风筒结构及卷发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了风筒结构以及卷发装置，包括出风筒以及绕发件，出风筒外壁具有第一容纳空腔，出风筒上开设有出风孔，出风孔与第一容纳空腔连通；绕发件设置在第一容纳空腔内并与第一容纳空腔形成用于容纳头发的卷发区域，出风孔呈预设角度设置，自出风孔进入第一容纳空腔的流体沿着卷发区域流动以驱使头发缠绕在绕发件上。本实施例中，通过开设在出风筒上的出风孔与第一容纳空腔连通，通过绕发件与第一容纳空腔形成卷发区域，将头发放置在卷发区域内，可防止头发随意缠绕而导致凌乱，通过将出风孔设置为预设角度，能够使自出风孔进入第一容纳空腔内的流体顺着卷发区域流动，保证了流体在预定的方向内流动，能够使头发顺利的缠绕在绕发件上。

【技术实现步骤摘要】
风筒结构及卷发装置
本技术涉及卷发
，尤其涉及一种风筒结构及卷发装置。
技术介绍
卷发造型是美发时经常用到的造型选项，一些卷发装置通过向放置头发的出风筒内吹风以实现自动卷发的目的，但是由于现有的风筒结构设置不合理，导致进入风筒内的流体比较杂乱无章，不能很顺利的将头发缠绕在绕发件上，还常常将出风筒内的头发吹凌乱，导致卷发效果不佳，不能很好的完成自动卷发的目的。因此亟待需要一种能够解决上述问题的一种风筒结构及卷发装置。
技术实现思路
鉴于以上问题，本技术提供一种卷发效果更佳的风筒结构及卷发装置。根据本技术的一方面，提供风筒结构，包括：出风筒，所述出风筒具有第一容纳空腔，所述出风筒上开设有出风孔，所述出风孔与所述第一容纳空腔连通；以及绕发件，所述绕发件设置在所述第一容纳空腔内并与所述第一容纳空腔形成用于容纳头发的卷发区域，所述出风孔呈预设角度设置，自所述出风孔进入所述第一容纳空腔的风沿着所述卷发区域流动以驱使头发缠绕在所述绕发件上。所述出风孔包括第一风向面和第二风向面，流体自所述第一风向面能够按照第一预设角度进入所述第一容纳空腔并沿着所述卷发区域流动，流体自所述第二风向面能够按照第二预设角度进入所述第一容纳空腔并沿着所述卷发区域流动。所述第一风向面上具有第一基准点，在垂直所述出风筒的中心轴线的截面上，过所述第一基准点且与所述第一风向面相切或重合的直线为第一基准线，过所述第一基准点且与所述绕发件的外壁相切的直线为第二基准线，所述第一基准线与所述第二基准线呈第一夹角设置。所述第一风向面为平面，所述第一风向面与所述第二基准线形成所述第一夹角，所述第一夹角为0度-60度。所述第一风向面为弧面，所述第一基准点为所述第一风向面上距离所述第二风向面最近的点，所述第一夹角为0度-60度。所述第二风向面上具有第二基准点，在垂直所述出风筒的中心轴线的截面上，过所述第二基准点且与所述第二风向面相切或重合的直线为第三基准线，所述第三基准线与所述第一基准线呈第二夹角设置，所述第二夹角为0度-60度。本实施例中，在垂直所述出风筒的中心轴线的截面上，所述绕发件外侧壁上与所述第一基准线最近距离的点为第三基准点，所述第三基准点与所述第一基准线的距离为0mm-15mm。所述出风孔呈长条状，所述出风孔的长度为22mm-100mm，所述出风孔的宽度为0.6mm-5mm。根据本技术的另一方面，提供卷发装置，包括如上任一实施例中所述的风筒结构。实施本技术实施例，将至少具有如下有益效果：本实施例中，通过开设在出风筒上的出风孔与第一容纳空腔连通，通过绕发件与第一容纳空腔形成卷发区域，将头发放置在卷发区域内，第一容纳空腔的内壁可限制头发与其它部件缠绕，通过将出风孔设置为预设角度，能够使自出风孔进入第一容纳空腔内的流体顺着卷发区域流动，保证了流体在预定的方向内流动，能够使头发顺利的缠绕在绕发件上，卷发效果更佳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1为一个实施例中的卷发装置的剖面结构示意图；图2为图1中A-A处的剖视图；图3为与图2中出风孔角度相反的剖视图；图4为图3中E处的局部放大图；图5为一个实施例中的出风筒的分解结构示意图；图6为另一个实施例中带有隔挡块的出风筒结构的示意图；图7为另一个实施例中设有消音部的出风筒结构的示意图；图8为一个实施例中的卷发装置的部分结构的剖视图之一；图9为一个实施例中的卷发装置的部分结构的剖视图之另一；图中：100、出风筒；101、风腔；102、卷发区域；103、第一基准线；104、第二基准线；105、第一夹角；106、第三基准线；107、第四基准线；108、第三夹角；109、第二夹角；110、上筒身；111、下筒壁；1111、通孔；112、上筒壁；1121、出风孔；1122、第一风向面；1123、第一基准点；1124、第二风向面；1125、第二基准点；1126、消音部；1127、第四夹角；120、下筒身；200、绕发件；210、第一绕发柱；220、第二绕发柱；230、绕发套筒；231、第一套筒；232、第二套筒；233、磁性件；240、隔挡块；310、手柄筒；312、调节键；320、电机壳；301、第二容纳空腔；311、进风孔；321、电机入风口；322、电机出风口；400、挡风板；500、负离子发生器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的实施例的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的实施例的限制。参照图1-图9，本实施例中的卷发装置包括风筒结构以及送风装置以及定型装置，风筒结构包括出风筒100以及绕发件200。本实施例中，出风筒100具有用于放置头发的第一容纳空腔，具体地，第一容纳空腔由出风筒内壁围合形成，优选地，第一容纳空腔的内侧壁为光滑面，以减小头发与其的摩擦力，绕发件200设置在第一容纳空腔内，优选地，第一容纳空腔呈规则形状，进一步优选地，第一容纳空腔呈旋转体状，第一容纳空腔的中心轴线为其旋转轴，更进一步优选地，第一容纳空腔呈圆柱状。本实施例中，出风筒100的内部形成有风腔101，风腔101与第一容纳空腔内外设置，具体地，出风筒100包括上筒身110和下筒身120，上筒身110可拆卸地安装在下筒身120上，上筒身110与下筒身120围合形成风腔101，当然，也可以是上筒身110和下筒身120一体成型设置，上筒身110中部向内凹陷形成第一容纳空腔，相应的，下筒身120也中部向内凹陷以与上筒身110适应，进而，使上筒身110与下筒身120围合形成的风腔101套设在第一容纳空腔外，其中，上筒身110将风腔101与第一容纳空腔隔开，优选地，上筒身110和下筒身120均呈旋转体状，上筒身110和下筒身120具有同一旋转中心轴线，此时，风腔101为一环形空腔，流体可循环流动，流体的流动更为顺畅，通过将上筒身110和下筒身120设置为规则形状，使其生产制造方便，参数控制更加容易。本实施例中，出风筒100上开设有出风孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风筒结构，其特征在于，包括：/n出风筒，所述出风筒具有第一容纳空腔，所述出风筒上开设有出风孔，所述出风孔与所述第一容纳空腔连通；以及/n绕发件，所述绕发件设置在所述第一容纳空腔内并与所述第一容纳空腔形成用于容纳头发的卷发区域，所述出风孔呈预设角度设置，自所述出风孔进入所述第一容纳空腔的流体沿着所述卷发区域流动以驱使头发缠绕在所述绕发件上。/n

