新型旋转开关制造技术

本实用新型专利技术涉及新型旋转开关，其包括外壳、第一接线体、触桥、第二接线体以及触发组件；触桥的一端与第一接线体连接、另一端与第二接线体贴合；触发组件包括操作杆以及设置有触发块的触发盘；操作杆与触发盘连接；触发组件与外壳铰接；触发块可抵持触桥使触桥与第二接线体分离。本实用新型专利技术便于将触发组件组装到外壳上；只需将操作杆插入连接腔直至卡扣体抵持轴向卡扣，即可使操作杆与触发盘连接且轴向固定，组装比较方便；将第一接线体、第二接线体、触桥以及底盖预组装为一体后，将底盖与壳身连接即可，便于新型旋转开关的组装。

【技术实现步骤摘要】
新型旋转开关
本技术涉及新型旋转开关。
技术介绍
传统的旋转开关的操作杆22通常都是与触发盘21一体的、导致触发组件2的长度较长；将操作杆22以及触发盘21组装到外壳1上时，需要先将外壳1的面板【对应外壳1的侧面】拆卸下，将旋转开关的各零部件【触桥3、第一接线体8、第二接线体9等】提前安装到外壳1内，然后才能将触发组件2穿过外壳1的面板以及外壳1，实现触发盘21与操作杆22之间的铰接；而已安装在外壳1内的旋转开关的各零部件，容易阻挡干涉触发组件2的安装，导致旋转开关的组装比较不方便。
技术实现思路
为解决上述问题中的一个或者多个，本技术的目的在于提供新型旋转开关，便于将触发组件组装到外壳上。本技术采取的详细技术方案为：新型旋转开关，其包括外壳、第一接线体、触桥、第二接线体以及触发组件；触桥的一端与第一接线体连接、另一端与第二接线体贴合；触发组件包括操作杆以及设置有触发块的触发盘；操作杆与触发盘连接；触发组件与外壳铰接；触发块可抵持触桥使触桥与第二接线体分离。进一步地，触发盘开设有连接腔，操作杆插入连接腔。进一步地，操作杆开设有旋转连接腔；连接腔内固定设置有旋转连接块，旋转连接块嵌入旋转连接腔。能够保证触发盘绕操作杆的轴心固定，比较可靠。进一步地，操作杆设置有具备弹性的轴向卡扣；旋转连接块开设有正对轴向卡扣的让位腔；连接腔设置有卡扣体；卡扣体抵持轴向卡扣。只需将操作杆插入连接腔直至卡扣体抵持轴向卡扣，即可使操作杆与触发盘连接且轴向固定，组装比较方便。>进一步地，旋转连接块的一端与旋转连接腔的一端贴合，旋转连接块的一端的断面为半圆形或者三角形。便于将操作杆插入连接腔。进一步地，操作杆还设置有与连接腔内壁贴合的防晃块，连接腔设置与卡扣体贴合的加强面。能够消除或者减小操作杆在连接腔内的晃动。进一步地，外壳至少包括底盖以及壳身，底盖与壳身可拆卸地连接；第一接线体、第二接线体均固定在底盖上。将第一接线体、第二接线体、触桥以及底盖预组装为一体后，将底盖与壳身连接即可，便于新型旋转开关的组装。进一步地，外壳包括与壳身可拆卸地连接的顶盖。进一步地，操作杆固定设置有操作铰接体，操作铰接体贴合地插入外壳。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1)便于将触发组件组装到外壳上；2)只需将操作杆插入连接腔直至卡扣体抵持轴向卡扣，即可使操作杆与触发盘连接且轴向固定，组装比较方便；3)将第一接线体、第二接线体、触桥以及底盖预组装为一体后，将底盖与壳身连接即可，便于新型旋转开关的组装。附图说明图1是实施例一的新型旋转开关的立体示意图。图2是实施例一的新型旋转开关的立体分解示意图。图3是实施例一的底盖11、触桥3、第一接线体8以及第二接线体9的立体示意图。图4是实施例一的触发盘21的立体示意图。图5是实施例一的触发盘21的半剖示意图。图6是实施例一的操作杆22的立体示意图。图7是实施例一的新型旋转开关的俯视示意图。图8是图7的Ⅰ-Ⅰ剖面的示意图；细虚线为参考线。图9是图7的Ⅱ-Ⅱ剖面的示意图。图10是图7的Ⅲ-Ⅲ剖面的示意图。图11是图10的Ⅳ-Ⅳ剖面的示意图。图12是实施例二的底盖11、触桥3、第一接线体8以及第二接线体9的立体示意图。图13是实施例二的触发盘21的立体示意图。图14是实施例二的触发盘21的另一视角的立体示意图。图15是实施例二的剖视示意图；剖面为触桥3的侧面【该剖面位置与图7的Ⅰ-Ⅰ剖面相同】；细虚线为参考线。外壳1；底盖11；壳身12；顶盖13；触发组件2；触发盘21；触发块211；触发缺口212；操作杆22；旋转连接腔221；轴向卡扣222；防晃块223；加强面224；操作铰接体229；连接腔23；旋转连接块231；让位腔232；卡扣体233；触桥3；连接端31；接触端32；抵持段33；平滑凹陷339；弹性臂34；弹性凸起341；档位结构4；档位齿41；顶柱411；弹簧412；顶住腔413；弹簧连接柱414；档位口42；第一接线体8；第二接线体9。