一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪，包括固定板，所述固定板上开设有钢筋插入口，所述固定板竖直对称设置有两个，两个所述固定板之间设置有用于限定两个固定板之间距离的拉伸机构，两个所述固定板之间设置有加压机构，所述加压机构的底部设置有测角机构。本实用新型专利技术中，利用直角三角形原理，加压机构向下加压时，钢筋呈V型弯曲，加压机构竖直运动的距离为高(h)可变,加压机构距离固定板的距离(s)不变，测角机构随着加压机构向下移动，因此根据移动的高(h)的变化得出钢筋折弯的二分之一角度值，从而快速得出钢筋的抗弯值。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪
本技术涉及钢筋检测
，尤其涉及一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪。
技术介绍
钢筋是建筑工程中所必须用到的材料，钢筋主要是施工中柱体的浇灌和一些承重墙的设置，需要使用混凝土进行结合使用，所以钢筋的质量要求十分的高，在抗压和抗拉的作用力上必须达到规定的要求。目前市场上会经常性的出现各种劣质钢筋材料，通常采用的以细充好，还有的钢筋的抗弯曲强度达不到要求，目前用于现场的钢筋检测通常经过人为的目视检测，无法便捷的对钢筋的抗弯性进行检测，导致整体建筑质量会存在很大的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪，包括固定板，所述固定板上开设有钢筋插入口，所述固定板竖直对称设置有两个，两个所述固定板之间设置有用于限定两个固定板之间距离的拉伸机构，两个所述固定板之间设置有加压机构，所述加压机构的底部设置有测角机构，所述测角机构跟随加压机构竖直向下加压，且根据加压机构的竖直加压距离，以得到钢筋的弯曲角度。作为上述技术方案的进一步描述：所述加压机构由显示屏、压力传感器、压块和拉手组成，所述压力传感器安装在压块的顶部，所述显示屏安装在拉手的顶部，所述压力传感器与显示屏电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述测角机构由滑杆组成，所述固定板的内侧端面竖直对称开设有用于滑杆的两端限位滑动的竖槽，所述滑杆的中心位置与压块硬连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板靠近滑杆的竖直端面上设置有角刻度。作为上述技术方案的进一步描述：所述拉伸机构为双向伸缩杆结构，且拉伸机构的两个延伸端上均设置有用于拉伸机构定位拉伸的定位卡齿，所述拉伸机构两端设置有限定拉伸机构位移的限位构件。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板的外侧端面设置有测径机构，所述测径机构由两个与钢筋外壁相切的夹板组成，所述固定板的上下端开设有限定两个夹板水平移动的滑槽。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述夹板之间设置有弹性构件，所述固定板的外侧端面上靠近滑槽的一端设置有直径刻度板，所述夹板的两端均设置有固定销，所述滑槽的内侧开设有限位固定销水平滑动的限位槽。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，利用直角三角形原理，加压机构向下加压时，钢筋呈V型弯曲，加压机构竖直运动的距离为高(h)可变,加压机构距离固定板的距离(s)不变，测角机构随着加压机构向下移动，因此根据移动的高(h)的变化得出钢筋折弯的二分之一角度值，从而快速得出钢筋的抗弯值。2、本技术中，通过钢筋由两个夹板之间插入钢筋插入口，两个夹板之间的距离为钢筋的直径，因而可以快速得知钢筋直径大小。3、本技术中，通过两个固定板之间设置有拉伸机构，使用者可以根据需要，选取一个单位长度的钢筋或两个单位长度的钢筋多次检测，以提高钢筋检测的准确性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的固定板外侧端面示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的固定板内侧端面示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的装置正视示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的压块运动轨迹简图。