一种新型浓缩器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型浓缩器，包括加热箱、第一驱动电机、蒸发箱和第二驱动电机，所述加热箱的左端安装有进料管，所述第一驱动电机安装在加热箱的上表面，所述蒸发箱位于加热箱的右侧，所述支杆的中部焊接有安装辊，所述第二驱动电机安装在蒸发箱的上表面，所述加热箱和蒸发箱的前侧均通过合页安装有维修门，所述加热箱的右侧面安装有抽料泵。该新型浓缩器，通过转动操作板，转送伸缩软管，从而方便调节物料下落的倾斜角度，使得物料贴合竖杆的外侧面下落，减少泡沫的产生，利用操作板方便限定伸缩软管的倾斜角度，利用耐高温橡胶环和密封环使得维修门与加热箱和蒸发箱紧密连接，避免热量散失和物料泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种新型浓缩器
本技术涉及浓缩器
，具体为一种新型浓缩器。
技术介绍
新型浓缩器广泛应用在制药、化工和食品等领域，通过加热和蒸发的方式将物料内部的大部分水去除，使得物料浓缩，方便后期操作，在浓缩物料时，物料在浓缩装置内易产生大量泡沫，影响受热和蒸发，为解决该问题，市面上提出能够去除泡沫的新型浓缩器。如授权公告号为CN207187197U的中国技术专利公开了一种浓缩器的防泡沫结构，该技术浓缩器的防泡沫结构具有效率高、效果好等特点，但不方便调节物料下落的倾斜角度，投料时产生大量的泡沫，为了方便维修加热箱和蒸发箱，在加热箱和蒸发箱的前端安装维修门，但维修门与加热箱和蒸发箱紧密不紧密，导致热量散失和物料泄漏，因此，我们提出一种新型浓缩器，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型浓缩器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的新型浓缩器不方便调节物料下落的倾斜角度，投料时产生大量的泡沫，维修门与加热箱和蒸发箱紧密不紧密，导致热量散失和物料泄漏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型浓缩器，包括加热箱、第一驱动电机、蒸发箱和第二驱动电机，所述加热箱的左端安装有进料管，所述第一驱动电机安装在加热箱的上表面，且第一驱动电机的输出端固定连接有转杆，并且转杆的外侧等间距安装有搅拌杆，所述加热箱的底端固定有连接管，且加热箱的顶端安装有送料管，所述蒸发箱位于加热箱的右侧，且蒸发箱的左端贯穿有支杆，所述支杆的中部焊接有安装辊，且安装辊的上表面固定有承接板，并且承接板的上方固定有伸缩软管，所述第二驱动电机安装在蒸发箱的上表面，且第二驱动电机的输出端连接有竖杆，并且竖杆的顶端设置有浮标，所述加热箱和蒸发箱的前端均开设有维修口，且维修口的后方设置有粘贴在加热箱和蒸发箱内部前壁的密封环，所述加热箱和蒸发箱的前侧均通过合页安装有维修门，且维修门的内侧面粘贴有耐高温橡胶环，所述加热箱的右侧面安装有抽料泵。优选的，所述支杆的前侧面焊接有操作板，且支杆的横截面呈“T”字型结构。优选的，所述承接板通过支杆与蒸发箱构成转动结构，且操作板通过螺钉与蒸发箱固定连接。优选的，所述伸缩软管的左侧面粘贴在蒸发箱的内部左壁上，且伸缩软管的内侧面与送料管的内侧面对齐。优选的，所述竖杆的纵截面呈“回”字型结构，且浮标的内端与竖杆卡合连接。优选的，所述浮标的内侧等角度一体式连接有锯齿块，且浮标的上表面粘贴连接有海绵吸附板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型浓缩器，通过转动操作板，转送伸缩软管，从而方便调节物料下落的倾斜角度，使得物料贴合竖杆的外侧面下落，减少泡沫的产生，利用操作板方便限定伸缩软管的倾斜角度，利用耐高温橡胶环和密封环使得维修门与加热箱和蒸发箱紧密连接，避免热量散失和物料泄漏；1.设置有蒸发箱、支杆、承接板和伸缩软管，承接板通过支杆和安装辊与蒸发箱构成转动结构，便于调节承接板上伸缩软管的倾斜角度，从而方便调节物料下落的角度，使得物料贴合竖杆下落，减少泡沫的产生；2.设置有蒸发箱、支杆和操作板，操作板的内部等角度开设有螺孔，且蒸发箱的前端开设有螺孔，通过转动支杆调节好伸缩软管的倾斜角度之后，操作板内部的某个螺孔与蒸发箱上的螺孔对齐，将螺钉穿过操作板和蒸发箱，从而限定伸缩软管的倾斜角度；3.设置有加热箱、蒸发箱、维修门和耐高温橡胶环和密封环，耐高温橡胶环的宽度和长度均大于维修口的长度和宽度，当将维修门关闭时，耐高温橡胶环的外侧面与维修口的内壁紧密贴合，且耐高温橡胶环的后侧面与密封环贴合，从而维修门通过耐高温橡胶环与加热箱和蒸发箱紧密连接，避免热量流失。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术俯视剖切结构示意图；图4为本技术浮标与竖杆连接结构示意图；图5为本技术正视结构示意图。