一种烟雾除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟雾除尘设备，包括塔体和水槽，塔体一侧外壁插接有进气管，进气管在塔体内部呈开口斜向下的螺旋状结构，塔体一侧内壁设置有筛板，塔体一侧内壁设置有挡块，挡块内部插接有挡水板，塔体外壁的两侧分别开设有进水孔和溢水孔，塔体外壁的一侧分别焊接有液体接受室和发泡剂盒，液体接受室一侧外壁设置有进水管，进水管与发泡剂盒通过软管内部相通。本实用新型专利技术通过设置的进气管、发泡剂盒和筛板，进气管的环形结构延长了烟雾气体在液体中的时间，发泡剂盒内存储发泡剂添加到除尘液中，提高了气体与除尘液的接触面积，筛板将气体分隔成小气泡，增大气体的表面积，进而实现了气体与液体的充分接触，提高了净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烟雾除尘设备
本技术涉及除尘设备
，尤其涉及一种烟雾除尘设备。
技术介绍
粉尘污染才被人们正视，如今工业的发展，使得粉尘不仅在数量上急剧增长，种类上也呈现多样化，同时对人体造成的危害也在逐渐增加，工业粉尘常常隐藏在工业烟雾之中，不仅可以直接对人体造成危害，还会造成爆炸、光化学烟雾等多种问题，不仅对人们的健康造成危害，同时影响工作进度和造成安全问题。常见的烟雾除尘与袋式除尘器、电除尘器和泡沫除尘器等多种除尘设备，袋式除尘器根据其除尘袋的目数能将一定尺寸粒径的粉尘过滤干净，但是对于一些易粉碎变小的粉尘作用不大，而且粒径越小的粉尘可能危害越大，电除尘设备将粉尘粒子附有极性，再通过电磁效应将粉尘除去，该种方式能耗较大且粉尘处理较困难，泡沫除尘器不仅能去除较小粒径的粉尘，而且可以通过添加剂将有毒有害气体除去，因此，亟需设计一种烟雾除尘设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的小粒径粉尘较难去除、除尘成本大和不能同时出去有毒有害气体的缺点，而提出的一种烟雾除尘设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种烟雾除尘设备，包括塔体和水槽，所述塔体一侧外壁插接有进气管，所述进气管在塔体内部呈开口斜向下的螺旋状结构，所述塔体一侧内壁设置有筛板，所述塔体一侧内壁设置有挡块，所述挡块内部插接有挡水板，所述塔体外壁的两侧分别开设有进水孔和溢水孔，所述塔体外壁的一侧分别焊接有液体接受室和发泡剂盒，所述液体接受室一侧外壁设置有进水管，所述进水管与发泡剂盒通过软管内部相通。上述技术方案的关键构思在于：通过进气管的环形结构使得烟雾气体获得旋转向下的运动速度，当气体脱离进气管之后在液体中呈螺旋向上运动，提高了气体与液体的接触时间，发泡剂增大了气体与液体的接触面积，通过粉尘种类不同添加不同种类的发泡剂，实现进而实现了对烟雾中有毒有害气体的吸收和对气体酸碱度的中和，进而实现了气体与液体的充分接触，提高了净化效果。进一步的，所述进水管通过管道连接有潜水泵，所述潜水泵通过螺栓安装与水槽底部外壁。进一步的，所述塔体一侧外壁焊接有溢流室，所述溢流室与溢水孔内部相通，所述溢流室底部外壁设置有溢水管，所述溢水管通过管道与水槽内部相通。进一步的，所述塔体底部边缘处外壁焊接有若干个支架，所述支架底端外壁焊接有固定盘。进一步的，所述发泡剂盒顶部外壁设置有加液口，所述加液口内部插接有调速塞，所述调速塞外壁为圆锥形结构，且调速塞内部开设有通孔。进一步的，所述塔体顶部外部的中间位置设置有排气管，所述塔体底部外壁的中间位置设置有泥浆管。本技术的有益效果为：1.通过设置的进气管、发泡剂盒和筛板，进气管的环形结构延长了烟雾气体在除尘液内部的运动路径，发泡剂盒内存储发泡剂添加到除尘液中，提高了气体与除尘液的接触面积，筛板将气体分隔成小气泡，增大气体的表面积，进而实现了气体与液体的充分接触，提高了净化效果。2.通过设置的液体接受室、溢水孔，发泡剂盒除尘液在液体接受室内部形成湍流增强了发泡剂与水的混合，溢水孔维持了除尘液的水面高度，防止除尘液随净化后的气体从排气管排出，进而实现了设备的稳定持续的工作。3.通过设置的调速塞和水槽，调速塞根据塞孔大小实现了对发泡剂流速的调整，进而提高了发泡剂的利用率，水槽实现了除尘液的循环利用，降低了对水份的消耗，进而降低了除尘的成本。附图说明图1为本技术提出的一种烟雾除尘设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种烟雾除尘设备的立体图；图3为本技术提出的一种烟雾除尘设备的发泡剂盒的结构示意图。