电能表防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电力设备防护装置技术领域，具体地说，公开了一种电能表防护装置，其包括电表箱主体，电表箱主体内设有电能表安装腔，电表箱主体的上端面上设有与电能表安装腔相通的方形通孔以及用于对方形通孔进行密封的盖板，电能表安装腔中设有位于方形通孔下方的散热风扇安装座，散热风扇安装座内设有与方形通孔相通的散热风扇安装腔，散热风扇安装腔中设有散热风扇，电表箱主体上设有与散热风扇相配合的散热通孔。本实用新型专利技术能够通过散热风扇与散热通孔的配合将电能表安装腔内的热量排出，避免了由于电能表安装腔中温度过高而对电能表的使用造成干扰，从而较为有效的提升了电能表在使用时的稳定性以及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
电能表防护装置
本技术涉及电力设备防护装置
，具体地说，涉及一种电能表防护装置。
技术介绍
电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表。电能表在使用时一般安装在电表箱中，在温度较高的季节时，电表箱中的热量难以排出，回会导致电表箱中的温度过高从而对电能表的使用寿命造成干扰。申请号为CN201620095733.2的专利文件公开了一种电能表箱防护门和电能表箱，包括密封板和防护门主体，密封板设置于防护门主体的内侧，防护门主体上设置有若干观察窗，密封板的相应位置处设置观察窗或密封板整体透明；密封板的长和宽分别小于防护门主体的长和宽，密封板的四周光滑设置；电能表箱体上设置有与所述密封板配合的环状密封层，防护门盖合上时，密封板插入环状密封层内，使密封板与环状密封层紧密贴合。虽然该技术有效改善了电能表的安装环境，进而避免了电泄漏造成的安全隐患，但是在实际的使用时无法较佳的将电能表中的热量排出，从而会对电能表的使用寿命造成影响。
技术实现思路
针对现有技术中存在的普通的电能表防护装置内缺乏有效的散热装置缺陷，本技术提供了一种电能表防护装置。其能够实现将电能表中的热量排出的功能。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种电能表防护装置，其包括电表箱主体，电表箱主体内设有用于安装电能表的电能表安装腔，电表箱主体包括用于对电能表安装腔进行密封的箱门；电表箱主体的上端面上设有与电能表安装腔相通的方形通孔以及用于对方形通孔进行密封的盖板，电能表安装腔中设有位于方形通孔下方的散热风扇安装座，散热风扇安装座内设有与方形通孔相通的散热风扇安装腔，散热风扇安装腔中设有散热风扇，电表箱主体上设有与散热风扇相配合的散热通孔。通过本技术的方形通孔、盖板以及散热通孔的设置，能够通过散热风扇与散热通孔的配合将电能表安装腔内的热量排出，避免了由于电能表安装腔中温度过高而对电能表的使用造成干扰，从而较为有效的提升了电能表在使用时的稳定性以及使用寿命。作为优选，散热通孔设置于电能表安装腔的底面上且散热通孔的截面呈长条状。本技术中，通过散热通孔位置以及形状的设置，能够通过散热风扇与散热通孔的配合将电能表安装腔内的灰尘等杂质通过散热通孔排出，从而提升了电能表安装腔中的电能表在使用时的稳定性。作为优选，散热风扇安装座内设有位于散热风扇安装腔上方的设有与散热风扇安装腔相通的滤网安装腔，滤网安装腔中设有滤网。本技术中，通过滤网安装腔以及滤网的设置，能够避免灰尘从方形通孔中进入电能表安装腔，从而提升了该电能表防护装置在使用时的稳定性。作为优选，电表箱主体内设有开口位于方形通孔侧壁上的盖板安装腔，盖板可滑动的设置在盖板安装腔中，盖板的长度大于方形通孔的宽度。本技术中，通过盖板安装腔的设置，能够方便了对盖板的使用。作为优选，盖板整体呈“L”型，盖板上铰接有螺栓安装板，螺栓安装板上设有安装通孔，电表箱主体上端面上设有位于方形通孔两端的螺孔，螺栓安装板上设有穿过安装通孔且与螺孔相配合的螺栓。本技术中，通过螺栓安装板的设置，能够避免盖板在使用时自行发生移动，从而较佳的提升了该电能表防护装置在使用时的稳定性。作为优选，电表箱主体上端面设有沿方形通孔外围设置的环形安装座，环形安装座上螺纹连接有筒状连接件，筒状连接件的高度大于环形安装座的高度，筒状连接件的上端部设有进气孔。本技术中，通过筒状连接件的设置，能够使得该电能表防护装置可以在户外使用，从而较佳的提升了该电能表防护装置的适用性。附图说明图1为实施例1中的电能表防护装置的结构示意图。图2为图1中A部分的放大图。图3为图1中的电能表防护装置的剖视图。图4为图3中B部分的放大图。图5为图4中盖板以及螺栓安装板的结构示意图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：110、电表箱主体；120、电能表安装腔；130、箱门；140、散热风扇安装座；150、散热通孔；160、筒状连接件；210、散热风扇安装腔；220、滤网安装腔；230、螺孔；240、进气孔；410、方形通孔；420、盖板；430、散热风扇；440、滤网；450、盖板安装腔；460、螺栓安装板；470、螺栓；480、环形安装座；510、安装通孔。