图中：1、加热箱；2、进料管；3、第一驱动电机；4、转杆；5、搅拌杆；6、连接管；7、送料管；8、蒸发箱；9、支杆；10、安装辊；11、承接板；12、伸缩软管；13、第二驱动电机；14、竖杆；15、浮标；16、锯齿块；17、维修口；18、维修门；19、耐高温橡胶环；20、海绵吸附板；21、操作板；22、抽料泵；23、密封环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种新型浓缩器，包括加热箱1、进料管2、第一驱动电机3、转杆4、搅拌杆5、连接管6、送料管7、蒸发箱8、支杆9、安装辊10、承接板11、伸缩软管12、第二驱动电机13、竖杆14、浮标15、锯齿块16、维修口17、维修门18、耐高温橡胶环19、海绵吸附板20、操作板21和抽料泵22，加热箱1的左端安装有进料管2，第一驱动电机3安装在加热箱1的上表面，且第一驱动电机3的输出端固定连接有转杆4，并且转杆4的外侧等间距安装有搅拌杆5，加热箱1的底端固定有连接管6，且加热箱1的顶端安装有送料管7，蒸发箱8位于加热箱1的右侧，且蒸发箱8的左端贯穿有支杆9，支杆9的中部焊接有安装辊10，且安装辊10的上表面固定有承接板11，并且承接板11的上方固定有伸缩软管12，第二驱动电机13安装在蒸发箱8的上表面，且第二驱动电机13的输出端连接有竖杆14，并且竖杆14的顶端设置有浮标15，加热箱1和蒸发箱8的前端均开设有维修口17，且维修口17的后方设置有粘贴在加热箱1和蒸发箱8内部前壁的密封环23，加热箱1和蒸发箱8的前侧均通过合页安装有维修门18，且维修门18的内侧面粘贴有耐高温橡胶环19，加热箱1的右侧面安装有抽料泵22；如图1和图4中伸缩软管12的左侧面粘贴在蒸发箱8的内部左壁上，且伸缩软管12的内侧面与送料管7的内侧面对齐，物料通过送料管7和伸缩软管12流向蒸发箱8，竖杆14的纵截面呈“回”字型结构，且浮标15的内端与竖杆14卡合连接，使得浮标15能够在竖杆14内侧升降，浮标15的内侧等角度一体式连接有锯齿块16，且浮标15的上表面粘贴连接有海绵吸附板20，利用浮标15、锯齿块16和海绵吸附板20方便去除泡沫；如图1、图2和图3中支杆9的前侧面焊接有操作板21，且支杆9的横截面呈“T”字型结构，使得支杆9稳定的安装在蒸发箱8的内部，承接板11通过支杆9与蒸发箱8构成转动结构，且操作板21通过螺钉与蒸发箱8固定连接，方便限定伸缩软管12的倾斜角度。工作原理：在使用该新型浓缩器时，首先第一驱动电机3、第二驱动电机13和抽料泵22的工作原理均为现有背景下成熟的技术，外界的输料设备通过进料管2向图1中的加热箱1输送物料之后，打开第一驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型浓缩器，包括加热箱(1)、第一驱动电机(3)、蒸发箱(8)和第二驱动电机(13)，其特征在于：所述加热箱(1)的左端安装有进料管(2)，所述第一驱动电机(3)安装在加热箱(1)的上表面，且第一驱动电机(3)的输出端固定连接有转杆(4)，并且转杆(4)的外侧等间距安装有搅拌杆(5)，所述加热箱(1)的底端固定有连接管(6)，且加热箱(1)的顶端安装有送料管(7)，所述蒸发箱(8)位于加热箱(1)的右侧，且蒸发箱(8)的左端贯穿有支杆(9)，所述支杆(9)的中部焊接有安装辊(10)，且安装辊(10)的上表面固定有承接板(11)，并且承接板(11)的上方固定有伸缩软管(12)，所述第二驱动电机(13)安装在蒸发箱(8)的上表面，且第二驱动电机(13)的输出端连接有竖杆(14)，并且竖杆(14)的顶端设置有浮标(15)，所述加热箱(1)和蒸发箱(8)的前端均开设有维修口(17)，且维修口(17)的后方设置有粘贴在加热箱(1)和蒸发箱(8)内部前壁的密封环(23)，所述加热箱(1)和蒸发箱(8)的前侧均通过合页安装有维修门(18)，且维修门(18)的内侧面粘贴有耐高温橡胶环(19)，所述加热箱(1)的右侧面安装有抽料泵(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型浓缩器，包括加热箱(1)、第一驱动电机(3)、蒸发箱(8)和第二驱动电机(13)，其特征在于：所述加热箱(1)的左端安装有进料管(2)，所述第一驱动电机(3)安装在加热箱(1)的上表面，且第一驱动电机(3)的输出端固定连接有转杆(4)，并且转杆(4)的外侧等间距安装有搅拌杆(5)，所述加热箱(1)的底端固定有连接管(6)，且加热箱(1)的顶端安装有送料管(7)，所述蒸发箱(8)位于加热箱(1)的右侧，且蒸发箱(8)的左端贯穿有支杆(9)，所述支杆(9)的中部焊接有安装辊(10)，且安装辊(10)的上表面固定有承接板(11)，并且承接板(11)的上方固定有伸缩软管(12)，所述第二驱动电机(13)安装在蒸发箱(8)的上表面，且第二驱动电机(13)的输出端连接有竖杆(14)，并且竖杆(14)的顶端设置有浮标(15)，所述加热箱(1)和蒸发箱(8)的前端均开设有维修口(17)，且维修口(17)的后方设置有粘贴在加热箱(1)和蒸发箱(8)内部前壁的密封环(23)，所述加热箱(1)和蒸发箱(8)的前侧均通过合页安装有维修门(18)，且维修门(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永华，沈铭隆，项光云，季永早，项鹏豪，季温特，吴国雄，张圣洁，
申请(专利权)人：浙江天联机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33