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行说明。本技术的新型旋转开关，其包括外壳1、第一接线体8、触桥3、第二接线体9以及触发组件2；触桥3的一端与第一接线体8连接、另一端与第二接线体9贴合。通常，触桥3为具备弹性的导电材料制成、比如磷铜等。第一接线体8、第二接线体9通常均为导电材料制成、比如黄铜等。通常，第一接线体8、第二接线体9均固定在外壳1上，触桥3设置在外壳1内。触发组件2包括操作杆22以及设置有触发块211的触发盘21；操作杆22与触发盘21连接；触发组件2与外壳1铰接；触发块211可抵持触桥3使触桥3与第二接线体9分离。通常，外壳1为弹性材料制成，触发盘21的两端分别贴合地插入外壳1，从而使触发盘21与外壳1铰接。组装触发盘21时，将触发盘21从外壳1的顶端开口插入外壳1，触发盘21的两端分别抵持外壳1的内壁使外壳1发生弹性形变，移动触发盘21直至触发盘21的两端分别贴合地穿过外壳1，即可使触发盘21与外壳1铰接；然后将操作杆22与触发盘21连接即可，便于将触发组件2组装到外壳1上。优选地，触发盘21开设有连接腔23，操作杆22插入连接腔23，从而使操作杆22与触发盘21连接。进一步地，操作杆22开设有旋转连接腔221；连接腔23内固定设置有旋转连接块231，旋转连接块231嵌入旋转连接腔221。能够保证触发盘21绕操作杆22的轴心固定，比较可靠。进一步地，操作杆22设置有具备弹性的轴向卡扣222；旋转连接块231开设有正对轴向卡扣222的让位腔232，即轴向卡扣222在旋转连接块231上的投影完全位于让位腔232内；连接腔23设置有卡扣体233；卡扣体233抵持轴向卡扣222。只需将操作杆22插入连接腔23直至卡扣体233抵持轴向卡扣222，即可使操作杆22与触发盘21连接且轴向固定，组装比较方便。进一步地，旋转连接块231的一端与旋转连接腔221的一端贴合，旋转连接块231的一端的断面为半圆形或者三角形。将操作杆22插入连接腔23的过程中，旋转连接块231的一端可以起到导向作用，便于将操作杆22插入连接腔23。进一步地，操作杆22还设置有与连接腔23内壁贴合的防晃块223，连接腔23设置与卡扣体233贴合的加强面224。能够消除或者减小操作杆22在连接腔23内的晃动。通常，操作杆22固定设置有操作铰接体229，操作铰接体229贴合地插入外壳1。优选地，外壳1至少包括底盖11以及壳身12，底盖11与壳身12可拆卸地连接【比如通过卡扣卡入卡槽的结构实现可拆卸地连接】；第一接线体8、第二接线体9均固定在底盖11上。组装时，将第一接线体8、第二接线体9、触桥3以及底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型旋转开关，其包括外壳(1)、第一接线体(8)、触桥(3)、第二接线体(9)以及触发组件(2)；触桥(3)的一端与第一接线体(8)连接、另一端与第二接线体(9)贴合；其特征是，/n触发组件(2)包括操作杆(22)以及设置有触发块(211)的触发盘(21)；操作杆(22)与触发盘(21)连接；触发组件(2)与外壳(1)铰接；触发块(211)可抵持触桥(3)使触桥(3)与第二接线体(9)分离。/n

【技术特征摘要】
1.新型旋转开关，其包括外壳(1)、第一接线体(8)、触桥(3)、第二接线体(9)以及触发组件(2)；触桥(3)的一端与第一接线体(8)连接、另一端与第二接线体(9)贴合；其特征是，
触发组件(2)包括操作杆(22)以及设置有触发块(211)的触发盘(21)；操作杆(22)与触发盘(21)连接；触发组件(2)与外壳(1)铰接；触发块(211)可抵持触桥(3)使触桥(3)与第二接线体(9)分离。


2.根据权利要求1所述的新型旋转开关，其特征是，触发盘(21)开设有连接腔(23)，操作杆(22)插入连接腔(23)。


3.根据权利要求2所述的新型旋转开关，其特征是，操作杆(22)开设有旋转连接腔(221)；连接腔(23)内固定设置有旋转连接块(231)，旋转连接块(231)嵌入旋转连接腔(221)。


4.根据权利要求3所述的新型旋转开关，其特征是，操作杆(22)设置有具备弹性的轴向卡扣(222)；旋转连接块(231)开设有正对轴向卡扣(222)的让位腔(232)；连接腔(23)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎乾文，
申请(专利权)人：广东誉顺电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44