图例说明：1、固定板；2、钢筋插入口；3、测径机构；301、滑槽；302、夹板；303、弹性构件；304、限位槽；305、直径刻度板；306、固定销；4、拉伸机构；401、定位卡齿；402、限位构件；5、加压机构；501、显示屏；502、压力传感器；503、压块；504、拉手；6、测角机构；601、滑杆；602、竖槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪，包括固定板1，固定板1上开设有钢筋插入口2，固定板1竖直对称设置有两个，检测时，钢筋从任意一个钢筋插入口2插入，直到另一个固定板1的钢筋插入口2，两个固定板1之间设置有用于限定两个固定板1之间距离的拉伸机构4，为了保证钢筋检测的准确性，使用者可以根据需要，选取一个单位长度的钢筋或两个单位长度的钢筋多次检测，两个固定板1之间设置有加压机构5，加压机构5的底部设置有测角机构6，测角机构6跟随加压机构5竖直向下加压，且根据加压机构5的竖直加压距离，以得到钢筋的弯曲角度，利用直角三角形原理，加压机构5向下加压时，钢筋呈V型弯曲，加压机构5竖直运动的距离为高(h)可变,加压机构5距离固定板1的距离(s)不变，因此可以根据高(h)的变化得出钢筋折弯的二分之一角度值。具体的，如图2-4所示，加压机构5由显示屏501、压力传感器502、压块503和拉手504组成，压力传感器502安装在压块503的顶部，显示屏501安装在拉手504的顶部，显示屏501用于显示压力传感器502的压力值，压力传感器502与显示屏501电性连接，测角机构6由滑杆601组成，固定板1的内侧端面竖直对称开设有用于滑杆601的两端限位滑动的竖槽602，优化的，竖槽602的横截面为T型结构，滑杆601的中心位置与压块503硬连接，实现滑杆601与压块503一起竖直向下运动，固定板1靠近滑杆601的竖直端面上设置有角刻度，角刻度为规律性变化的钢筋折弯的二分之一角度值，当钢筋放置结束之后，压块503与钢筋上端面相切，并标记此时滑杆601对应的角刻度值(一)，然后通过拉手504向下加压，显示屏501上显示压力值，滑杆601随着压块503一起向下运动，到达钢筋标准抗弯强度时，观察此时滑杆601两端的位置对准的角刻度值(二)，并记录，最后钢筋的抗弯角度为[角刻度值(二)-角刻度值(一)]*2。具体的，如图3和图4所示，拉伸机构4为双向伸缩杆结构，且拉伸机构4的两个延伸端上均设置有用于拉伸机构4定位拉伸的定位卡齿401，定位卡齿401类似可升降的点滴杆结构，使得两个固定板1之间的距离均匀移动，拉伸机构4两端设置有限定拉伸机构4位移的限位构件402，改限位构件402可以是螺栓或者限位套，用于稳定两个固定板1之间的距离。具体的，如图1所示，固定板1的外侧端面设置有测径机构3，测径机构3由两个与钢筋外壁相切的夹板302组成，固定板1的上下端开设有限定两个夹板302水平移动的滑槽301，两个夹板302之间设置有弹性构件303，优化的，该弹性构件303为弹簧，固定板1的外侧端面上靠近滑槽301的一端设置有直径刻度板305，直径刻度板305与夹板302垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪，包括固定板(1)，所述固定板(1)上开设有钢筋插入口(2)，其特征在于，所述固定板(1)竖直对称设置有两个，两个所述固定板(1)之间设置有用于限定两个固定板(1)之间距离的拉伸机构(4)，两个所述固定板(1)之间设置有加压机构(5)，所述加压机构(5)的底部设置有测角机构(6)，所述测角机构(6)跟随加压机构(5)竖直向下加压，且根据加压机构(5)的竖直加压距离，以得到钢筋的弯曲角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪，包括固定板(1)，所述固定板(1)上开设有钢筋插入口(2)，其特征在于，所述固定板(1)竖直对称设置有两个，两个所述固定板(1)之间设置有用于限定两个固定板(1)之间距离的拉伸机构(4)，两个所述固定板(1)之间设置有加压机构(5)，所述加压机构(5)的底部设置有测角机构(6)，所述测角机构(6)跟随加压机构(5)竖直向下加压，且根据加压机构(5)的竖直加压距离，以得到钢筋的弯曲角度。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪，其特征在于，所述加压机构(5)由显示屏(501)、压力传感器(502)、压块(503)和拉手(504)组成，所述压力传感器(502)安装在压块(503)的顶部，所述显示屏(501)安装在拉手(504)的顶部，所述压力传感器(502)与显示屏(501)电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种建筑工程质量监督用的钢筋现场检测仪，其特征在于，所述测角机构(6)由滑杆(601)组成，所述固定板(1)的内侧端面竖直对称开设有用于滑杆(601)的两端限位滑动的竖槽(602)，所述滑杆(601)的中心位置与压块(503)硬连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李剑清，刘大伟，
申请(专利权)人：李剑清，刘大伟，
类型：新型
国别省市：河北;13