【技术实现步骤摘要】
一种模具制造冷却装置
本技术涉及模具制造设备
,具体为一种模具制造冷却装置。
技术介绍
目前,模具制造在冷却的过程中需要通过接头和水管与高压水塔相连,在长时间的使用过程中,接头内会聚集较多的水垢,清理起来困难,往往需要替换新的接头,浪费生产成本,接头内水垢较多的情况下,水管内压强变大,水管容易爆裂,影响正常使用,为此,我们提出一种模具制造冷却装置。根据专利“CN201821491658.7”,可得知,一种模具制造冷却装置,包括模具接头、高压水塔接头和波纹管,所述模具接头和高压水塔接头一体成型设置,所述第一安装槽远离第二安装槽一端的内壁上开设有环形卡槽,所述小出液管端部外壁上螺纹连接有环状固定板,两个环状安装板之间焊接有两个对称设置的复位弹簧,所述小出液管的端部压在环状压槽内。能够防止含有杂质的水与模具接头和高压水塔接头直接接触,防止水垢直接聚集在模具接头和高压水塔接头上,不需要替换模具接头和高压水塔接头,节省了生产成本,波纹管发生形变,有利于工作人员观察水垢堆积情况,便于及时替换小出液管和大出液管,防止出现水管 ...
【技术保护点】
1.一种模具制造冷却装置,其特征在于:包括模具接头(1);/n所述模具接头(1)的通口右侧内壁开设有内螺纹,所述模具接头(1)右侧置有连接管(2)且连接管(2)共有两组,两组所述连接管(2)内侧均固定设置有限位板(6),两组所述限位板(6)之间置有波纹管(7),所述波纹管(7)贯穿于限位板(6)且波纹管(7)左右两端口分别与连接管(2)连通设置,所述波纹管(7)左侧的连接管(2)外壁开设有外螺纹(12)且外螺纹(12)与内螺纹旋接,所述波纹管(7)顶部置有导向杆(5),所述导向杆(5)内左侧插接有内杆(3),所述导向杆(5)和内杆(3)分别与两组限位板(6)固定连接,所述内 ...
【技术特征摘要】
1.一种模具制造冷却装置,其特征在于:包括模具接头(1);
所述模具接头(1)的通口右侧内壁开设有内螺纹,所述模具接头(1)右侧置有连接管(2)且连接管(2)共有两组,两组所述连接管(2)内侧均固定设置有限位板(6),两组所述限位板(6)之间置有波纹管(7),所述波纹管(7)贯穿于限位板(6)且波纹管(7)左右两端口分别与连接管(2)连通设置,所述波纹管(7)左侧的连接管(2)外壁开设有外螺纹(12)且外螺纹(12)与内螺纹旋接,所述波纹管(7)顶部置有导向杆(5),所述导向杆(5)内左侧插接有内杆(3),所述导向杆(5)和内杆(3)分别与两组限位板(6)固定连接,所述内杆(3)靠近导向杆(5)的一端前壁涂覆有刻度线(4);
所述波纹管(7)右侧的限位板(6)左壁底部固定设置有横板(9),所述横板(9)内侧置有检测板(8),所述检测板(8)底外壁中部安装有活动杆(14)且活动杆(14)贯穿于横板(9)中部,所述活动杆(14)靠近横板(9)的上方缠绕有弹簧(13),所述...
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