一种工业废水余热利用装置制造方法及图纸

技术编号:25849379 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-02 14:28
本实用新型专利技术属于化工设备技术领域,公开一种工业废水余热利用装置,包括工业废水储罐、过滤装置、列管换热器、储能罐、热泵、缓冲水箱和热量利用系统,沿工业废水的流向,所述工业废水储罐的下部通过过滤装置、第一水泵与列管换热器的换热腔底部相连,所述列管换热器的换热腔顶部与工业废水储罐的上部相连,所述储能罐通过第二水泵与列管换热器的换热管形成换热环路,热泵连接于储能罐与缓冲水箱之间,所述储能罐和缓冲水箱分别与热量利用系统相连。该装置可将工业废水的余热进行充分利用,提高资源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水余热利用装置
本技术属于化工设备
,具体涉及一种工业废水余热利用装置。
技术介绍
工业废水包括生产废水和生产污水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。另外,工业废水中常常还带有热量,高温工业废水的热量会在工业生产中被回收利用,但是回收热量后的工业废水往往还具有高于常温的温度,例如,钛白粉生产中回收热量后的废水温度大概为55℃左右,这部分低温工业废水的热量一般会被忽略掉,造成热量浪费。为了实现资源的充分利用,有必要针对低温工业废水设计一套装置,将工业废水的余热加以利用。
技术实现思路
针对上述情况,本技术的目的是提供一种工业废水余热利用装置,可将工业废水的余热进行充分利用,提高资源的利用率。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种工业废水余热利用装置,包括工业废水储罐、过滤装置、列管换热器、储能罐、热泵、缓冲水箱和热量利用系统,沿工业废水的流向,所述工业废水储罐的下部通过过滤装置、第一水泵与列管换热器的换热腔底部相连,所述列管换热器的换热腔顶部与工业废水储罐的上部相连,所述储能罐通过第二水泵与列管换热器的换热管形成换热环路,所述热泵连接于储能罐与缓冲水箱之间,所述储能罐和缓冲水箱分别与热量利用系统相连。本技术中,为了防止工业废水中含有的泥沙将列管换热器进行堵塞。在工业废水流入列管换热器的管线上设置过滤装置,所述过滤装置可以为泥沙过滤器。该过滤装置可采用现有技术中的常规设置。<br>优选地,所述换热管的出口通过第二水泵与储能罐的下部相连,所述储能罐的上部与换热管的进口相连。本技术中,储能罐中的水与工业废水在列管换热器中实现热交换,将工业废水中的余热储存到储能罐的水中,当储能罐中水的温度低于工业废水的温度时,第一水泵和第二水泵开始工作,进行换热储能。根据本技术,热泵连接于储能罐与缓冲水箱之间,可根据需要将储能罐中的热量进一步传递至缓冲水箱中,同时可以补充热量。热泵采用常规的结构和作用原理,例如,所述热泵的蒸发器位于储能罐内,所述热泵的冷凝器位于缓冲水箱内,热泵将储能罐中的热量传递给缓冲水箱。优选地,所述储能罐和缓冲水箱的下部分别连接有第一出液管线、第二出液管线,所述第一出液管线、第二出液管线与热能利用系统中换热组件的进液管线通过第一三通阀门相连,进液管线上设有第三水泵,热能利用系统中换热组件的出液管线通过第二三通阀门与储能罐和缓冲水箱上部分别连接的第一进液管线、第二进液管线相连。采用该设置,可以根据热能利用系统对热量的需求和储能罐的蓄能情况,选择储能罐直接为热能利用系统供热,还是缓冲水箱为热能利用系统供热。优选地,所述储能罐、缓冲水箱、工业废水储罐和热能利用系统中分别设有温度测量装置。温度测量装置可以为温度计等常规测量温度的仪器。优选地,工业废水余热利用装置还包括控制装置,所述温度测量装置、第一三通阀门、第二三通阀门、第三水泵、热泵、第一水泵、第二水泵均与控制装置相连。控制装置根据各温度测量装置的高低情况,控制列管换热器是否工作,热泵是否工作,储能罐直接供能还是缓冲水箱供能。该种控制属于常规控制方式,在此不作赘述。收集来的工业废水余热可以利用于任何需要热量的系统,例如,所述热量利用系统可以为花房,一般温度维持在30℃。本技术中还包括能够使该工业废水余热利用装置正常使用的其它组件,均属于本领域的常规选择。另外,本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段,例如,热泵、过滤装置、列管换热器、各水泵等均采用常规的结构设置。本技术的工业废水余热利用装置的作用原理包括:工业废水储罐中的废水经过滤装置过滤后进入列管换热器中,与储能罐中的水进行热交换,将工业废水中的余热传递给储能罐的水,如果储能罐中水的温度可以满足热量利用系统对于温度的需求,储能罐直接与热量利用系统的换热组件连通,将热量传给热量利用系统,若储能罐中的热量不能满足需求,通过热泵将储能罐中的热量传递至缓冲水箱中,同时补充热量,由缓冲水箱对热量利用系统进行加热,实现工业废水的余热利用。