蝶阀下轴孔密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种蝶阀下轴孔密封结构，包括阀体、O形圈以及螺塞；所述阀体的下轴轴孔处设有倒角，螺塞的端面设有密封槽，所述密封槽与所述倒角之间形成一个密封腔体，所述O形圈填充到该密封腔体内，所述螺栓挤压所述O形圈使其压缩变形。通过在阀体下轴孔孔口处倒角与螺塞端面形成腔体，并使O形圈在此腔体内压缩变形，保证下轴孔的密封。

【技术实现步骤摘要】
蝶阀下轴孔密封结构
本技术涉及蝶阀
，尤其涉及一种蝶阀下轴孔密封结构。
技术介绍
阀体轴孔是密封的重要部位，如果密封不好的话，则会发生严重的漏液现象，目前蝶阀都存在外漏风险，传统技术中，蝶阀下轴孔的密封比较简单，只是通过一个密封圈套在下轴上，与轴孔之间形成密封，长时间使用情况下，密封圈容易失效，导致该位置泄漏。
技术实现思路
本技术的主要目的就是针对上述问题，提供一种蝶阀下轴孔密封结构，防止外漏。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种蝶阀下轴孔密封结构，其特征在于：包括阀体、O形圈以及螺塞；所述阀体的下轴轴孔处设有倒角，螺塞的端面设有密封槽，所述密封槽与所述倒角之间形成一个密封腔体，所述O形圈填充到该密封腔体内，所述螺塞挤压所述O形圈使其压缩变形。一种蝶阀下轴孔密封结构，其特征在于：包括阀体、O形圈、后堵盖以及螺栓；所述阀体的下端面处加工有凹槽，所述O形圈置于所述凹槽内，所述后堵盖密封扣在所述凹槽上并用所述螺栓固定在所述阀体上。优选地，所述凹槽的深度小于所述O形圈的直径。本技术的有益效果是:本装置采用两种结构对阀体的下轴进行密封，一种是通过在阀体下轴孔孔口处倒角与螺塞端面形成腔体，并使O形圈在此腔体内压缩变形，保证下轴孔的密封。另一种是通过在阀体下端面处加工凹槽，用后堵盖与凹槽形成腔体，并用O形圈填充此腔体，形成第二种下轴孔密封结构。两种密封结构都能够将阀体下轴进行密封，可以有效防止液体从阀体的下轴处外漏。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术另一种结构图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1所示，一种蝶阀下轴孔密封结构，包括阀体1、O形圈2以及螺塞3；所述阀体的下轴轴孔处设有倒角4，螺塞的端面设有密封槽5，所述密封槽与所述倒角之间形成一个密封腔体，所述O形圈填充到该密封腔体内，所述螺塞挤压所述O形圈使其压缩变形。通过在阀体下轴孔孔口处倒角与螺塞端面形成腔体，并使O形圈在此腔体内压缩变形，保证下轴孔的密封。装配该结构时，先通过将阀体的下轴轴孔处铣出一个倒脚，对螺塞也进行加工，在螺塞的阶梯位置铣出一个密封槽，阀轴安装到阀体上后，将O形圈放到密封槽上，将螺塞螺纹拧到阀体下端的轴孔处，随着螺塞拧紧，O形圈发生变形，完全填充到密封槽内。本技术还公开了与上一种结构相似的下轴孔密封结构，包括阀体6、O形圈7、后堵盖8以及螺栓9；所述阀体的下端面处加工有凹槽10，所述O形圈置于所述凹槽内，所述后堵盖密封扣在所述凹槽上并用所述螺栓固定在所述阀体上。所述凹槽的深度小于所述O形圈的直径，这样O形圈才能够被后堵盖挤压变形填满凹槽内形成密封。通过在阀体下端面处加工凹槽，用后堵盖与凹槽形成腔体，并用O形圈填充此腔体，形成第二种下轴孔密封结构。该种结构装配更加简单，只需要在阀体下部加工出凹槽，将O形圈放置到凹槽内，后堵盖盖到O形圈上后通过螺栓固定在阀体底部即可，这种结构便于加工。以上两种密封结构都能够将阀体下轴进行密封，可以有效防止液体从阀体的下轴处外漏。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蝶阀下轴孔密封结构，其特征在于：包括阀体、O形圈以及螺塞；所述阀体的下轴轴孔处设有倒角，螺塞的端面设有密封槽，所述密封槽与所述倒角之间形成一个密封腔体，所述O形圈填充到该密封腔体内，所述螺塞挤压所述O形圈使其压缩变形。/n

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀下轴孔密封结构，其特征在于：包括阀体、O形圈以及螺塞；所述阀体的下轴轴孔处设有倒角，螺塞的端面设有密封槽，所述密封槽与所述倒角之间形成一个密封腔体，所述O形圈填充到该密封腔体内，所述螺塞挤压所述O形圈使其压缩变形。


2.一种蝶阀下轴孔密封结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：范全军，曹士芳，
申请(专利权)人：天津富赛克流体控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12