导光模块制造技术

一种导光模块，包含导光组件以及饰板。导光组件包含基座、多个导光柱及多个第一连接部。导光柱具有入光部及出光部，且入光部连接于基座。第一连接部连接于导光柱之间。饰板包含第一表面及多个延伸部。第一表面与多个导光柱的出光部抵接。延伸部由第一表面延伸，且每一延伸部包含第一凸部及第二凸部。第二凸部设置于第一凸部及第一表面之间。其中，部分延伸部的第一凸部及第二凸部沿第一方向延伸，其余的延伸部的第一凸部及第二凸部沿第二方向延伸。导光组件的第一连接部夹设于延伸部的第一凸部及第二凸部之间。

【技术实现步骤摘要】
导光模块
本案是关于一种导光模块，尤指一种导光组件与饰板分别具有相对应的固定结构的导光模块。
技术介绍
为了实现多功能及高性能，现今的电子设备持续往高集成度的方向发展。同时，随着电子设备的小型化，电子设备中元件的配置密度逐渐提升，元件的尺寸也日益缩小。于此情形下，如何维持元件组配的精准度以使电子设备的功能正常执行，一直为本领域的重点之一。一般电子设备多具有图案显示的效果，以令使用者了解电子设备目前的状态。已知的图案显示方式多是利用多个导光柱将电子设备中光源的光传导至电子设备的壳体，以在壳体上显示出图案。现有技术主要透过在多个导光柱的出光部上个别形成可透光的图案，抑或是透过一具有多个可透光图案的饰板，并使导光柱的出光部对应至饰板的图案上，以根据需求显示对应的图案。然而，随着元件的小型化，在导光柱出光部形成图案的难度将大幅提升，且成本亦显着增加。另一方面，将导光柱与饰板组装于电子设备中时亦容易产生误差，进而造成图案无法正确地显示。因此，实有必要提供一种导光模块，以解决已知技术的缺陷，可在导光模块的整体尺寸小型化的情形下，降低导光模块的制造成本，并确保其后续组装的精准度以达到优秀的图案显示效果。
技术实现思路
本案的主要目的在于提供一种导光模块，以解决并改善前述先前技术的问题与缺点。本案的又一目的在于提供一种导光模块，通过于导光组件及饰板上分别形成相对应的结构，使两者可简单并稳固地相互组合，以具有较低的制造成本，并简化后续组装至电子设备的步骤，同时确保导光柱与饰板相互对位的精准度。<br>本案的又一目的在于提供一种导光模块，通过导光组件的结构设计，减少晕光、溢光或图案亮度不均的问题，以达到优良的图案显示效果，更可利于提升电子设备中的元件配置密度。为达前述目的，本案提供一种导光模块，包含导光组件以及饰板。导光组件包含基座、多个导光柱以及多个第一连接部。每一导光柱具有入光部及出光部，且入光部连接于基座。第一连接部连接于导光柱之间。饰板包含第一表面以及多个延伸部。第一表面与多个导光柱的出光部相抵接。延伸部由第一表面延伸，且每一延伸部包含第一凸部及第二凸部。第二凸部设置于第一凸部及第一表面之间。其中，部分延伸部的第一凸部及第二凸部沿第一方向延伸，其余的延伸部的第一凸部及第二凸部沿第二方向延伸。其中，导光组件的第一连接部扣设定位于延伸部的第一凸部及第二凸部之间。于一实施例中，第一方向与第二方向相反。于一实施例中，导光组件的第一连接部及饰板的延伸部的第一凸部分别包含一倒角。于一实施例中，导光组件还包含多个第二连接部，连接于多个导光柱之间，且饰板的延伸部的第一凸部与导光组件的第二连接部于第一方向或第二方向上相抵靠。于一实施例中，导光组件还包含多个第三连接部，连接于多个导光柱的中间区段。于一实施例中，多个第一连接部、多个第二连接部及多个第三连接部的一截面尺寸皆小于2mm2。于一实施例中，多个第一连接部及该多个第三连接部的一截面尺寸皆小于2mm2。于一实施例中，多个导光柱以纵向排列并连接于基座。于一实施例中，多个导光柱于一垂直方向上并列且具有相异的长度，每一导光柱皆包含一弯曲段，弯曲段为倒角或圆弧，且多个导光柱的弯曲段的尺寸不相同。于一实施例中，多个导光柱以横向排列并连接于基座。于一实施例中，多个导光柱于一水平方向上并列且具有相同的长度，每一导光柱皆包含一弯曲段，弯曲段为倒角或圆弧，且多个导光柱的弯曲段的尺寸相同。于一实施例中，弯曲段为倒角且具有一斜面，该斜面与一水平面的夹角介于40至50度之间。于一实施例中，基座包含多个凹槽，与该多个导光柱的入光部相对设置于基座的两侧并相互对应，且其壁面具有一斜度；以及多个入光孔，对应设置于凹槽中。于一实施例中，饰板还包含一第二表面及两个抵靠部，第二表面相对于第一表面，且第二表面的尺寸等于或略小于一壳体上的一槽孔的尺寸，两个抵靠部由饰板的两端向外延伸，相对靠近第一表面，其中，当饰板与壳体相组合时，第二表面外露于壳体，两个抵靠部抵靠壳体上的槽孔的内侧周缘。附图说明图1A是揭示本案第一实施例与第二实施例的导光模块应用于电子设备时的结构示意图；图1B是揭示本案第一实施例的导光模块的结构示意图；图2是揭示本案第一实施例的导光模块的结构爆炸图；图3是揭示图2所示的导光模块于另一视角的结构爆炸图；图4A是揭示图2所示的饰板的结构示意图；图4B是揭示本案第一实施例的导光模块与壳体的局部结构示意图；图5是揭示图2所示的导光模块的导光组件的下视图；图6是揭示本案第二实施例的导光模块的结构爆炸图；图7是揭示本案第三实施例的导光模块的结构爆炸图。