伸缩式冲洗组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伸缩式冲洗组件，包括支架和冲洗管，所述冲洗管包括至少两节轴向伸缩插接在一起的套管，还包括钢带、带轮及驱动所述带轮转动的电机，还包括设置在所述支架和所述冲洗管上的导向槽，所述导向槽的长度随着所述冲洗管的伸缩对应增减，所述钢带可往复滑动穿设于所述导向槽，所述冲洗管末节的套管外壁上设有连接部，所述钢带末端与所述连接部相连接；所述钢带沿所述导向槽往复滑动时带动所述冲洗管的套管由内至外逐级动作。利用钢带的收放来驱动冲洗管伸缩，结构简单，成型制造容易。另外，支架和冲洗管上设置导向槽对钢带的运动进行约束，保证了钢带的强度和运行的平稳性，可以避免钢带脱轨，使得组件寿命有效提升。

【技术实现步骤摘要】
伸缩式冲洗组件
本技术涉及一种伸缩式冲洗组件。
技术介绍
智能马桶的冲洗组件用于实现妇洗和/或臀洗功能，冲洗时，冲洗管伸出，冲洗完毕后冲洗管再缩回。目前市面上冲洗管的伸缩采用特制塑料齿条传输，为达到强度需要塑料齿条内部加一定线径的钢丝来保证强度，不仅制造成型复杂，成本高，同时齿条在冲洗管运动过程中，没有相应的轨道来限位，存在一定齿条寿命隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种伸缩式冲洗组件，其克服了
技术介绍
所存在的不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：伸缩式冲洗组件，包括支架和冲洗管，所述冲洗管包括至少两节轴向伸缩插接在一起的套管，外部的所述套管可轴向往复滑动地设置在所述支架上，还包括钢带、带轮及驱动所述带轮转动的电机，所述钢带前端连接在所述带轮上，所述钢带收卷在所述带轮上，还包括设置在所述支架和所述冲洗管上的导向槽，所述导向槽的长度随着所述冲洗管的伸缩对应增减，所述钢带可往复滑动穿设于所述导向槽，所述冲洗管末节的套管外壁上设有连接部，所述钢带末端与所述连接部相连接；所述钢带沿所述导向槽往复滑动时带动所述冲洗管的套管由内至外逐级动作。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：利用钢带的收放来驱动冲洗管伸缩，结构简单，成型制造容易。另外，支架和冲洗管上设置导向槽对钢带的运动进行约束，保证了钢带的强度和运行的平稳性，可以避免钢带脱轨，使得组件寿命有效提升。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1绘示了本技术伸缩式冲洗组件的立体分解示意图。图2绘示了图1所示伸缩式冲洗组件的冲洗管完全收缩状态的示意图。图3绘示了图1所示伸缩式冲洗组件伸出内套管的示意图。图4绘示了图1所示伸缩式冲洗组件的冲洗管完全伸长状态的示意图。图5绘示了图1所示伸缩式冲洗组件的沿轴向的剖面示意图。图6绘示了图5所示伸缩式冲洗组件在外套管位置沿径向的剖面示意图。图7绘示了图5所示伸缩式冲洗组件在支架位置沿径向的剖面示意图。具体实施方式请参照图1至图7，伸缩式冲洗组件包括支架10和冲洗管20，所述冲洗管20包括至少两节轴向伸缩插接在一起的套管21，外部的所述套管可轴向往复滑动地设置在所述支架10上。还包括钢带30、带轮40及驱动所述带轮转动的电机50，所述钢带30前端连接在所述带轮40上，所述钢带30收卷在所述带轮40上，带轮40转动实现钢带30收放。还包括设置在所述支架10和所述冲洗管20上的导向槽60，所述导向槽60沿轴向直线延伸设置，并且由于冲洗管20可伸缩，因此，所述导向槽60的长度随着所述冲洗管20的伸缩对应发生增减。所述钢带30可往复滑动穿设于所述导向槽60。所述冲洗管80末节的套管21外壁上设有连接部22，所述钢带30末端与所述连接部22相连接。所述钢带30沿所述导向槽60往复滑动时带动所述冲洗管20的套管21由内至外逐级动作。具体地，伸长时，钢带30轴向朝外推动最内层的套管21，从而冲洗管20的套管21由内至外逐级带动向外伸出，同时导向槽60变长对钢带30进行导向和限位；收缩时，钢带30轴向朝内拉动最内层的套管21，从而冲洗管20的套管21由内至外逐级带动向内收缩，同时导向槽60变短。优选地，所述钢带30的宽度从前往后分为多段阶梯缩小，所述钢带30的段数对应所述套管21数量设置，所述冲洗管20在伸长状态下，所述导向槽60的宽度对应所述钢带30的宽度从前往后逐段减小。这样，在伸长状态下，导向槽60仍然可以有效地对钢带30进行限位，更好地防止钢带脱轨。本实施例当中，所述冲洗管20包括两节套管21，分为内套管和外套管，所述内套管21上设置所述连接部22与所述钢带30连接；所述导向槽60设置在所述外套管21和所述支架10上，所述钢带30分为前后两段，钢带30前部分的宽度大于后部分的宽度，所述导向槽60在所述支架10的部分的宽度对应所述钢带30前段的宽度设置，所述导向槽60在所述外套管21上的部分的宽度对应所述钢带30后段的宽度设置。这样，在伸出状态下，外套管21上的导向槽60对钢带30后段进行有效地导向有限位，支架10上的导向槽60对钢带30前段进行有效地导向有限位。优选地，所述外套管21底部设有滑轨23，所述滑轨23下部分的宽度大于上部分的宽度，所述支架10对应所述滑轨23设有轴向延伸的滑槽12，所述滑槽12顶面开口的宽度小于其内腔的宽度，所述滑轨23沿所述滑槽12往复滑动，从而外套管21在支架10上滑动平稳；另外，所述滑轨23是空心结构，所述内套管21的连接部22伸入所述滑轨23的内腔，避免内套管21在移动时外套管21与连接部22发生干涉。更优选地，所述导向槽60成型在所述滑槽12内腔的侧壁上和所述滑轨23内腔的侧壁上，并且所述滑槽12顶面开口的宽度小于所述钢带30的宽度，这样可以防止在收缩状态下钢带30从滑槽12顶面开口发生跑位。所述连接部22是凸点，所述钢带30末端设有固定孔31，所述凸点与所述固定孔31插接，结构简单。所述支架10上设有轴套14，所述轴套14套住所述冲洗管20的外套管21，所述冲洗管外部套管21前端的侧壁上对应所述轴套14设有卡钩24，在伸长时，卡钩24与轴套14挂接定位。所述内套管21的前端的外壁上设有限位筋25，所述外套管21末端开口对应该限位筋设有限位挡圈26，内套管21伸出时，限位筋25与限位挡圈26挂接定位。还包括扣盖70，所述扣盖70盖住所述外套管21的前端开口，内套管21收进外套管，与扣盖70碰撞后带动外套管21回缩。所述带轮30包括圆周面上设有缺口的主体41及用于填补所述缺口的填充块42，所述钢带30前端朝向所述缺口弯折形成翻边32，所述填充块42压住所述翻边32。优选地，所述翻边32设有定位孔，所述填充块42上设有插针，所述插针与所述定位孔插接。还包括机座80，所述电机50安装在所述机座80上，所述机座80固定在所述支架10上，所述机座80对应该带轮40设有容置槽，还包括盖住该容置槽的侧盖90。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.伸缩式冲洗组件，包括支架和冲洗管，所述冲洗管包括至少两节轴向伸缩插接在一起的套管，外部的所述套管可轴向往复滑动地设置在所述支架上，其特征在于：还包括钢带、带轮及驱动所述带轮转动的电机，所述钢带前端连接在所述带轮上，所述钢带收卷在所述带轮上，还包括设置在所述支架和所述冲洗管上的导向槽，所述导向槽的长度随着所述冲洗管的伸缩对应增减，所述钢带可往复滑动穿设于所述导向槽，所述冲洗管末节的套管外壁上设有连接部，所述钢带末端与所述连接部相连接；所述钢带沿所述导向槽往复滑动时带动所述冲洗管的套管由内至外逐级动作。/n

