一种用于原油集输的油气管道排管构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于原油集输的油气管道排管构件，包括排管本体，所述排管本体的左右端均固定有法兰且排管本体的内腔设有多组中心柱，多组所述中心柱的外壁上均设有以中心柱的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的四组固定筒，四组所述固定筒的外围设有T型支撑杆且四组所述T型支撑杆靠近固定筒的一端位于固定筒的内腔并与其滑动连接，四组所述固定筒上均设有调节机构和定位机构且调节机构与定位机构插接固定。本实用新型专利技术所述的一种用于原油集输的油气管道排管构件，可转动螺母，使得螺母做旋转压缩抗压弹簧的运动，并通过卡齿的运动配合形成卡接阻挡，对螺母形成固定，可根据需要改变排管本体的抗压能力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于原油集输的油气管道排管构件
本技术涉及油气运输设备领域，特别涉及一种用于原油集输的油气管道排管构件。
技术介绍
石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。现有的原油开采过程中，一般通过排管对开采后的油气进行传送运输，现有的排管(通常被埋在土里)抗压能力不够，容易被压坏，从而影响油气的运输，故此，我们提出一种用于原油集输的油气管道排管构件。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于原油集输的油气管道排管构件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于原油集输的油气管道排管构件，包括排管本体，所述排管本体的左右端均固定有法兰且排管本体的内腔设有多组中心柱，多组所述中心柱呈均匀等间距排列，且多组中心柱的外壁上均设有以中心柱的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的四组固定筒，四组所述固定筒的外围设有T型支撑杆且四组所述T型支撑杆靠近固定筒的一端位于固定筒的内腔并与其滑动连接，四组所述T型支撑杆远离固定筒的一端与排管本体的内腔壁固定连接，四组所述固定筒上均设有调节机构和定位机构且调节机构与定位机构插接固定。优选的，所述调节机构包括螺母，所述螺母与固定筒螺纹连接，且螺母的上端转动设有转动环，所述转动环的上端固定有抗压弹簧且抗压弹簧远离螺母的一端与T型支撑杆固定连接，所述螺母的下端设有以螺母的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的多组第一卡齿。优选的，所述定位机构包括滑动环，所述滑动环滑动卡接在固定筒的外壁上，且滑动环的下端固定有定位弹簧，所述定位弹簧远离滑动环的一端与中心柱固定连接，所述滑动环的上端设有以滑动环的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的第二卡齿。优选的，所述螺母和滑动环上相邻的两组第一卡齿和第二卡齿之间均设有卡接空隙，所述第一卡齿和第二卡齿分别位于滑动环和螺母上设置的卡接空隙内。优选的，所述抗压弹簧的弹性系数大于定位弹簧的弹性系数。优选的,所述T型支撑杆与排管本体的内腔壁的固定端为弧度端且弧度端与排管本体的内腔壁焊接固定。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设有调节机构、定位机构、T型杆和中心柱及固定筒，可转动螺母，使得螺母做旋转压缩抗压弹簧的运动，并通过卡齿的运动配合形成卡接阻挡，对螺母形成固定，通过调节机构可改变抗压弹簧的压缩长度进而改变排管本体的抗压能力，通过定位机构可对螺母进行固定，防止螺母因为震动导致发生松动从而影响排管本体的抗压效果。附图说明图1为本技术一种用于原油集输的油气管道排管构件的整体结构图；图2为本技术一种用于原油集输的油气管道排管构件的左视图；图3为本技术一种用于原油集输的油气管道排管构件的A点结构放大图；图4为本技术一种用于原油集输的油气管道排管构件的第一卡齿结构图；图5为本技术一种用于原油集输的油气管道排管构件的滑动环俯视结构图图中：1、排管本体；2、法兰；3、中心柱；4、弧度端；5、T型支撑杆；6、固定筒；7、定位机构；71、滑动环；72、第二卡齿；73、定位弹簧；8、调节机构；81、螺母；82、转动环；83、抗压弹簧；84、第一卡齿。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种用于原油集输的油气管道排管构件，包括排管本体1，排管本体1的左右端均固定有法兰2且排管本体1的内腔设有多组中心柱3，多组中心柱3呈均匀等间距排列，且多组中心柱3的外壁上均设有以中心柱3的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的四组固定筒6，四组固定筒6的外围设有T型支撑杆5且四组T型支撑杆5靠近固定筒6的一端位于固定筒6的内腔并与其滑动连接，四组T型支撑杆5远离固定筒6的一端与排管本体1的内腔壁固定连接，四组固定筒6上均设有调节机构8和定位机构7且调节机构8与定位机构7插接固定。