一种造粒系统脱气装置制造方法及图纸

技术编号:25859613 阅读:38 留言:0更新日期:2020-10-09 21:22
本实用新型专利技术公开了一种造粒系统脱气装置,包括造粒系统本体,所述造粒系统本体左侧外壁固定连接有动力电机,所述造粒系统本体内部贯穿连接有输送杆,所述输送杆套接于动力电机外壁,所述造粒系统本体顶部左侧固定连接有进料口,所述造粒系统本体内部固定连接有粘合室,所述粘合室顶部固定连接有粘合剂入口,所述粘合室右侧固定连接有干燥室,所述干燥室顶部贯穿连接有蒸汽入口,所述干燥室底部贯穿连接有蒸汽出口,所述干燥室右侧固定连接有冷却室,所述冷却室底部固定连接有出料阀,所述出料阀外壁固定连接有弹簧,所述冷却室内部固定连接有冷却装置,置气压感应器,当干燥室内气压达到设置数值时,使锁定杆抬起,使蒸汽从蒸汽出口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒系统脱气装置
本技术涉及一种脱气装置
,具体是一种造粒系统脱气装置。
技术介绍
在粉体的加工过程中,粉体的造粒无论在化学工业、饲料、医学还是食品等工业中都是必不可少的工序,过去,粉体颗粒常采用挤压造粒或破碎造粒,需要混合、捏合、造粒、干燥等一系列过程及单件设备,各工序间损耗大,所需能源、工时及投入的劳动力也很多,如果粉体处于流动状态下和黏结剂液混合,并使其凝聚形成颗粒,这既是所谓的流态层造粒技术,其不但能使作业过程简化,减少损耗,提高功效。但是现有技术中的造粒系统,由于其脱气系统不灵活,容易导致系统损耗,严重的可能造成严重的人员伤害,而且现在的造粒系统不具备冷却装置,出料时容易烫伤工人。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安防智能电源,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种造粒系统脱气装置,包括造粒系统本体,所述造粒系统本体左侧外壁固定连接有动力电机,所述造粒系统本体内部贯穿连接有输送杆,所述输送杆套接于动力电机外壁,所述输送杆外壁套接有螺旋输送器,所述造粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造粒系统脱气装置,包括造粒系统本体(1),其特征在于,所述造粒系统本体(1)左侧外壁固定连接有动力电机(2),所述造粒系统本体(1)内部贯穿连接有输送杆(3),所述输送杆(3)套接于动力电机(2)外壁,所述输送杆(3)外壁套接有螺旋输送器(4),所述造粒系统本体(1)顶部左侧固定连接有进料口(5),所述造粒系统本体(1)内部固定连接有粘合室(6),所述粘合室(6)顶部固定连接有粘合剂入口(7),所述粘合室(6)右侧固定连接有干燥室(9),所述干燥室(9)顶部贯穿连接有蒸汽入口(8),所述干燥室(9)内部固定连接有气压感应器(14),所述气压感应器(14)右侧焊接有锁定杆(15),所述干...

【技术特征摘要】
1.一种造粒系统脱气装置,包括造粒系统本体(1),其特征在于,所述造粒系统本体(1)左侧外壁固定连接有动力电机(2),所述造粒系统本体(1)内部贯穿连接有输送杆(3),所述输送杆(3)套接于动力电机(2)外壁,所述输送杆(3)外壁套接有螺旋输送器(4),所述造粒系统本体(1)顶部左侧固定连接有进料口(5),所述造粒系统本体(1)内部固定连接有粘合室(6),所述粘合室(6)顶部固定连接有粘合剂入口(7),所述粘合室(6)右侧固定连接有干燥室(9),所述干燥室(9)顶部贯穿连接有蒸汽入口(8),所述干燥室(9)内部固定连接有气压感应器(14),所述气压感应器(14)右侧焊接有锁定杆(15),所述干燥室(9)底部贯穿连接有蒸汽出口(10),所述干燥室(9)右侧固定连接有冷却室(11),所述冷却室(11)底部固定连接有出料阀(12),所述出料阀(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:江西展宏农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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