本技术的工业废水余热利用装置通过合理的结构设置,将通常被浪费掉的低温工业废水中的热量加以利用,用于花房等低温热量利用系统,通过热泵的设置,可对收集的热量进行补热,使工业废水余热的利用范围更广。附图说明图1为实施例的工业废水余热利用装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例如图1所示,一种工业废水余热利用装置,包括工业废水储罐1、过滤装置2、列管换热器3、储能罐4、热泵5、缓冲水箱6和热量利用系统7,沿工业废水的流向,所述工业废水储罐1的下部通过过滤装置2、第一水泵8与列管换热器3的换热腔底部相连,所述列管换热器3的换热腔顶部与工业废水储罐1的上部相连,所述储能罐4通过第二水泵9与列管换热器3的换热管形成换热环路,所述热泵5连接于储能罐4与缓冲水箱6之间,所述储能罐4和缓冲水箱6分别与热量利用系统7相连。所述过滤装置2为泥沙过滤器。所述换热管的出口通过第二水泵9与储能罐4的下部相连,所述储能罐4的上部与换热管的进口相连。所述热泵5的蒸发器位于储能罐4内,所述热泵5的冷凝器位于缓冲水箱6内,热泵5将储能罐4中的热量传递给缓冲水箱6。所述储能罐4和缓冲水箱6的下部分别连接有第一出液管线10、第二出液管线11,所述第一出液管线10、第二出液管线11与热能利用系统7中换热组件的进液管线12通过第一三通阀门13相连,进液管线12上设有第三水泵14,热能利用系统7中换热组件的出液管线15通过第二三通阀门16与储能罐4和缓冲水箱6上部分别连接的第一进液管线17、第二进液管线18相连。所述储能罐4、缓冲水箱6、工业废水储罐1和热能利用系统7中分别设有温度测量装置19,温度测量装置为温度计。工业废水余热利用装置还包括控制装置(未示出),所述温度测量装置19、第一三通阀门13、第二三通阀门16、第三水泵14、热泵5、第一水泵8、第二水泵9均与控制装置相连。所述热量利用系统7为花房。该工业废水余热利用装置的作用原理包括:工业废水储罐1中的废水经过滤装置2过滤后进入列管换热器3中,与储能罐4中的水进行热交换,将工业废水中的余热传递给储能罐4的水,如果储能罐4中水的温度可以满足热量利用系统7对于温度的需求,储能罐4直接与热量利用系统7的换热组件连通,将热量传给热量利用系统7,若储能罐4中的热量不能满足需求,通过热泵5将储能罐4中的热量传递至缓冲水箱6中,同时补充热量,由缓冲水箱6对热量利用系统7进行加热,实现工业废水的余热利用。该工业废水余热利用装置通过合理的结构设置,将通常被浪费掉的低温工业废水中的热量加以利用,用于花本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废水余热利用装置,包括工业废水储罐,其特征在于:还包括过滤装置、列管换热器、储能罐、热泵、缓冲水箱和热量利用系统,沿工业废水的流向,所述工业废水储罐的下部通过过滤装置、第一水泵与列管换热器的换热腔底部相连,所述列管换热器的换热腔顶部与工业废水储罐的上部相连,所述储能罐通过第二水泵与列管换热器的换热管形成换热环路,所述热泵连接于储能罐与缓冲水箱之间,所述储能罐和缓冲水箱分别与热量利用系统相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业废水余热利用装置,包括工业废水储罐,其特征在于:还包括过滤装置、列管换热器、储能罐、热泵、缓冲水箱和热量利用系统,沿工业废水的流向,所述工业废水储罐的下部通过过滤装置、第一水泵与列管换热器的换热腔底部相连,所述列管换热器的换热腔顶部与工业废水储罐的上部相连,所述储能罐通过第二水泵与列管换热器的换热管形成换热环路,所述热泵连接于储能罐与缓冲水箱之间,所述储能罐和缓冲水箱分别与热量利用系统相连。


2.根据权利要求1所述的工业废水余热利用装置,其特征在于:所述过滤装置为泥沙过滤器。


3.根据权利要求1所述的工业废水余热利用装置,其特征在于:所述换热管的出口通过第二水泵与储能罐的下部相连,所述储能罐的上部与换热管的进口相连。


4.根据权利要求1所述的工业废水余热利用装置,其特征在于:所述热泵的蒸发器位于储能罐内,所述热泵的冷凝器位于缓冲水箱内,热泵将储能罐中的热...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡志翔刘书雨李省委庞浩夏岚武涛刘广鑫马雪松邢振中
申请(专利权)人:河南雄拓环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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