一种点火针拆装方便的燃烧内模块制造技术

一种点火针拆装方便的燃烧内模块，包括模块外框，燃气部件，换热部件，所述模块外框内设有内腔，内腔的底部安装有燃气部件，换热部件设置在燃气部件的上方，还包括一体结构的点火针，点火针设置于燃气部件中部的侧边位置，将点火针设置在燃气部件的侧边位置能够便于日后拆卸、更换、维修，减少更换或者维修时需要拆卸的外部零件数量，提高维修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种点火针拆装方便的燃烧内模块
本技术涉及燃烧模块炉领域，具体是一种点火针拆装方便的燃烧内模块。
技术介绍
模块炉用于给酒店、洗浴中心、游泳池和商住小区等大型场合供暖而被日渐广泛应用，现有的模块炉虽然较传统的锅炉取得了一定的进步，但是，仍然存在点火针更换维修困难的情况，目前的点火针均安装在多个火排组成的火排组件的中心位置，当点火针需要拆卸、更换、维修时，要将模块外框的侧板、底板，内部的支撑板以及火排组件拆卸，造成维修操作十分不方便，操作时间长，降低维修效率。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种点火针拆装方便的燃烧内模块，其作用是能够便于日后拆卸、更换、维修，减少更换或者维修时需要拆卸的外部零件数量。一种点火针拆装方便的燃烧内模块，包括模块外框，燃气部件，换热部件，所述模块外框内设有内腔，内腔的底部安装有燃气部件，换热部件设置在燃气部件的上方，还包括一体结构的点火针，点火针设置于燃气部件中部的侧边位置，将点火针设置在燃气部件的侧边位置能够便于日后拆卸、更换、维修，减少更换或者维修时需要拆卸的外部零件数量，提高维修效率。本技术还可以采用以下技术措施解决：所述燃气部件与换热部件之间设有相互平行的侧边支撑板和端部支撑板，侧边支撑板和端部支撑板之间构成燃烧室。所述燃气部件的一侧设置有安装基板，安装基板的两端开设有卡口，通过卡口连接在两端部支撑板之间，安装基板的中部设置有连接底板，连接底板的下端部通过紧固件可拆式与连接底板连接，连接底板的下端部外露于侧边支撑板的下方，所述连接底板上安装有点火针。所述燃气部件包括由若干个相互平行等距分布的火排，侧边支撑板与火排垂直设置，端部支撑板与火排平行设置，所述火排包括底座以及面盖，面盖盖接于底座上，面盖上设有引火孔，相邻的面盖之间的引火孔相互对齐。所述安装基板对应相邻的两火排之间的间隙开设有多个进气孔。所述侧边支撑板的底部延伸有弯折翻边，弯折翻边上对应点火针开设有点火针让位凹腔。所述安装基板上开设有多个定位插槽，每个定位插槽与对应的火排一角位安装配合。所述模块外框由前板，后板以及两侧板组合形成，前板、后板以及两侧板与侧边支撑板和端部支撑板之间构成相互连通的散热层，多个进气孔设置在散热层内。所述换热部件安装在燃烧室的顶部，换热部件包括若干条端部相邻连通的换热水管，换热水管的长度延伸方向与火排排列方向一致。还包括排风部件以及冷凝预热部件，所述排风部件以及冷凝预热部件设置于模块外框的顶部外侧，排风部件分别与冷凝预热部件和燃烧腔连通。本技术的有益效果如下：本技术一种点火针拆装方便的燃烧内模块，该结构将点火针设置在燃气部件的侧边位置能够便于日后拆卸、更换、维修，减少更换或者维修时需要拆卸的外部零件数量，提高维修效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的分解结构示意图。图3为本技术的局部结构示意图。图4为图2中A处放大结构示意图。图5为本技术的局部放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图5所示，一种点火针拆装方便的燃烧内模块，包括模块外框1，燃气部件2，换热部件3，所述模块外框1内设有内腔，内腔的底部安装有燃气部件2，换热部件3设置在燃气部件2的上方，还包括一体结构的点火针4，点火针4设置于燃气部件2中部的侧边位置，该结构将点火针4设置在燃气部件2的侧边位置能够便于日后拆卸、更换、维修，减少更换或者维修时需要拆卸的外部零件数量，提高维修效率。所述燃气部件2与换热部件3之间设有相互平行的侧边支撑板5和端部支撑板6，侧边支撑板5和端部支撑板6之间构成燃烧室7，燃烧室7产生的热量随气流向上运动然后与换热部件3接触进行热交换，通过可拆卸的侧边支撑板5和端部支撑板6，使燃烧内模块装配方便快捷，而且能够在侧边支撑板5和端部支撑板6上安装保温层，从而减少燃烧室7的热量向外散失。所述燃气部件2的一侧设置有安装基板8，安装基板8的两端开设有卡口61，通过卡口61连接在两端部支撑板6之间，安装基板8的中部设置有连接底板9，连接底板9的下端部通过紧固件可拆式与连接底板9连接，连接底板9的下端部外露于侧边支撑板5的下方，所述连接底板9上安装有点火针4，结构简单，安装方便，通过该结构使点火针4能够安装在燃气部件2中部的侧边位置，在进行对点火针拆卸维修时，只需要将一侧板13拆卸，使连接底板9的下端部的紧固件位置外露出侧边支撑板5的下方，然后将紧固件拆卸，即可以将点火针4连同连接底板9一并拆卸燃烧内模块进行更换或者维修。所述紧固件包括螺丝等快拆零件。所述燃气部件2包括由若干个相互平行等距分布的火排21，侧边支撑板5与火排垂直设置，端部支撑板6与火排21平行设置，所述火排21包括底座211以及面盖212，面盖212盖接于底座211上，面盖212上设有引火孔213，相邻的面盖212之间的引火孔213相互对齐。所述火排21的数量为二十二个或者二十五个，可以根据实际需要进行调整。所述安装基板8对应相邻的两火排21之间的间隙开设有多个进气孔81，能够使相邻的两火排21之间的间隙能够通过侧边进气，提高燃气和空气的混合效果，使燃烧效果更佳理想。所述侧边支撑板5的底部延伸有弯折翻边51，弯折翻边51上对应点火针4开设有点火针让位凹腔52，该结构使点火针4装配好时，能够对点火针4进行包围保护，避免其他物件触碰到点火针4,而当点火针需要拆卸时，不需要拆卸侧边支撑板5，当拆卸紧固件后，从下方将点火针4和连接底板9一并抽出即可。所述安装基板8上开设有多个定位插槽82，每个定位插槽82与对应的火排21一角位安装配合，能够固定火排21的一端，使多个火排保持固定的间距。所述模块外框1由前板11，后板12以及两侧板13组合形成，前板11、后板12以及两侧板13与侧边支撑板5和端部支撑板6之间构成相互连通的散热层14，多个进气孔81设置在散热层14内，能够通过散热层14降低燃烧室内的燃烧温度，使燃气燃烧后减少氮氧化合物的产生，使燃烧内模块实用更加环保，而且在散热层14空气流动过程中，通过进气孔81对火排补充新鲜的空气，进一步提高燃烧效率。所述换热部件3安装在燃烧室7的顶部，换热部件3包括若干条端部相邻连通的换热水管31，换热水管31的长度延伸方向与火排21排列方向一致，能够增加换热水管31的换热面积，提高换热效率。还包括排风部件10以及冷凝预热部件15，所述排风部件10以及冷凝预热部件15设置于模块外框1的顶部外侧，排风部件10分别与冷凝预热部件15和燃烧腔7连通，排风部件10能够将燃烧腔7参与与换热部件3换热后，将高温烟气排到冷凝预热部件15，一方面将高温烟气的温度降低，另一方面，能够通过冷凝预热部件15将高温烟气剩余的热量利用，提高热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点火针拆装方便的燃烧内模块，包括模块外框(1)，燃气部件(2)，换热部件(3)，所述模块外框(1)内设有内腔，内腔的底部安装有燃气部件(2)，换热部件(3)设置在燃气部件(2)的上方，其特征在于：还包括一体结构的点火针(4)，点火针(4)设置于燃气部件(2)中部的侧边位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种点火针拆装方便的燃烧内模块，包括模块外框(1)，燃气部件(2)，换热部件(3)，所述模块外框(1)内设有内腔，内腔的底部安装有燃气部件(2)，换热部件(3)设置在燃气部件(2)的上方，其特征在于：还包括一体结构的点火针(4)，点火针(4)设置于燃气部件(2)中部的侧边位置。


