一种电弧炉用除尘器喷吹装置制造方法及图纸

技术编号:25858860 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-09 21:21
本实用新型专利技术涉及除尘器的技术领域,具体涉及一种电弧炉用除尘器喷吹装置,包括:花板开设有若干进气口;过滤组件;喷吹组件,喷吹组件适于穿过进气口向过滤组件内吹气,以在清灰时吹落吸附在过滤组件外的灰尘粒;击碎组件,击碎组件架设在过滤组件内,以及喷吹组件适于在清灰时吹动击碎组件从内部间歇拍打过滤组件,以打碎粘连在过滤组件外的灰尘块,进而使得过滤组件能够连续使用进行滤除灰尘,避免灰尘与空气中的水气结合形成灰尘块粘连在过滤组件上堵住过滤组件过滤空气的问题,减少了拆装过滤组件对过滤组件进行清理的时间,保证了除尘器的连续工作,提高清灰效率,且清灰效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧炉用除尘器喷吹装置
本技术涉及除尘器的
,具体涉及一种电弧炉用除尘器喷吹装置。
技术介绍
电弧炉作为一种常见的冶炼设备,生产时产生大量的烟尘,为了确保满足国家环保政策,改善工人的劳动卫生条件,必要配套烟尘治理设备。袋式清灰设备广泛应用于冶金行业、水泥行业及电力行业的环境治理,其发展趋势围绕降低排放浓度、降低设备阻损、降低运行维护管理成本和提高设备运行稳定进等几大目标进行。喷吹装置用于近现代布袋除尘器的清灰,是袋式清灰的核心部件之一,直接影响到袋式除尘器的长期可靠稳定运行。喷吹装置的主要发展趋势围绕低压、等强、提高滤袋清灰的均匀性及清灰效果,延长除尘器滤袋寿命,提高设备运行稳定性、降低设备运行成本等方面进行。但是若处理烟气湿度大,温度高,产生大量的蒸汽造成的糊袋现象需要控制物料的湿度,含尘烟气温度低于或接近露点温度时造成的结露糊袋,若灰尘块粘连在滤袋表面的话,光靠除尘器的清灰无法去除这些灰尘块,从而影响清灰效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中的问题。本技术提供了一种电弧炉用除尘器喷吹装置来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电弧炉用除尘器喷吹装置,包括:花板,所述花板开设有若干进气口;过滤组件,一所述过滤组件与一进气口对应,以在滤气时过滤气体内的灰尘,即干净的气体穿过进气口至花板上方;喷吹组件,所述喷吹组件适于穿过进气口向过滤组件内吹气,以在清灰时吹落吸附在过滤组件外的灰尘粒;击碎组件,所述击碎组件架设在过滤组件内,以及所述喷吹组件适于在清灰时吹动击碎组件从内部间歇拍打过滤组件,以打碎粘连在过滤组件外的灰尘块。进一步地,所述击碎组件包括:驱动部、从动部和顶杆;其中所述驱动部架设在过滤组件内,且所述喷吹组件适于吹动驱动部转动;所述从动部适于跟随驱动部周向转动以带动顶杆往复运动,即顶杆从内部间歇顶推过滤组件打碎灰尘块。进一步地,所述驱动部包括:架设在过滤组件内的固定座,转动连接在固定座中部的转轴,以及周向均布于转轴外侧壁的若干导风片;其中所述喷吹组件适于吹动导风片周向运动,以驱动转轴转动。进一步地,所述顶杆的中部开设有从动孔;所述从动部包括:间隙配合在从动孔内的从动杆,固定在固定座上位于转轴两侧的支撑杆;所述从动杆固定在转轴的上端面位于偏离转轴的中心轴线位置,所述支撑杆开设有适于顶杆穿过的限位槽;所述转轴转动驱动从动杆圆周运动,以带动顶杆沿限位槽的方向往复运动,即顶杆的两端依次顶推过滤组件打碎灰尘块。进一步地,所述顶杆的两端分别设置有圆弧形的顶块,以减小顶块与过滤组件的接触面积。进一步地,所述过滤组件包括:周向分布的若干笼骨架,连接各笼骨架顶部的法兰圈,连接各笼骨架的杆体的套环,以及套设固定在笼骨架外周的滤袋;其中所述固定座架设在套环的直径上;所述法兰圈与进气口适配以悬挂滤袋;在滤气时,所述滤袋适于将灰尘粒阻挡在滤袋外壁;以及灰尘块粘连在滤袋外壁;在清灰时,所述喷吹组件适于向滤袋内吹气,以膨胀滤袋,即抖落吸附在滤袋上的灰尘粒;以及所述顶杆往复运动,以推动顶块间歇拍打滤袋,即击碎粘连在滤袋上的灰尘块。进一步地,所述花板上开设有出气口;所述喷吹装置还包括:固定在花板上的密封罩,以及位于出气口上方的封堵组件;所述封堵组件松开出气口时,即为滤气状态;所述封堵组件堵住出气口时,即为清灰状态。进一步地,所述喷吹组件包括:喷吹管和设置在喷吹管的管路上的电磁阀;其中所述喷吹管内通有带有灰尘的气体,且所述喷吹管穿过密封罩朝向进气口;在滤气时,所述电磁阀关闭,以使过滤后的气体穿过进气口后从出气口穿出;在清灰时,所述电磁阀开启,以向滤袋喷吹空气。进一步地,所述出气口的位置处设置有密封圈;所述封堵组件包括:设置在密封罩上的封堵气缸,以及设置在密封罩内位于出气口上方的封堵块;其中所述封堵气缸适于驱动封堵块盖合在密封圈上,以堵住出气口。本技术的有益效果是,本技术提供了一种电弧炉用除尘器喷吹装置,包括:花板,所述花板开设有若干进气口;过滤组件,一所述过滤组件与一进气口对应,以在滤气时过滤气体内的灰尘,即干净的气体穿过进气口至花板上方;喷吹组件,所述喷吹组件适于穿过进气口向过滤组件内吹气,以在清灰时吹落吸附在过滤组件外的灰尘粒;击碎组件,所述击碎组件架设在过滤组件内,以及所述喷吹组件适于在清灰时吹动击碎组件从内部间歇拍打过滤组件,以打碎粘连在过滤组件外的灰尘块,进而使得过滤组件能够连续使用进行滤除灰尘,避免灰尘与空气中的水气结合形成灰尘块粘连在过滤组件上堵住过滤组件过滤空气的问题,减少了拆装过滤组件对过滤组件进行清理的时间,保证了除尘器的连续工作,提高清灰效率,且清灰效果更好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术电弧炉用除尘器喷吹装置去除滤袋和密封罩的最优实施例的结构示意图;图2是本技术的击碎组件的最优实施例的结构示意图;图3是本技术的电弧炉用除尘器喷吹装置的外形的最优实施例的结构示意图;图4是本技术的过滤组件的最优实施例的结构示意图。图中1、花板,11、进气口,12、出气口,13、密封圈;2、过滤组件,21、笼骨架,22、法兰圈,23、套环,24、滤袋;3、喷吹组件,31、喷吹管,32、电磁阀;4、击碎组件,41、顶杆,411从动孔、412、顶块,42、固定座,421、转动槽,43、转轴,44、导风片,45、从动杆,46、支撑杆、461、限位槽;5、密封罩;6、封堵组件,61、封堵气缸,62、封堵块。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。相反,本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电弧炉用除尘器喷吹装置,其特征在于:包括:/n花板,所述花板开设有若干进气口;/n过滤组件,一所述过滤组件与一进气口对应,以在滤气时过滤气体内的灰尘,即干净的气体穿过进气口至花板上方;/n喷吹组件,所述喷吹组件适于穿过进气口向过滤组件内吹气,以在清灰时吹落吸附在过滤组件外的灰尘粒;/n击碎组件,所述击碎组件架设在过滤组件内,以及所述喷吹组件适于在清灰时吹动击碎组件从内部间歇拍打过滤组件,以打碎粘连在过滤组件外的灰尘块。/n

