一种转炉专用新型煤气蝶阀制造技术

技术编号:25847400 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-02 14:25
本实用新型专利技术公开了一种转炉专用新型煤气蝶阀,包括阀体,阀体的两端设有L形管,阀体的内壁上下安装有轴承座,轴承座上的轴承内均设有U形座,两座U形座上的U形夹之间安装有旋转盘,阀体顶面上的支撑筒顶面上横向设有固定筒,U形座的连轴顶端设有转轴,转轴的顶端竖直依次穿过支撑筒内、固定筒的转轴孔内至蜗轮底面转轴槽内,固定筒内的蜗轮一侧横向设有蜗杆。本实用新型专利技术,设计改进后的蝶阀,手动操作便捷,节省了生产时间,提高了生产效率,延长了使用寿命,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉专用新型煤气蝶阀
本技术涉及阀门设备
,尤其涉及一种转炉专用新型煤气蝶阀。
技术介绍
煤气专用线密封蝶阀适用于煤气化、煤化工、冶金、陶瓷等行业的煤气输送领域,作为气体介质调节流量或切断装置。现有的转炉煤气蝶阀由于时间过久,加上转炉煤气含水分较多,阀门已严重锈死,电动无法操作,手动特别费劲,每次开关阀门都得两人以上,严重影响生产。为此,我们提出了一种转炉专用新型煤气蝶阀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种转炉专用新型煤气蝶阀。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种转炉专用新型煤气蝶阀,包括阀体,所述阀体为圆形且中间凸起的连接筒,所述阀体水平横向放置在工作台面上,所述阀体的两端侧面上均设有第一环形板,每块所述第一环形板的侧面上均横向设有若干第一丝孔,所述阀体的两端均设有L形管,每根所述L形管的一端均通过螺栓组件与阀体上对应的一端活动连接,每根所述L形管的两端侧面上均设有第二环形板,每块所述第二环形板侧面均设有与第一丝孔对应第二丝孔;所述阀体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转炉专用新型煤气蝶阀,包括阀体(3),其特征在于:所述阀体(3)为圆形且中间凸起的连接筒,所述阀体(3)水平横向放置在工作台面上,所述阀体(3)的两端侧面上均设有第一环形板(8),每块所述第一环形板(8)的侧面上均横向设有若干第一丝孔,所述阀体(3)的两端均设有L形管(10),每根所述L形管(10)的一端均通过螺栓组件与阀体(3)上对应的一端活动连接,每根所述L形管(10)的两端侧面上均设有第二环形板(9),每块所述第二环形板(9)侧面均设有与第一丝孔对应第二丝孔;/n所述阀体(3)的内壁上下均凹陷有竖直贯穿的轴承座孔,每个所述轴承座孔内均竖直安装有轴承座(16),每座所述轴承座(16...

【技术特征摘要】
1.一种转炉专用新型煤气蝶阀,包括阀体(3),其特征在于:所述阀体(3)为圆形且中间凸起的连接筒,所述阀体(3)水平横向放置在工作台面上,所述阀体(3)的两端侧面上均设有第一环形板(8),每块所述第一环形板(8)的侧面上均横向设有若干第一丝孔,所述阀体(3)的两端均设有L形管(10),每根所述L形管(10)的一端均通过螺栓组件与阀体(3)上对应的一端活动连接,每根所述L形管(10)的两端侧面上均设有第二环形板(9),每块所述第二环形板(9)侧面均设有与第一丝孔对应第二丝孔;
所述阀体(3)的内壁上下均凹陷有竖直贯穿的轴承座孔,每个所述轴承座孔内均竖直安装有轴承座(16),每座所述轴承座(16)内均竖直套设有轴承(17),每个所述轴承(17)内均竖直套设有U形座(18),每座所述U形座(18)的底端均为连轴,每根所述连轴的顶端均设有U形夹,每座所述U形座(18)上的U形夹之间安装有旋转盘(11),所述旋转盘(11)上套设有密封圈;
所述阀体(3)顶面上竖直设有支撑筒(13),所述支撑筒(13)的顶面上横向设有固定筒(4),所述固定筒(4)底面上凹陷有与连轴对应的转轴孔,所述阀体(3)顶面上的连轴顶端设有转轴(15),所述转轴(15)的顶端竖直依次穿过支撑筒(13)内、固定筒(4)底面的转轴孔内至固定筒(4)内,且所述转轴(15)的顶端设有蜗轮(14),所述固定筒(4)内的蜗轮(14)一侧横向设有蜗杆(5),所述固定筒(4)的侧端面上凹陷有蜗杆(5)对应的蜗杆孔,所述蜗杆(5)的外端穿过固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王朋晋立新卫建民
申请(专利权)人:山西晋南钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1