一种带有环式自锁的铆接式凸轮连接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有环式自锁的铆接式凸轮连接头，包括接头主体，接头主体上连接有耳板，耳板上铰接有锁紧臂，锁紧臂上连接有与耳板配合使用的弹性部件。本实用新型专利技术通过设置弹性部件，并利用弹性部件限制锁紧臂的旋转，通过设置弧形槽，实现了耳板与弹性部件的连接，使得两者接触的更加稳定，本实用新型专利技术是由不锈钢铸造而成，不仅强度高，安全耐用，而且不易生锈。

【技术实现步骤摘要】
一种带有环式自锁的铆接式凸轮连接头
本技术涉及一种连接件，具体涉及一种带有环式自锁的铆接式凸轮连接头，属于快速接头

技术介绍
凸轮连接头是用于快速连接管道接头的装置，常用于具有一定压力的管道或需快速作业的管道上，安全快捷。但是现有的凸轮连接头结构复杂，且自锁强度不稳定，易被压力顶开，导致管道内介质外泄。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种结构简单，自锁强度稳定的带有环式自锁的铆接式凸轮连接头。为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种带有环式自锁的铆接式凸轮连接头，包括接头主体，接头主体上连接有耳板，耳板上铰接有锁紧臂，锁紧臂上连接有与耳板配合使用的弹性部件。以下是本技术对上述方案的进一步优化：所述耳板与锁紧臂之间通过铆钉进行连接。进一步优化：所述耳板为两个一组，每组耳板分别对称设置在锁紧臂的两侧。进一步优化：所述弹性部件上设置有开口，锁紧臂上开设有容纳弹性部件端部的第一沉孔和第二沉孔。进一步优化：所述第一沉孔和第二沉孔分别设置在锁紧臂的下端相对应的两侧。进一步优化：所述第一沉孔和第二沉孔错位设置。进一步优化：所述锁紧臂上开设有凹槽。进一步优化：所述耳板上设置有与弹性部件配合使用的限位槽。进一步优化：所述锁紧臂至少设置为两个。进一步优化：所述限位槽的纵截面为弧形。使用时，用手指拉动钢环的上端至耳板下端的外侧，继而带动锁紧臂转动，锁紧臂上的凸轮结构旋转至接头主体内，然后将公接头插入接头主体内，公接头上的槽与锁紧臂上的凸轮结构相对应为止，然后按压锁紧臂的下端，使得钢环的上端移至耳板下端的限位槽内即可。本技术通过设置弹性部件，并利用弹性部件限制锁紧臂的旋转，通过设置弧形槽，实现了耳板与弹性部件的连接，使得两者接触的更加稳定，通过设置凹槽，实现了手指的放入，继而实现对弹性部件的转动，本技术是由不锈钢铸造而成，不仅强度高，安全耐用，而且不易生锈。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术在实施例中的结构示意图；图2为本技术在实施例中的结构示意图。图中：1-接头主体；2-耳板；3-铆钉；4-通孔；5-限位槽；6-钢环；7-第一沉孔；8-第二沉孔；10-凹槽；11-锁紧臂。具体实施方式实施例，如图1和2所示，一种带有环式自锁的铆接式凸轮连接头，包括接头主体1，接头主体1上一体连接有两对称设置的耳板2，耳板2上铰接有锁紧臂11，锁紧臂11的下端连接有钢环6。所述耳板2与锁紧臂11之间通过铆钉3进行连接，且耳板2与锁紧臂11上分别开设有容纳铆钉3的通孔4。所述耳板2为两个一组，每组耳板2分别对称设置在锁紧臂11的两侧，这样设计能够增加耳板2与锁紧臂11连接的强度。所述锁紧臂11的上端为凸轮结构，接头主体1上开设有容纳锁紧臂11上端的孔，且锁紧臂11上的凸轮结构延伸至接头主体1内一定距离。所述钢环6上设置有开口，锁紧臂11上开设有容纳钢环6端部的第一沉孔7和第二沉孔8。所述第一沉孔7和第二沉孔8分别设置在锁紧臂11的下端相对应的两侧，第一沉孔7和第二沉孔8错位设置，这样设计便于钢环6紧贴在锁紧臂11的一侧。所述锁紧臂11上开设有凹槽10，这样设计便于手指的放置，继而实现对钢环6上端的搬动。所述每个耳板2的下端分别设置有与钢环6配合使用的限位槽5，对称的两耳板2上的限位槽5对称设置。所述限位槽5的纵截面为弧形，这样设计便于钢环6的上端顶在限位槽5上，防止锁紧臂11转动。所述钢环6也可以为其他形状的弹性部件，可以利用自身的弹性形变为锁紧臂11提供一定的支撑力。所述锁紧臂11也可以根据需要设置为三个或四个或更多，该多个锁紧臂11呈环形阵列。使用时，用手指拉动钢环6的上端至耳板2下端的外侧，继而带动锁紧臂11转动，锁紧臂11上的凸轮结构旋转至接头主体1内，然后将公接头插入接头主体1内，公接头上的槽与锁紧臂11上的凸轮结构相对应为止，然后按压锁紧臂11的下端，使得钢环6的上端移至耳板2下端的限位槽5内即可。本技术通过设置弹性部件，并利用弹性部件限制锁紧臂的旋转，通过设置弧形槽，实现了耳板与弹性部件的连接，使得两者接触的更加稳定，通过设置凹槽，实现了手指的放入，继而实现对弹性部件的转动，本技术是由不锈钢铸造而成，不仅强度高，安全耐用，而且不易生锈。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有环式自锁的铆接式凸轮连接头，包括接头主体（1），接头主体（1）上连接有耳板（2），耳板（2）上铰接有锁紧臂（11），其特征在于：锁紧臂（11）上连接有与耳板（2）配合使用的弹性部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有环式自锁的铆接式凸轮连接头，包括接头主体（1），接头主体（1）上连接有耳板（2），耳板（2）上铰接有锁紧臂（11），其特征在于：锁紧臂（11）上连接有与耳板（2）配合使用的弹性部件。


2.根据权利要求1所述的一种带有环式自锁的铆接式凸轮连接头，其特征在于：所述耳板（2）与锁紧臂（11）之间通过铆钉（3）进行连接。


3.根据权利要求1所述的一种带有环式自锁的铆接式凸轮连接头，其特征在于：所述耳板（2）为两个一组，每组耳板（2）分别对称设置在锁紧臂（11）的两侧。


4.根据权利要求1所述的一种带有环式自锁的铆接式凸轮连接头，其特征在于：所述弹性部件上设置有开口，锁紧臂（11）上开设有容纳弹性部件端部的第一沉孔（7）和第二沉孔（8）。


5.根据权利要求4所述的一种带有环式自锁的铆接式...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝林辉，李焕景，
申请(专利权)人：滨州东利不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37