【技术特征摘要】
1.一种电弧炉用除尘器喷吹装置,其特征在于:包括:
花板,所述花板开设有若干进气口;
过滤组件,一所述过滤组件与一进气口对应,以在滤气时过滤气体内的灰尘,即干净的气体穿过进气口至花板上方;
喷吹组件,所述喷吹组件适于穿过进气口向过滤组件内吹气,以在清灰时吹落吸附在过滤组件外的灰尘粒;
击碎组件,所述击碎组件架设在过滤组件内,以及所述喷吹组件适于在清灰时吹动击碎组件从内部间歇拍打过滤组件,以打碎粘连在过滤组件外的灰尘块。


2.如权利要求1所述的电弧炉用除尘器喷吹装置,其特征在于,
所述击碎组件包括:驱动部、从动部和顶杆;其中
所述驱动部架设在过滤组件内,且所述喷吹组件适于吹动驱动部转动;
所述从动部适于跟随驱动部周向转动以带动顶杆往复运动,即顶杆从内部间歇顶推过滤组件打碎灰尘块。


3.如权利要求2所述的电弧炉用除尘器喷吹装置,其特征在于,
所述驱动部包括:架设在过滤组件内的固定座,转动连接在固定座中部的转轴,以及周向均布于转轴外侧壁的若干导风片;其中
所述喷吹组件适于吹动导风片周向运动,以驱动转轴转动。


4.如权利要求3所述的电弧炉用除尘器喷吹装置,其特征在于,
所述顶杆的中部开设有从动孔;
所述从动部包括:间隙配合在从动孔内的从动杆,固定在固定座上位于转轴两侧的支撑杆;
所述从动杆固定在转轴的上端面位于偏离转轴的中心轴线位置,
所述支撑杆开设有适于顶杆穿过的限位槽;
所述转轴转动驱动从动杆圆周运动,以带动顶杆沿限位槽的方向往复运动,即顶杆的两端依次顶推过滤组件打碎灰尘块。


5.如权利要求4所述的电弧炉用除尘器喷吹装置,其特征在于,
所述顶杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁保宁庞育华蒋麒君
申请(专利权)人:无锡东雄重型电炉有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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