2.根据权利要求1所述一种点火针拆装方便的燃烧内模块，其特征在于：所述燃气部件(2)与换热部件(3)之间设有相互平行的侧边支撑板(5)和端部支撑板(6)，侧边支撑板(5)和端部支撑板(6)之间构成燃烧室(7)。


3.根据权利要求2所述一种点火针拆装方便的燃烧内模块，其特征在于：所述燃气部件(2)的一侧设置有安装基板(8)，安装基板(8)的两端开设有卡口(61)，通过卡口(61)连接在两端部支撑板(6)之间，安装基板(8)的中部设置有连接底板(9)，连接底板(9)的下端部通过紧固件可拆式与连接底板(9)连接，连接底板(9)的下端部外露于侧边支撑板(5)的下方，所述连接底板(9)上安装有点火针(4)。


4.根据权利要求3所述一种点火针拆装方便的燃烧内模块，其特征在于：所述燃气部件(2)包括由若干个相互平行等距分布的火排(21)，侧边支撑板(5)与火排垂直设置，端部支撑板(6)与火排(21)平行设置，所述火排(21)包括底座(211)以及面盖(212)，面盖(212)盖接于底座(211)上，面盖(212)上设有引火孔(213)，相邻的面盖(212)之间的引火孔(213)相互对齐。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小林，
申请(专利权)人：广东汉普玛节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44