95瓷大型绝缘支柱制造技术

本实用新型专利技术公开了95瓷大型绝缘支柱，涉及一种绝缘支柱技术领域，包括上承座、瓷绝缘柱和下承座，所述上轴承和下轴承胶装在瓷绝缘柱两端开设的安装孔内，同时瓷绝缘柱的两端分别设置有无伞状的上直边和下直边，利用瓷支柱用于承载负荷和表面绝缘的特性，在不减少表面爬电距离的情况下，瓷绝缘柱两端预留一定长度的直边，以利于最后瓷绝缘柱的最终长度的生成，有效的提高了产品的生产可行性，产品合格率大幅提高；同时瓷绝缘柱采用95瓷制成，具有热稳定性好，绝缘性能好、强度高的优点，可满足负载更大的(如50吨以上)的特殊工况的需求，增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
95瓷大型绝缘支柱
本技术涉及绝缘支柱
，具体是95瓷大型绝缘支柱。
技术介绍
在电除尘器中需要对阴极框架进行固定和限位，根据除尘器结构，阴极框架重达数吨，并带有高压(一般高达72kV)，因此要求固定阴极框架的瓷支柱具备一定的机械强度和良好的绝缘性能。由于承载负荷不同，所用的瓷支柱尺寸也各不相同。对于要求能耐受超高负荷和超常规高电压的瓷支柱，这就使瓷绝缘柱必然变得又高又粗，随之而来是瓷绝缘柱在生产过程中开裂和变形缺陷的出现，这对大型瓷支柱的生产提出了更高要求。由于瓷绝缘柱比较厚重，在生产过程中，由于瓷绝缘柱自身的重量，在烧成过程中特别容易产生变形；而瓷件收缩率并不是恒定不变的，这就导致不同批次的原料烧成后瓷绝缘柱的长度是各不相同的，后续加工过程中就有可能切割到瓷绝缘柱的伞形本体上，导致整个瓷绝缘柱报废。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供95瓷大型绝缘支柱，通过在瓷绝缘柱的两端设置有无伞状直边，提高了瓷绝缘柱产品的合格率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括上承座、瓷绝缘柱和下承座，所述瓷绝缘柱的外表面设置有若干个圆环形凸起，同时瓷绝缘柱的两端分别设计成无伞形的上直边和下直边，同时瓷绝缘柱的两端分别加工有安装孔，安装孔内分别安装有上承座和下承座，并且上承座和下承座通过固定胶联结和固定在安装孔内，同时上承座的内部固定开设有螺纹孔，并且下承座的内部开设有凹槽，螺纹孔和凹槽的中心在同一垂直线上。作为本技术进一步的方案：所述下直边的直径比上直边的直径长。作为本技术进一步的方案：所述上承座、下承座和瓷绝缘柱胶装时采用压紧装配，并保持上下端面的平行。作为本技术再进一步的方案：所述瓷绝缘柱的高度为500～700mm之间，直径在150mm以上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置有瓷绝缘柱，瓷绝缘柱的两端分别设置有无伞状的上直边和下直边，利用瓷支柱用于承载负荷和表面绝缘的特性，在不减少表面爬电距离的情况下，瓷绝缘柱两端预留一定长度的直边，以利于最后瓷绝缘柱的最终长度的生成，有效的提高了产品的生产可行性，产品合格率大幅提高；2、本技术采用95瓷作为瓷绝缘柱，具有热稳定性好，绝缘性能好、强度高的优点，可满足负载更大的(如50吨以上)的特殊工况的需求；3、本技术将下直边的直径设置的比上直边的直径长，考虑烧成时的下承载面可能存在不可逆转的变形，故下直边会在坯体时预留长一些，以便在成瓷后在适当位置进行切割，进一步提高了产品的成品率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的瓷绝缘柱结构示意图。如图所示：1、上承座，2、瓷绝缘柱，3、下承座，4、上直边，5、下直边，6、螺纹孔，7、凹槽，8、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～2，本技术实施例中，95瓷大型绝缘支柱，包括上承座1、瓷绝缘柱2和下承座3，所述瓷绝缘柱2的外表面设置有若干个圆环形凸起，有效的增加了瓷绝缘柱2的承重能力，同时瓷绝缘柱2的两端分别设计成无伞形的上直边4和下直边5，通过增加的上直边4和下直边5作为瓷绝缘柱在烧成时收缩率变化的公差波动范围，充分保证了在加工过程中瓷绝缘柱2主体结构的完整性，同时瓷绝缘柱2的两端分别加工有安装孔8，安装孔8内分别安装有上承座1和下承座3，并且上承座1和下承座3通过固定胶联结和固定在安装孔8内，更加便于加工和安装，同时上承座1的内部固定开设有螺纹孔6，并且下承座3的内部开设有凹槽7，螺纹孔6和凹槽7的中心在同一垂直线上，瓷绝缘柱2通过下承座3的凹槽7安装在电除尘器本体的顶壁上，同时通过上承座1的螺纹孔6螺纹安装在阴极框架拉杆的横梁上，完成对阴极框架的支撑作用。其中，所述下直边5的直径比上直边4的直径长，这是因为在烧制过程中瓷绝缘柱1的下承载面会存在不可逆转的变形，故下直边5会在坯体时预留长一些，以便在成瓷后在适当位置进行切割。优选的，所述上承座1、下承座3和瓷绝缘柱2胶装时采用压紧装配，并保持上下端面的平行。根据本技术的一个优选实施例，所述瓷绝缘柱2的高度为500～700mm之间，直径在150mm以上。需要说明的是，所述瓷绝缘柱2的烧制方式采用现有技术，为本
人员的公知常识，在此就不做赘述。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.95瓷大型绝缘支柱，包括上承座(1)、瓷绝缘柱(2)和下承座(3)，其特征在于：所述瓷绝缘柱(2)的外表面设置有若干个圆环形凸起，同时瓷绝缘柱(2)的两端分别设计成无伞形的上直边(4)和下直边(5)，同时瓷绝缘柱(2)的两端分别加工有安装孔(8)，安装孔(8)内分别安装有上承座(1)和下承座(3)，并且上承座(1)和下承座(3)通过固定胶联结和固定在安装孔(8)内，同时上承座(1)的内部固定开设有螺纹孔(6)，并且下承座(3)的内部开设有凹槽(7)，螺纹孔(6)和凹槽(7)的中心在同一垂直线上。/n

【技术特征摘要】
1.95瓷大型绝缘支柱，包括上承座(1)、瓷绝缘柱(2)和下承座(3)，其特征在于：所述瓷绝缘柱(2)的外表面设置有若干个圆环形凸起，同时瓷绝缘柱(2)的两端分别设计成无伞形的上直边(4)和下直边(5)，同时瓷绝缘柱(2)的两端分别加工有安装孔(8)，安装孔(8)内分别安装有上承座(1)和下承座(3)，并且上承座(1)和下承座(3)通过固定胶联结和固定在安装孔(8)内，同时上承座(1)的内部固定开设有螺纹孔(6)，并且下承座(3)的内部开设有凹槽(7)，螺纹孔(6)和凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙凌志，左爱社，
申请(专利权)人：南京兴泰龙特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32