一种片剂生产用槽形混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及槽形混合机技术领域，且公开了一种片剂生产用槽形混合机，解决了目前现有的制药用槽形混合机功能较为单一，混合的不够均匀和彻底，精度有待提高的问题，其包括主机座，所述主机座上活动安装有槽轴，槽轴上固定安装有混合槽体，混合槽体内设有搅拌槽，混合槽体上端配备有槽体盖，混合槽体内开设有电机槽，电机槽内固定安放有电机，电机上端设有电机轴，电机轴上端通过联轴器固定安装有主搅拌轴，主搅拌轴延伸至搅拌槽内侧固定安装有数量为三组的主搅拌叶；本实用新型专利技术通过第一磁片与第二磁片的磁力作用驱动辅搅拌叶转动，不仅简化了装置，节约了材料，还能使边角处的原料得到充分混合，增加产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种片剂生产用槽形混合机
本技术属于槽形混合机
，具体为一种片剂生产用槽形混合机。
技术介绍
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。制药业中用到物料混合的设备，如片剂生产，但是传统的制药用槽形混合机功能较为单一，混合的不够均匀和彻底，精度有待提高，所以行业中需要一种片剂生产用槽形混合机，以解决行业中面临的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种片剂生产用槽形混合机，有效的解决了目前现有的制药用槽形混合机功能较为单一，混合的不够均匀和彻底，精度有待提高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种片剂生产用槽形混合机，包括主机座，所述主机座上活动安装有槽轴，槽轴上固定安装有混合槽体，混合槽体内设有搅拌槽，混合槽体上端配备有槽体盖，混合槽体内开设有电机槽，电机槽内固定安放有电机，电机上端设有电机轴，电机轴上端通过联轴器固定安装有主搅拌轴，主搅拌轴延伸至搅拌槽内侧固定安装有数量为三组的主搅拌叶，混合槽体上位于电机槽两侧开设有数量为两组的支撑槽，支撑槽内活动安装有辅搅拌轴，辅搅拌轴上固定安装有数量为三组的辅搅拌叶，辅搅拌叶与主搅拌叶内安装有磁控机构。优选的，所述电机槽槽口固定安装有主轴承，主搅拌轴贯穿主轴承并通过主轴承与电机槽活动连接。优选的，所述支撑槽底端固定安装有辅轴承，辅搅拌轴贯穿辅轴承并通过辅轴承与支撑槽活动连接。优选的，所述磁控机构包括第一磁片与第二磁片。优选的，所述主搅拌叶端口开设有第一磁片槽，第一磁片固定安装在第一磁片槽内，辅搅拌叶端口开设有第二磁片槽，第二磁片固定安装在第二磁片槽内，主搅拌叶与辅搅拌叶呈水平状态时，第一磁片与第二磁片磁极反向排列。优选的，所述搅拌槽内壁设有耐磨层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、通过设置有电机、主搅拌轴、主搅拌叶、辅搅拌叶、第一磁片、第二磁片和搅拌槽，工作时，电机带动主搅拌轴转动从而带动主搅拌叶切割搅拌原料，生成混合产品，当主搅拌叶旋转靠近辅搅拌叶时，第一磁片与第二磁片产生斥力，而且斥力由小渐大，带动辅搅拌叶转动起来，如此循环，利用磁力的作用使辅搅拌叶对搅拌槽的边角进行搅拌，使物料混合均匀和彻底。(2)、通过设置有第一磁片和第二磁片，通过第一磁片与第二磁片的磁力作用驱动辅搅拌叶转动，不仅简化了装置，节约了材料，还能使边角处的原料得到充分混合，增加产品质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第一磁片与第二磁片的安装结构示意图；图3为本技术中第一磁片槽与第二磁片槽的结构示意图；图中：1、主机座；2、槽轴；3、混合槽体；4、搅拌槽；5、槽体盖；6、电机槽；7、电机；8、电机轴；9、主搅拌轴；10、主搅拌叶；11、主轴承；12、支撑槽；13、辅搅拌轴；14、辅轴承；15、辅搅拌叶；16、第一磁片槽；17、第一磁片；18、第二磁片槽；19、第二磁片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术公开了一种片剂生产用槽形混合机，包括主机座1，主机座1上活动安装有槽轴2，槽轴2上固定安装有混合槽体3，混合槽体3内设有搅拌槽4，搅拌槽4内放置待搅拌原料，混合槽体3上端配备有槽体盖5，混合槽体3内开设有电机槽6，电机槽6内固定安放有电机7，电机7上端设有电机轴8，电机轴8上端通过联轴器固定安装有主搅拌轴9，主搅拌轴9延伸至搅拌槽4内侧固定安装有数量为三组的主搅拌叶10，电机7带动主搅拌轴9转动从而带动主搅拌叶10切割搅拌原料，生成混合产品，混合槽体3上位于电机槽6两侧开设有数量为两组的支撑槽12，支撑槽12内活动安装有辅搅拌轴13，辅搅拌轴13上固定安装有数量为三组的辅搅拌叶15，辅搅拌叶15与主搅拌叶10内安装有磁控机构，磁控机构可以使辅搅拌叶15转动搅拌，从而确保搅拌充分、混合充分。