一种切削液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及过滤装置领域，特别涉及一种切削液过滤装置，包括底槽，所述底槽内腔设置有上废液储腔和下净液隔腔，所述底槽左侧壁上下两端分别设有废液出管端头和净液进管端头，所述废液出管端头左侧设置有输送泵，且输送泵一侧设置有粗过滤箱，所述粗过滤箱顶部中心处设有进口接头，所述粗过滤箱底部左右两侧分别设有第一散热器和出口接头，所述粗过滤箱前侧壁上端和中端分别设有粗虑网架和金属过滤网架，所述粗过滤箱右侧设置有滤油盆，且滤油盆内设置有滤油箱，所述滤油箱顶部一侧设有推油装置，所述滤油箱底部左右两侧分别设有滤油进口接头和第二散热器。本实用新型专利技术设计新颖，结构合理，过滤效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液过滤装置
本技术涉及过滤装置领域，特别涉及一种切削液过滤装置。
技术介绍
切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。在对切削液实际运用中，节省成本，通常会对切削液进行循环利用。在现有技术中，工作人员对切削液的过滤通常是经过沉淀的方式去除切削液中的铁屑。然而，通过对切削液进行沉淀，切削液中仍会存在一定的铁屑，此时运用在对工件和设备的冷却中，很有可能污染工件和设备，存在待改进之处。公开号为CN205287846U公开了切削液过滤装置，此装置虽能对其切削液进行过滤，但是过滤方式单一，过滤效果较差，不能完全满足机床的加工的要求。为此，亟待需要一种切削液过滤装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、使用方便的一种切削液过滤装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案。本技术所述的一种切削液过滤装置，包括底槽，所述底槽内腔设置有隔板并以隔板为界限将底槽内腔分隔成上废液储腔和下净液隔腔，所述下净液隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削液过滤装置，包括底槽(1)，其特征在于：所述底槽(1)内腔设置有隔板并以隔板为界限将底槽(1)内腔分隔成上废液储腔(2)和下净液隔腔(3)，所述下净液隔腔(3)内腔等间距设置有精滤网架(4)，所述底槽(1)右侧壁上下两端分别设有废液进管端头(5)和净液出管端头(6)，所述底槽(1)左侧壁上下两端分别设有废液出管端头(7)和净液进管端头(8)，所述废液出管端头(7)左侧设置有输送泵(9)，且输送泵(9)一侧设置有粗过滤箱(10)，所述粗过滤箱(10)顶部中心处设有进口接头(11)，所述粗过滤箱(10)底部左右两侧分别设有第一散热器(12)和出口接头(13)，所述粗过滤箱(10)前侧壁...

【技术特征摘要】
1.一种切削液过滤装置，包括底槽(1)，其特征在于：所述底槽(1)内腔设置有隔板并以隔板为界限将底槽(1)内腔分隔成上废液储腔(2)和下净液隔腔(3)，所述下净液隔腔(3)内腔等间距设置有精滤网架(4)，所述底槽(1)右侧壁上下两端分别设有废液进管端头(5)和净液出管端头(6)，所述底槽(1)左侧壁上下两端分别设有废液出管端头(7)和净液进管端头(8)，所述废液出管端头(7)左侧设置有输送泵(9)，且输送泵(9)一侧设置有粗过滤箱(10)，所述粗过滤箱(10)顶部中心处设有进口接头(11)，所述粗过滤箱(10)底部左右两侧分别设有第一散热器(12)和出口接头(13)，所述粗过滤箱(10)前侧壁上端和中端分别设有粗虑网架(14)和金属过滤网架(15)，所述粗过滤箱(10)内腔底部设有曝气喷头(16)，所述粗过滤箱(10)内腔底部左侧壁上设有第一热交换器(17)，所述粗过滤箱(10)右侧设置有滤油盆(18)，且滤油盆(18)内设置有滤油箱(19)，所述滤油箱(19)顶部一侧设有推油装置(20)，所述推油装置(20)包括有支座、电动液压杆和滤油辊，所述滤油箱(19)底部左右两侧分别设有滤油进口接头(21)和第二散热器(22)，所述滤油箱(19)内腔底部设有喷泉喷头(23)，所述滤油箱(19)内腔底部左侧壁上设有第二热交换器(24)。


2.根据权利要求1所述的一种切削液过滤装置，其特征在于：所述精滤网架(4)包括有精滤架体和内置在精滤架体内的精滤棉层，所述精滤网架(4)为五组，五组所述精滤网架(4)均倾斜设置，五组所述精滤网架(4)内的精滤棉层过滤孔径从左往右尺寸逐渐减少。


3.根据权利要求1所述的一种切削液过滤装置，其特征在于：所述下净液隔腔(3)内侧壁与五组所述精滤网架(4)位置相对应处均设有卡槽，五组所述精滤网架(4)均位于卡槽内并...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁克惠，
申请(专利权)人：上海阿道润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31