【技术特征摘要】
1.伸缩式冲洗组件，包括支架和冲洗管，所述冲洗管包括至少两节轴向伸缩插接在一起的套管，外部的所述套管可轴向往复滑动地设置在所述支架上，其特征在于：还包括钢带、带轮及驱动所述带轮转动的电机，所述钢带前端连接在所述带轮上，所述钢带收卷在所述带轮上，还包括设置在所述支架和所述冲洗管上的导向槽，所述导向槽的长度随着所述冲洗管的伸缩对应增减，所述钢带可往复滑动穿设于所述导向槽，所述冲洗管末节的套管外壁上设有连接部，所述钢带末端与所述连接部相连接；所述钢带沿所述导向槽往复滑动时带动所述冲洗管的套管由内至外逐级动作。


2.根据权利要求1所述的伸缩式冲洗组件，其特征在于：所述钢带的宽度从前往后分为多段阶梯缩小，所述钢带的段数对应所述套管数量设置，所述冲洗管在伸长状态下，所述导向槽的宽度对应所述钢带的宽度从前往后逐段减小。


3.根据权利要求2所述的伸缩式冲洗组件，其特征在于：所述冲洗管包括两节套管，分为内套管和外套管，所述内套管上设置所述连接部与所述钢带连接，所述导向槽设置在所述外套管和所述支架上，所述钢带分为前后两段，所述导向槽在所述支架的部分的宽度对应所述钢带前段的宽度设置，所述导向槽在所述外套管上的部分的宽度对应所述钢带后段的宽度设置。


4.根据权利要求3所述的伸缩式冲洗组件，其特征在于：所述外套管底部设有滑轨，所述滑轨下部分的宽度大于上部分的宽度，所述支架对应所述滑轨设有轴向延伸的滑槽，所述滑槽顶面开口的宽度小于其内腔的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊华，陈寿顺，彭东，于兴义，
申请(专利权)人：海益厦门建材工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35