一种具有自动给油润滑结构的电机转轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动给油润滑结构的电机转轴，包括转轴主体，所述转轴主体的外壁上均匀开设有嵌入槽，所述转轴主体的左右两端均固定铸造有固定轴，且每组所述固定轴的外侧焊接固定有轴架，每组所述轴架的外侧套设安装有轴套，且每组所述轴套的内部分别均匀镶嵌有滚珠，每组所述轴套的外侧焊接固定有给油仓。本实用新型专利技术通过在轴套与给油仓之间通过渗油通孔连通，有利于该装置自动给油润滑，同时，设置引导板倾斜状安装在给油仓的内部，使得该装置在转动震动作用下，给油仓内部的润滑油沿着引导板的斜面更加容易进入轴套内部，有利于保障该装置给油工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动给油润滑结构的电机转轴
本技术涉及电机转轴
，具体为一种具有自动给油润滑结构的电机转轴。
技术介绍
电机转轴是一种用以支撑电机转动的零部件，其作为电机转子线圈转动时的支撑部件，通常插设在电机的中心轴心位置，现有的电机转轴，在制作过程中，其中间位置多为光滑圆柱状设置，由于转轴的中间位置需要安装有转子，转轴的中间位置过于光滑，导致转子与转轴连接时的固定要求增加；另外，现有的电机转轴在工作过程中，其与电机外壳之间的连接处需要进行给油润滑，而现有的给油操作通常是工作人员手动进行润滑油的涂抹，涂抹过程繁琐，且需要频繁进行给油操作，因此，为解决上述问题，提出一种具有自动给油润滑结构的电机转轴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动给油润滑结构的电机转轴，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电机转轴在进行转子安装时连接要求增加，以及工作过程中对转轴的润滑给油操作繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动给油润滑结构的电机转轴，包括转轴主体，所述转轴主体的外壁上均匀开设有嵌入槽，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动给油润滑结构的电机转轴，包括转轴主体(1)，其特征在于：所述转轴主体(1)的外壁上均匀开设有嵌入槽(2)，所述转轴主体(1)的左右两端均固定铸造有固定轴(3)，且每组所述固定轴(3)的外侧焊接固定有轴架(4)，每组所述轴架(4)的外侧套设安装有轴套(5)，且每组所述轴套(5)的内部分别均匀镶嵌有滚珠(6)，每组所述轴套(5)的外侧焊接固定有给油仓(7)，每组所述轴套(5)的外壁上均匀开设有渗油通孔(8)，每组所述给油仓(7)的内部均匀焊接固定有引导板(9)，每组所述给油仓(7)的外壁上均开设有注油口(10)，且每组所述注油口(10)的内部分别插设有阀栓(11)，每组所述给油仓(...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动给油润滑结构的电机转轴，包括转轴主体(1)，其特征在于：所述转轴主体(1)的外壁上均匀开设有嵌入槽(2)，所述转轴主体(1)的左右两端均固定铸造有固定轴(3)，且每组所述固定轴(3)的外侧焊接固定有轴架(4)，每组所述轴架(4)的外侧套设安装有轴套(5)，且每组所述轴套(5)的内部分别均匀镶嵌有滚珠(6)，每组所述轴套(5)的外侧焊接固定有给油仓(7)，每组所述轴套(5)的外壁上均匀开设有渗油通孔(8)，每组所述给油仓(7)的内部均匀焊接固定有引导板(9)，每组所述给油仓(7)的外壁上均开设有注油口(10)，且每组所述注油口(10)的内部分别插设有阀栓(11)，每组所述给油仓(7)外壁上贴近于转轴主体(1)的一侧均焊接固定有限位环(12)，每组所述给油仓(7)外壁上的另一侧分别套设有卡环(13)，左侧一组所述固定轴(3)的左端焊接固定有输出轴(14)，且输出轴(14)的外壁上均匀开设有固定槽口(15)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动给油润滑结构的电机转轴，其特征在于：所述轴套(5)的内部尺寸与轴架(4)的外侧尺寸相适配，所述轴架(4)与轴套(5)之间均匀开设有滑槽，所述滚珠(6)镶嵌在轴架(4)和轴套(5)之间开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志伟，范明松，
申请(专利权)人：靖江市明宇轴业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32