔中设置气体分散盘(5),所述气体分散盘(5)为空心结构,所述气体分散盘(5)的上端面上遍布有通向气体分散盘(5)内部的透气微孔(501),所述气体分散盘(5)的上端面与反应釜本体(1)底壁的上端面平齐,所述气体分散盘(5)的下端位于反应釜本体(1)底壁的下方,所述气体分散盘(5)位...

【技术特征摘要】
1.一种氯气添加均匀的氯乙酰氯生产用反应釜,包括反应釜本体(1),所述反应釜本体(1)的上端设置有驱动装置(2),所述反应釜本体(1)中竖直设置有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)的上端与驱动装置(2)转动相连,搅拌轴(3)上设置有搅拌叶片(4),其特征在于,所述反应釜本体(1)的底壁中部设置有圆柱形通孔,所述圆柱形通孔中设置气体分散盘(5),所述气体分散盘(5)为空心结构,所述气体分散盘(5)的上端面上遍布有通向气体分散盘(5)内部的透气微孔(501),所述气体分散盘(5)的上端面与反应釜本体(1)底壁的上端面平齐,所述气体分散盘(5)的下端位于反应釜本体(1)底壁的下方,所述气体分散盘(5)位于反应釜本体(1)下方的盘体侧壁上设置有通向气体分散盘(5)内部的加气管(6),所述加气管(6)的一端位于气体分散盘(5)内部,另一端位于气体分散盘(5)外部;所述气体分散盘(5)内部空腔中设置有玻璃丝团(7),所述玻璃丝团(7)朝向加气管(6)的一侧设置有凹槽结构,所述加气管(6)位于气体分散盘(5)内部的一端插入玻璃丝团(7)的凹槽结构中。


2.根据权利要求1所述的一种氯气添加均匀的氯乙酰氯生产用反应釜,其特征在于,所述加气管(6)位于气体分散盘(5)外部的一端设置有单向阀(17),所述单向阀(17)的另一端连接有气管接头(8)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:张美凤
申请(专利权)人:常州工学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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