图中：1塔体、2进气管、3筛板、4溢水孔、5进水孔、6液体接受室、7溢流室、8挡块、9挡水板、10排气管、11溢水管、12泥浆管、13水槽、14潜水泵、15支架、16固定盘、17进水管、18发泡剂盒、19加液口、20调速塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请同时参见图1至图3，一种烟雾除尘设备，包括塔体1和水槽13，塔体1一侧外壁插接有进气管2，进气管2在塔体1内部呈开口斜向下的螺旋状结构，塔体1一侧内壁设置有筛板3，塔体1一侧内壁设置有挡块8，挡块8内部插接有挡水板9，塔体1外壁的两侧分别开设有进水孔5和溢水孔4，塔体1外壁的一侧分别焊接有液体接受室6和发泡剂盒18，液体接受室6一侧外壁设置有进水管17，进水管17与发泡剂盒18通过软管内部相通，发泡剂从发泡剂盒18流入到液态接受室6内部，并在液体接受室6内部混合均匀，提高了净化效果，节约了发泡剂的使用量，同时根据烟雾气体的类型还能在发泡剂盒内部添加去除有毒有害气体的物质。从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的进气管2、发泡剂盒18和筛板3，进气管2的环形结构延长了烟雾气体在除尘液内部的运动路径，发泡剂盒18内存储发泡剂添加到除尘液中，提高了气体与除尘液的接触面积，筛板3将气体分隔成小气泡，增大气体的表面积，进而实现了气体与液体的充分接触，提高了净化效果。进一步的，进水管17通过管道连接有潜水泵14，潜水泵14通过螺栓安装与水槽13底部外壁，潜水泵14为净化液的循环提供动力，水槽13为净化液循环提供中转的空间，节约了净化成本。进一步的，塔体1一侧外壁焊接有溢流室7，溢流室7与溢水孔4内部相通，溢流室7底部外壁设置有溢水管11，溢水管11通过管道与水槽13内部相通，溢流孔7控制了塔体1内部液体的高度，防止净化后的气体内部含有大量水蒸气。进一步的，塔体1底部边缘处外壁焊接有若干个支架15，支架15底端外壁焊接有固定盘16，支架15和固定盘16实现了设备放置的稳定性。进一步的，发泡剂盒18顶部外壁设置有加液口19，加液口19内部插接有调速塞20，调速塞20外壁为圆锥形结构，且调速塞20内部开设有通孔，调速塞20根据塞孔大小实现了对发泡剂流速的调整，进而提高了发泡剂的利用率。进一步的，塔体1顶部外部的中间位置设置有排气管10，塔体1底部外壁的中间位置设置有泥浆管12，泥浆管12实现了过滤掉的粉尘的排出，实现了设备的持续工作。以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本技术的
技术实现思路
以及本技术相对于现有技术所做出的技术贡献：实施例1一种烟雾除尘设备，包括塔体1和水槽13，塔体1一侧外壁插接有进气管2，进气管2在塔体1内部呈开口斜向下的螺旋状结构，塔体1一侧内壁设置有筛板3，塔体1一侧内壁设置有挡块8，挡块8内部插接有挡水板9，塔体1外壁的两侧分别开设有进水孔5和溢水孔4，塔体1外壁的一侧分别焊接有液体接受室6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟雾除尘设备，包括塔体（1）和水槽（13），其特征在于，所述塔体（1）一侧外壁插接有进气管（2），所述进气管（2）在塔体（1）内部呈开口斜向下的螺旋状结构，所述塔体（1）一侧内壁设置有筛板（3），所述塔体（1）一侧内壁设置有挡块（8），所述挡块（8）内部插接有挡水板（9），所述塔体（1）外壁的两侧分别开设有进水孔（5）和溢水孔（4），所述塔体（1）外壁的一侧分别焊接有液体接受室（6）和发泡剂盒（18），所述液体接受室（6）一侧外壁设置有进水管（17），所述进水管（17）与发泡剂盒（18）通过软管内部相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟雾除尘设备，包括塔体（1）和水槽（13），其特征在于，所述塔体（1）一侧外壁插接有进气管（2），所述进气管（2）在塔体（1）内部呈开口斜向下的螺旋状结构，所述塔体（1）一侧内壁设置有筛板（3），所述塔体（1）一侧内壁设置有挡块（8），所述挡块（8）内部插接有挡水板（9），所述塔体（1）外壁的两侧分别开设有进水孔（5）和溢水孔（4），所述塔体（1）外壁的一侧分别焊接有液体接受室（6）和发泡剂盒（18），所述液体接受室（6）一侧外壁设置有进水管（17），所述进水管（17）与发泡剂盒（18）通过软管内部相通。


2.根据权利要求1所述的一种烟雾除尘设备，其特征在于，所述进水管（17）通过管道连接有潜水泵（14），所述潜水泵（14）通过螺栓安装与水槽（13）底部外壁。


3.根据权利要求1所述的一种烟雾除尘设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，郭忠喜，张广业，
申请(专利权)人：河南华伟激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41