调节机构8包括螺母81，螺母81与固定筒6螺纹连接，且螺母81的上端转动设有转动环82，转动环82的上端固定有抗压弹簧83且抗压弹簧83远离螺母81的一端与T型支撑杆5固定连接，螺母81的下端设有以螺母81的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的多组第一卡齿84，通过调节机构8可改变抗压弹簧83的压缩长度，从而提高排管本体1的抗压效果。定位机构7包括滑动环71，滑动环71滑动卡接在固定筒6的外壁上，且滑动环71的下端固定有定位弹簧73，定位弹簧73远离滑动环71的一端与中心柱3固定连接，滑动环71的上端设有以滑动环71的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的第二卡齿72，通过定位机构7可对调节机构8进行固定，便于调节机构8的稳定。螺母81和滑动环71上相邻的两组第一卡齿84和第二卡齿72之间均设有卡接空隙，第一卡齿84和第二卡齿72分别位于滑动环71和螺母81上设置的卡接空隙内，通过卡齿的卡接，便于对螺母81进行固定。抗压弹簧83的弹性系数大于定位弹簧73的弹性系数。T型支撑杆5与排管本体1的内腔壁的固定端为弧度端4且弧度端4与排管本体1的内腔壁焊接固定，便于对排管本体1内壁更好地支撑。需要说明的是，本技术为一种用于原油集输的油气管道排管构件，将由调节机构8、定位机构7、T型杆和中心柱3及固定筒6所组成的抗压支撑机构固定在排管本体1的内腔，固定好后，可通过工具转动螺母81，使得螺母81做旋转压缩抗压弹簧83的运动，在此过程中，第一卡齿84(与第二卡齿72结构相同)会与第二卡齿72发生挤压，使得第一卡齿84会运动到滑动环71上相邻的卡接空隙中，从而第一卡齿84与第二卡齿72卡接形成阻挡，对螺母81形成固定，可根据需要继续转动螺母81，从而继续改变抗压弹簧83的压缩长度，进而改变排管本体1的抗压能力，在螺母81做旋转位移改变的运动过程中，通过定位弹簧73(开始处于被压缩状态)的弹力作用，使得第二卡齿72做向外运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于原油集输的油气管道排管构件，包括排管本体(1)，其特征在于：所述排管本体(1)的左右端均固定有法兰(2)且排管本体(1)的内腔设有多组中心柱(3)，多组所述中心柱(3)呈均匀等间距排列，且多组中心柱(3)的外壁上均设有以中心柱(3)的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的四组固定筒(6)，四组所述固定筒(6)的外围设有T型支撑杆(5)且四组所述T型支撑杆(5)靠近固定筒(6)的一端位于固定筒(6)的内腔并与其滑动连接，四组所述T型支撑杆(5)远离固定筒(6)的一端与排管本体(1)的内腔壁固定连接，四组所述固定筒(6)上均设有调节机构(8)和定位机构(7)且调节机构(8)与定位机构(7)插接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于原油集输的油气管道排管构件，包括排管本体(1)，其特征在于：所述排管本体(1)的左右端均固定有法兰(2)且排管本体(1)的内腔设有多组中心柱(3)，多组所述中心柱(3)呈均匀等间距排列，且多组中心柱(3)的外壁上均设有以中心柱(3)的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的四组固定筒(6)，四组所述固定筒(6)的外围设有T型支撑杆(5)且四组所述T型支撑杆(5)靠近固定筒(6)的一端位于固定筒(6)的内腔并与其滑动连接，四组所述T型支撑杆(5)远离固定筒(6)的一端与排管本体(1)的内腔壁固定连接，四组所述固定筒(6)上均设有调节机构(8)和定位机构(7)且调节机构(8)与定位机构(7)插接固定。


2.根据权利要求1所述的一种用于原油集输的油气管道排管构件，其特征在于：所述调节机构(8)包括螺母(81)，所述螺母(81)与固定筒(6)螺纹连接，且螺母(81)的上端转动设有转动环(82)，所述转动环(82)的上端固定有抗压弹簧(83)且抗压弹簧(83)远离螺母(81)的一端与T型支撑杆(5)固定连接，所述螺母(81)的下端设有以螺母(81)的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列的多组第一卡齿(84)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：管北方，王磊磊，宁双飞，路宗尧，吕秋菊，
申请(专利权)人：管北方，
类型：新型
国别省市：河南;41