实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，电机槽6槽口固定安装有主轴承11，主搅拌轴9贯穿主轴承11并通过主轴承11与电机槽6活动连接，主轴承11的作用便于主搅拌轴9的转动。实施例三，在实施例二的基础上，由图1给出，支撑槽12底端固定安装有辅轴承14，辅搅拌轴13贯穿辅轴承14并通过辅轴承14与支撑槽12活动连接，辅轴承14的作用便于辅搅拌轴13的转动。实施例四，在实施例三的基础上，由图1、图2和图3给出，磁控机构包括第一磁片17与第二磁片19。实施例五，在实施例四的基础上，由图1、图2和图3给出，主搅拌叶10端口开设有第一磁片槽16，第一磁片17固定安装在第一磁片槽16内，辅搅拌叶15端口开设有第二磁片槽18，第二磁片19固定安装在第二磁片槽18内，主搅拌叶10与辅搅拌叶15呈水平状态时，第一磁片17与第二磁片19磁极反向排列，第一磁片17安装在主搅拌叶10一端，第二磁片19安装在辅搅拌叶15一端，当主搅拌叶10旋转靠近辅搅拌叶15时，第一磁片17与第二磁片19产生斥力，而且斥力由小渐大，带动辅搅拌叶15转动起来，如此循环，利用磁力的作用使辅搅拌叶15对搅拌槽4的边角进行搅拌，使物料混合均匀和彻底。实施例六，在实施例五的基础上，由图1给出，搅拌槽4内壁设有耐磨层，耐磨层的设置可以增加混合槽体3的使用寿命。本技术中，电机7的型号为：TC7116。工作原理：工作时，电机7带动主搅拌轴9转动从而带动主搅拌叶10切割搅拌原料，生成混合产品，当主搅拌叶10旋转靠近辅搅拌叶15时，第一磁片17与第二磁片19产生斥力，而且斥力由小渐大，带动辅搅拌叶15转动起来，如此循环，利用磁力的作用使辅搅拌叶15对搅拌槽4的边角进行搅拌，使物料混合均匀和彻底。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片剂生产用槽形混合机，包括主机座(1)，其特征在于：所述主机座(1)上活动安装有槽轴(2)，槽轴(2)上固定安装有混合槽体(3)，混合槽体(3)内设有搅拌槽(4)，混合槽体(3)上端配备有槽体盖(5)，混合槽体(3)内开设有电机槽(6)，电机槽(6)内固定安放有电机(7)，电机(7)上端设有电机轴(8)，电机轴(8)上端通过联轴器固定安装有主搅拌轴(9)，主搅拌轴(9)延伸至搅拌槽(4)内侧固定安装有数量为三组的主搅拌叶(10)，混合槽体(3)上位于电机槽(6)两侧开设有数量为两组的支撑槽(12)，支撑槽(12)内活动安装有辅搅拌轴(13)，辅搅拌轴(13)上固定安装有数量为三组的辅搅拌叶(15)，辅搅拌叶(15)与主搅拌叶(10)内安装有磁控机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种片剂生产用槽形混合机，包括主机座(1)，其特征在于：所述主机座(1)上活动安装有槽轴(2)，槽轴(2)上固定安装有混合槽体(3)，混合槽体(3)内设有搅拌槽(4)，混合槽体(3)上端配备有槽体盖(5)，混合槽体(3)内开设有电机槽(6)，电机槽(6)内固定安放有电机(7)，电机(7)上端设有电机轴(8)，电机轴(8)上端通过联轴器固定安装有主搅拌轴(9)，主搅拌轴(9)延伸至搅拌槽(4)内侧固定安装有数量为三组的主搅拌叶(10)，混合槽体(3)上位于电机槽(6)两侧开设有数量为两组的支撑槽(12)，支撑槽(12)内活动安装有辅搅拌轴(13)，辅搅拌轴(13)上固定安装有数量为三组的辅搅拌叶(15)，辅搅拌叶(15)与主搅拌叶(10)内安装有磁控机构。


2.根据权利要求1所述的一种片剂生产用槽形混合机，其特征在于：所述电机槽(6)槽口固定安装有主轴承(11)，主搅拌轴(9)贯穿主轴承(11)并通过主轴承(11)与电机槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘晓君，
申请(专利权)人：浙江前进药业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33