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。实施例1如图1-5所示，本实施例提供了一种电能表防护装置，其包括电表箱主体110，电表箱主体110内设有用于安装电能表的电能表安装腔120，电表箱主体110包括用于对电能表安装腔120进行密封的箱门130；电表箱主体110的上端面上设有与电能表安装腔120相通的方形通孔410以及用于对方形通孔410进行密封的盖板420，电能表安装腔120中设有位于方形通孔410下方的散热风扇安装座140，散热风扇安装座140内设有与方形通孔410相通的散热风扇安装腔210，散热风扇安装腔210中设有散热风扇430，电表箱主体110上设有与散热风扇430相配合的散热通孔150。通过本实施例中的方形通孔410、盖板420以及散热通孔150的设置，能够夏季高温环境时，打开电表箱主体110上方的盖板420，接通散热风扇430的电源，使得电能表安装腔120内的热量从散热通孔150中排出。本实施例中的电能表防护装置相比于对比文件中的电能表箱防护门和电能表箱通过散热风扇430与散热通孔150的配合将电能表安装腔120内的热量排出，避免了由于电能表安装腔120中温度过高而对电能表的使用造成干扰，从而较为有效的提升了电能表在使用时的稳定性以及使用寿命。在温度较低的季节，可以利用盖板420对方形通孔310进行密封，从而避免了空气中的灰尘等杂质进入电能表安装腔120内对电能表的正常使用造成干扰，从而提升了该电能表防护装置在使用时的稳定性。本实施例中，散热通孔150设置于电能表安装腔120的底面上且散热通孔150的截面呈长条状。通过本实施例中的散热通孔150位置以及形状的设置，能够在接通散热风扇430的电源后，通过散热风扇430与散热通孔150的配合将电能表安装腔120内的灰尘等杂质通过散热通孔150排出，从而提升了电能表安装腔120中的电能表在使用时的稳定性。本实施例中，散热风扇安装座140内设有位于散热风扇安装腔210上方的设有与散热风扇安装腔210相通的滤网安装腔220，滤网安装腔220中设有滤网440。通过本实施例中的滤网安装腔220以及滤网440的设置，能够避免在散热风扇430的使用时，灰尘从方形通孔410中进入电能表安装腔120中对电能表的正常使用造成干扰，从而提升了该电能表防护装置在使用时的稳定性；同时在滤网440上堆积了一定的灰尘后，人们可以将滤网440从滤网安装腔220中取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电能表防护装置，其特征在于：包括电表箱主体(110)，电表箱主体(110)内设有用于安装电能表的电能表安装腔(120)，电表箱主体(110)包括用于对电能表安装腔(120)进行密封的箱门(130)；电表箱主体(110)的上端面上设有与电能表安装腔(120)相通的方形通孔(410)以及用于对方形通孔(410)进行密封的盖板(420)，电能表安装腔(120)中设有位于方形通孔(410)下方的散热风扇安装座(140)，散热风扇安装座(140)内设有与方形通孔(410)相通的散热风扇安装腔(210)，散热风扇安装腔(210)中设有散热风扇(430)，电表箱主体(110)上设有与散热风扇(430)相配合的散热通孔(150)。/n

【技术特征摘要】
1.电能表防护装置，其特征在于：包括电表箱主体(110)，电表箱主体(110)内设有用于安装电能表的电能表安装腔(120)，电表箱主体(110)包括用于对电能表安装腔(120)进行密封的箱门(130)；电表箱主体(110)的上端面上设有与电能表安装腔(120)相通的方形通孔(410)以及用于对方形通孔(410)进行密封的盖板(420)，电能表安装腔(120)中设有位于方形通孔(410)下方的散热风扇安装座(140)，散热风扇安装座(140)内设有与方形通孔(410)相通的散热风扇安装腔(210)，散热风扇安装腔(210)中设有散热风扇(430)，电表箱主体(110)上设有与散热风扇(430)相配合的散热通孔(150)。


2.根据权利要求1所述的电能表防护装置，其特征在于：散热通孔(150)设置于电能表安装腔(120)的底面上且散热通孔(150)的截面呈长条状。


3.根据权利要求1所述的电能表防护装置，其特征在于：散热风扇安装座(140)内设有位于散热风扇安装腔(210)上方的设有与散热风扇安装腔(210)相通的滤网安装腔(220...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，
申请(专利权)人：朱磊，
类型：新型
国别省市：河北;13