一种感光湿膜生产用搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种感光湿膜生产用搅拌釜，包括支架，所述支架的顶部一侧位置设置有搅拌釜，所述搅拌釜内设置有搅拌腔，所述搅拌腔内顶部位置设置有转动架，且搅拌釜内设置有驱动端与转动架的顶部相固定连接的第一电机，所述转动架的底部中心处设置有第一搅拌架，且转动架内嵌入设置有驱动端与第一搅拌架的顶端相固定连接的第二电机，所述第一搅拌架的外表面设置有多个桨叶。本实用新型专利技术中，第一电机驱动转动架转动，第二电机驱动第一搅拌架转动配合结构即可自动实现均匀稳定的搅拌反应工作，通过送料箱内的混料腔即可进行初次混料工作，不仅方便加料而且可以减少混料搅拌反应的时间，提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种感光湿膜生产用搅拌釜
本技术涉及湿膜生产
，尤其涉及一种感光湿膜生产用搅拌釜。
技术介绍
感光湿膜生产，将包含有环氧树脂、光敏剂、溶剂的填充剂进行搅拌混合反应，对于辅助的温度以及搅拌釜中的搅拌均匀度也有着一定的要求，因此对于感光湿膜生产用搅拌釜的功能也是有着一定的要求；现有的感光湿膜生产用搅拌釜搅拌原料反应时，所需的混合时间过长，所需的温度不够稳定，同时通过单一的搅拌架会使搅拌不够均匀，原料容易粘接在搅拌腔内壁，导致比例不够精准以及在高温搅拌反应时，人工加料不仅操作步骤繁杂而且存在了一定的危险性问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种感光湿膜生产用搅拌釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种感光湿膜生产用搅拌釜，包括支架，所述支架的顶部一侧位置设置有搅拌釜，所述搅拌釜内设置有搅拌腔，所述搅拌腔内顶部位置设置有转动架，且搅拌釜内设置有驱动端与转动架的顶部相固定连接的第一电机，所述转动架的底部中心处设置有第一搅拌架，且转动架内嵌入设置有驱动端与第一搅拌架的顶端相固定连接的第二电机，所述第一搅拌架的外表面设置有多个桨叶，所述转动架的底部且靠近搅拌腔内壁位置设置有第二搅拌架，所述转动架的底部且位于第二搅拌架与第一搅拌架之间位置沿转动架的中心轴对称设置有两个加热管，两个所述加热管内均设置有加热丝，且转动架内与两个加热管相对应的位置均嵌入设置有与两个加热丝相连接的电热元件，所述支架的顶部位于搅拌釜一侧位置固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部设置有送料筒，所述送料筒内开设有内槽，所述内槽内转动连接有绞龙，且内槽的一端与搅拌腔相连通的位置设置有第二电磁阀，所述支架的顶部一侧位置固定连接有固定架，所述固定架的外表面一侧固定连接有送料箱，所述送料箱内开设有混料腔，且送料箱的顶部设置有与混料腔相连通的进料口所述混料腔内转动连接有搅拌辊，且送料箱的外表面一侧设置有驱动端与搅拌辊的中心轴相固定连接的第四电机。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌釜内位于转动架上方相对应的位置开设有滑槽，所述滑槽内设置有底端与转动架的顶部相固定连接的滑块，所述滑块的外表面两侧且位于滑槽内均设置有滑轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二搅拌架的外表面固定连接有一侧与搅拌腔的内壁相贴合的刮板。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌釜的底端设置有出料管，且搅拌釜内位于搅拌腔与出料管相连接的位置设置有第一电磁阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述绞龙的一端且位于送料筒的外表面一侧位置设置有上带轮，所述固定座的顶部一侧位置设置有第三电机，所述第三电机的驱动端且与上带轮相对应的位置设置有下带轮，所述上带轮与下带轮之间连接设置有皮带。作为上述技术方案的进一步描述：所述混料腔与内槽之间通过连通管相连通，所述连通管上设置有开关阀。本技术具有如下有益效果：该感光湿膜生产用搅拌釜，结构连接紧密，使用便捷，搅拌反应均匀，能够有效的保证生产搅拌的质量，通过辅助混料装置可以提前进行混料作用，减少搅拌腔所需的搅拌时间，同时通过辅助送料也可以减少人工送料时需要打开结构的危险性问题，使用时，将感光湿膜上产所需的原料从进料口倒入混料腔内，启动第四电机，第四电机驱动搅拌辊转动，搅拌辊将原料进行初次混合，同时打开开关阀，混合后的原料通过连通管进入内槽内，启动第三电机，第三电机驱动下带轮转动，下带轮通过皮带带动上带轮转动，上带轮带动绞龙转动，绞龙转动自动将原料向搅拌釜输送，打开第二电磁阀，混合后的原料自动进入搅拌腔内，启动第一电机与第二电机，同时启动电热元件，第一电机驱动转动架转动，转动架带动第二搅拌架与加热管转动，对原料进行搅拌混合反应工作，第二电机驱动第一搅拌架转动，配合结构进行多层次的搅拌混合反应工作，电热元件启动电热丝自动发热，为混合反应提供所需的温度，混合反应完成后打开第一电磁阀，成品原料自动从出料管排出，整个结构通过初次混合输送原料，既可以减少搅拌釜所需的搅拌时间提升效率，同时也可以在搅拌釜运行时能够自动进行加料工作，通过搅拌腔内的多层次搅拌工作可以进行深度搅拌混合，保证搅拌反应的均匀性与稳定的比例，同时通过转动架带动加热管进行转动加热可以保证搅拌反应温度稳定的同时，也能保证温度的均匀性，解决了现有的搅拌釜，在搅拌原料反应时，所需的混合时间过长，所需的温度不够稳定，同时通过单一的搅拌架会使搅拌不够均匀，原料容易粘接在搅拌腔内壁，导致比例不够精准以及在高温搅拌反应时，人工加料不仅操作步骤繁杂而且存在了一定的危险性问题。