【技术特征摘要】
1.风筒结构，其特征在于，包括：
出风筒，所述出风筒具有第一容纳空腔，所述出风筒上开设有出风孔，所述出风孔与所述第一容纳空腔连通；以及
绕发件，所述绕发件设置在所述第一容纳空腔内并与所述第一容纳空腔形成用于容纳头发的卷发区域，所述出风孔呈预设角度设置，自所述出风孔进入所述第一容纳空腔的流体沿着所述卷发区域流动以驱使头发缠绕在所述绕发件上。


2.根据权利要求1中所述的风筒结构，其特征在于，所述出风孔包括第一风向面和第二风向面，流体自所述第一风向面能够按照第一预设角度进入所述第一容纳空腔并沿着所述卷发区域流动，流体自所述第二风向面能够按照第二预设角度进入所述第一容纳空腔并沿着所述卷发区域流动。


3.根据权利要求2中所述的风筒结构，其特征在于，所述第一风向面上具有第一基准点，在垂直所述出风筒的中心轴线的截面上，过所述第一基准点且与所述第一风向面相切或重合的直线为第一基准线，过所述第一基准点且与所述绕发件的外壁相切的直线为第二基准线，所述第一基准线与所述第二基准线呈第一夹角设置。


4.根据权利要求3中所述的风筒结构，其特征在于，所述第一风向面为平面，所述第一风向面与所述第二基准线形成所述第一夹角，所述第一夹角为0度-60度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，孟凡迪，尹艳明，
申请(专利权)人：舒可士深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44