一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置，包括锅炉本体、余热回收箱、混合箱和脱硫塔，所述余热回收箱的顶部外壁设置有过滤箱，且过滤箱的顶部内壁和锅炉本体的顶部内壁设置有同一个第一导气管，所述过滤箱的内壁设置有过滤机构，且过滤箱的底部内壁和余热回收箱的顶部内壁设置有同一个第二导气管，所述余热回收箱的一侧外壁设置有水泵，且水泵的输入端和余热回收箱的一侧内壁设置有同一个第二导水管，水泵的输出端和锅炉本体的一侧内壁设置有同一个第一导水管。本实用新型专利技术通过设置有第一滤网、第二滤网、第三滤网、连接板和拉环，通过首先对废气进行简单的过滤，可有效防止废气对蛇形管造成堵塞，提高了蛇形管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置
本技术涉及余热回收
，尤其涉及一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉中输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温或者有机热载体。经检索，中国专利授权公告号为CN207649120U的专利，公开了一种锅炉余热回收装置，包括锅炉主体和废气处理罐，所述锅炉主体的底部固定连接有支撑柱，所述锅炉主体的内部设有燃烧室，所述锅炉主体的一侧卡接有第二进水管，所述锅炉主体的顶端通过烟气输送管与废气处理罐相连接。上述专利还存在以下不足：在对热量进行回收时，没有对废气进行过滤，容易导致灰尘堵塞蛇形管，降低了装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置，包括锅炉本体、余热回收箱、混合箱和脱硫塔，所述余热回收箱的顶部外壁设置有过滤箱，且过滤箱的顶部内壁和锅炉本体的顶部内壁设置有同一个第一导气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置，包括锅炉本体（1）、余热回收箱、混合箱和脱硫塔（19），其特征在于，所述余热回收箱的顶部外壁设置有过滤箱（8），且过滤箱（8）的顶部内壁和锅炉本体（1）的顶部内壁设置有同一个第一导气管（2），所述过滤箱（8）的内壁设置有过滤机构，且过滤箱（8）的底部内壁和余热回收箱的顶部内壁设置有同一个第二导气管（9），所述余热回收箱的一侧外壁设置有水泵（4），且水泵（4）的输入端和余热回收箱的一侧内壁设置有同一个第二导水管（5），水泵（4）的输出端和锅炉本体（1）的一侧内壁设置有同一个第一导水管（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置，包括锅炉本体（1）、余热回收箱、混合箱和脱硫塔（19），其特征在于，所述余热回收箱的顶部外壁设置有过滤箱（8），且过滤箱（8）的顶部内壁和锅炉本体（1）的顶部内壁设置有同一个第一导气管（2），所述过滤箱（8）的内壁设置有过滤机构，且过滤箱（8）的底部内壁和余热回收箱的顶部内壁设置有同一个第二导气管（9），所述余热回收箱的一侧外壁设置有水泵（4），且水泵（4）的输入端和余热回收箱的一侧内壁设置有同一个第二导水管（5），水泵（4）的输出端和锅炉本体（1）的一侧内壁设置有同一个第一导水管（3）。


2.根据权利要求1所述的一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述余热回收箱的内壁安装有蛇形管（10），且第二导水管（5）的另一端与蛇形管（10）的一端。


3.根据权利要求2所述的一种脱硝脱硫的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述过滤机构包括有卡槽（23），且卡槽（23）的内壁卡接有第一滤网（7）、第二滤网（20）和第三滤网（22）。


4.根据权利要求3所述的一种脱硝脱硫的锅炉余热...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦章，周尚卫，向小雄，
申请(专利权)人：昆明中天达玻璃钢开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53