附图说明图1为本技术提出的一种感光湿膜生产用搅拌釜的正视图；图2为本技术提出的一种感光湿膜生产用搅拌釜的送料箱位置侧视图；图3为本技术提出的一种感光湿膜生产用搅拌釜的图1中A处的放大图。图例说明：1、支架；2、搅拌釜；3、搅拌腔；4、转动架；5、第一电机；6、滑槽；7、滑块；8、滑轮；9、第一搅拌架；10、第二电机；11、桨叶；12、第二搅拌架；13、刮板；14、加热管；15、加热丝；16、电热元件；17、出料管；18、第一电磁阀；19、固定座；20、支撑座；21、送料筒；22、内槽；23、绞龙；24、上带轮；25、第三电机；26、下带轮；27、皮带；28、第二电磁阀；29、固定架；30、送料箱；31、混料腔；32、进料口；33、搅拌辊；34、第四电机；35、连通管；36、开关阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种感光湿膜生产用搅拌釜，包括支架1，支架1的顶部一侧位置设置有搅拌釜2，搅拌釜2内设置有搅拌腔3，搅拌腔3内顶部位置设置有转动架4，且搅拌釜2内设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种感光湿膜生产用搅拌釜，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶部一侧位置设置有搅拌釜（2），所述搅拌釜（2）内设置有搅拌腔（3），所述搅拌腔（3）内顶部位置设置有转动架（4），且搅拌釜（2）内设置有驱动端与转动架（4）的顶部相固定连接的第一电机（5），所述转动架（4）的底部中心处设置有第一搅拌架（9），且转动架（4）内嵌入设置有驱动端与第一搅拌架（9）的顶端相固定连接的第二电机（10），所述第一搅拌架（9）的外表面设置有多个桨叶（11），所述转动架（4）的底部且靠近搅拌腔（3）内壁位置设置有第二搅拌架（12），所述转动架（4）的底部且位于第二搅拌架（12）与第一搅拌架（9）之间位置沿转动架（4）的中心轴对称设置有两个加热管（14），两个所述加热管（14）内均设置有加热丝（15），且转动架（4）内与两个加热管（14）相对应的位置均嵌入设置有与两个加热丝（15）相连接的电热元件（16），所述支架（1）的顶部位于搅拌釜（2）一侧位置固定连接有固定座（19），所述固定座（19）的顶部固定连接有支撑座（20），所述支撑座（20）的顶部设置有送料筒（21），所述送料筒（21）内开设有内槽（22），所述内槽（22）内转动连接有绞龙（23），且内槽（22）的一端与搅拌腔（3）相连通的位置设置有第二电磁阀（28），所述支架（1）的顶部一侧位置固定连接有固定架（29），所述固定架（29）的外表面一侧固定连接有送料箱（30），所述送料箱（30）内开设有混料腔（31），且送料箱（30）的顶部设置有与混料腔（31）相连通的进料口（32）所述混料腔（31）内转动连接有搅拌辊（33），且送料箱（30）的外表面一侧设置有驱动端与搅拌辊（33）的中心轴相固定连接的第四电机（34）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种感光湿膜生产用搅拌釜，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶部一侧位置设置有搅拌釜（2），所述搅拌釜（2）内设置有搅拌腔（3），所述搅拌腔（3）内顶部位置设置有转动架（4），且搅拌釜（2）内设置有驱动端与转动架（4）的顶部相固定连接的第一电机（5），所述转动架（4）的底部中心处设置有第一搅拌架（9），且转动架（4）内嵌入设置有驱动端与第一搅拌架（9）的顶端相固定连接的第二电机（10），所述第一搅拌架（9）的外表面设置有多个桨叶（11），所述转动架（4）的底部且靠近搅拌腔（3）内壁位置设置有第二搅拌架（12），所述转动架（4）的底部且位于第二搅拌架（12）与第一搅拌架（9）之间位置沿转动架（4）的中心轴对称设置有两个加热管（14），两个所述加热管（14）内均设置有加热丝（15），且转动架（4）内与两个加热管（14）相对应的位置均嵌入设置有与两个加热丝（15）相连接的电热元件（16），所述支架（1）的顶部位于搅拌釜（2）一侧位置固定连接有固定座（19），所述固定座（19）的顶部固定连接有支撑座（20），所述支撑座（20）的顶部设置有送料筒（21），所述送料筒（21）内开设有内槽（22），所述内槽（22）内转动连接有绞龙（23），且内槽（22）的一端与搅拌腔（3）相连通的位置设置有第二电磁阀（28），所述支架（1）的顶部一侧位置固定连接有固定架（29），所述固定架（29）的外表面一侧固定连接有送料箱（30），所述送料箱（30）内开设有混料腔（31），且送料箱（30）的顶部设置有与混料腔（31）相连通的进料口（32）所述混料腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱贤红，
申请(专利权)人：无锡德贝尔光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32