【符号说明】1、1'、1”：导光模块2、2'、2”：导光组件20、20'、20”：导光柱20a：入光部20b：出光部20c、20c'、20c”：弯曲段21、21”：第一连接部22：第二连接部23、23”：第三连接部24、24'、24”：基座241：凹槽242：入光孔3：饰板30a：第一表面30b：第二表面31：延伸部311：第一凸部312：第二凸部32：抵靠部B：基板C：壳体G：槽孔具体实施方式体现本案特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本案能够在不同的态样上具有各种的变化，其皆不脱离本案的范围，且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用，而非用于限制本案。请参阅图1A、图1B、图2、图3及图4A。图1A是揭示本案第一实施例与第二实施例的导光模块应用于电子设备时的结构示意图。图1B是揭示本案第一实施例的导光模块的结构示意图。图2是揭示本案第一实施例的导光模块的结构爆炸图。图3是揭示图2所示的导光模块于另一视角的结构爆炸图。图4A是揭示图2所示的饰板的结构示意图。如图所示，本案提供一种导光模块1，包含导光组件2及饰板3。导光组件2用以与电子设备中的一基板B上的光源(未图示)相连接，并将光源所发射的光传导至饰板3，使饰板3上的图案(未图示)显现于电子设备的一壳体C外部。导光组件2包含基座24、多个导光柱20、多个第一连接部21、多个第二连接部22。其中，每一导光柱20皆具有一入光部20a及一出光部20b。其中，入光部20a连接基座24。第一连接部21连接于导光柱20之间。第二连接部22亦连接于导光柱20之间。饰板3包含第一表面30a及多个延伸部31。第一表面30a与导光柱20的出光部20b相抵接，且出光部20b与第一表面30a上的图案相对应。延伸部31由第一表面30a延伸，且每一延伸部31包含第一凸部311及一第二凸部312。第二凸部312设置于第一凸部311与第一表面30a之间。其中，部分延伸部31的第一凸部311及第二凸部312沿一第一方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导光模块，其特征在于，包含：/n一导光组件，包含：一基座；多个导光柱，每一该导光柱具有一入光部及一出光部，该入光部连接于该基座；以及多个第一连接部，连接于该多个导光柱之间；以及/n一饰板，包含：一第一表面，与该多个导光柱的该出光部相抵接；以及多个延伸部，由该第一表面延伸，每一该延伸部包含一第一凸部及一第二凸部，该第二凸部设置于该第一凸部及该第一表面之间，其中，部分该延伸部的该第一凸部及该第二凸部沿一第一方向延伸，其余的该延伸部的该第一凸部及该第二凸部沿一第二方向延伸；/n其中，该导光组件的该第一连接部扣设定位于该延伸部的该第一凸部及该第二凸部之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种导光模块，其特征在于，包含：
一导光组件，包含：一基座；多个导光柱，每一该导光柱具有一入光部及一出光部，该入光部连接于该基座；以及多个第一连接部，连接于该多个导光柱之间；以及
一饰板，包含：一第一表面，与该多个导光柱的该出光部相抵接；以及多个延伸部，由该第一表面延伸，每一该延伸部包含一第一凸部及一第二凸部，该第二凸部设置于该第一凸部及该第一表面之间，其中，部分该延伸部的该第一凸部及该第二凸部沿一第一方向延伸，其余的该延伸部的该第一凸部及该第二凸部沿一第二方向延伸；
其中，该导光组件的该第一连接部扣设定位于该延伸部的该第一凸部及该第二凸部之间。


2.根据权利要求1所述的导光模块，其特征在于，该第一方向与该第二方向相反。


3.根据权利要求1所述的导光模块，其特征在于，该导光组件的该第一连接部及该饰板的该延伸部的该第一凸部分别包含一倒角。


4.根据权利要求1所述的导光模块，其特征在于，该导光组件还包含多个第二连接部，连接于该多个导光柱之间，且该饰板的该延伸部的该第一凸部与该导光组件的该第二连接部于该第一方向或该第二方向上相抵靠。


5.根据权利要求4所述的导光模块，其特征在于，该导光组件还包含多个第三连接部，连接于该多个导光柱的中间区段。


6.根据权利要求5所述的导光模块，其特征在于，该多个第一连接部、该多个第二连接部及该多个第三连接部的一截面尺寸皆小于2mm2。


7.根据权利要求1所述的导光模块，其特征在于，该导光组件还包含多个第三连接部，连接于该多个导光柱的中间区段。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢世祺，
申请(专利权)人：台达电子工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71