一种用于隔膜泵上的气阀盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于隔膜泵上的气阀盖，包括盖体，所述盖体上设置有用于阻碍导气开关跳动的限制件，所述盖体底部固定设置有用于支撑限制件的支撑杆腿，所述支撑腿远离盖体的一端设置有用于固定限制件的固定件，当导气开关跳动时，支撑腿上的限制件会和导气开关的表面接触以限制导气开关的纵向跳动。本实用新型专利技术具有可以有效的防止导气开关脱离阀仓底面，避免导致活塞从卡口中脱落，发生设备停机故障的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隔膜泵上的气阀盖
本技术涉及隔膜泵的
，尤其是涉及一种用于隔膜泵上的气阀盖。
技术介绍
隔膜泵是一种新型液态物料输送设备，可代替水泵、排污泵、离心泵等设备的使用。该泵具有体积小、重量轻、安装使用方便灵活等特点，隔膜泵上的气阀盖在隔膜泵使用时，起到不可或缺的作用。如图1所示，现有的隔膜泵包括气阀体20、阀体组件21、气阀盖22，气阀体20上设置有一安装阀体组件21的阀仓23，阀仓23的相对两侧均设置有一卡口24，卡口24与阀仓23连通，阀仓23内设置有一气源进口通道25，阀体组件21设置于阀仓23内，气阀盖22设置于阀体组件21顶部，且与气阀体20固定连接，阀体组件21包括导气开关26、活塞27，活塞27的数量为2个，且分别固定设置于卡口24处，活塞27的一端通过卡口24伸入到阀仓23内，导气开关26的两侧与活塞杆27固定连接，且位于阀仓23底面上。上述中的现有设计方案存在以下缺陷，由于气源进口通道25直接对着导气开关26的中下部，对导气开关26有一个侧面的作用力，而隔膜泵的工作状态是两侧交替工作的，在工作过程中会有振动，而导气开关26的重量很轻，在此过程中导气开关26会在阀仓23内出现上下跳动的情况，在一些高强度的工作环境中，导气开关26在运动中会意外脱离阀仓23底面，而导致活塞27从卡口24处脱落，影响隔膜泵的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术旨在提供一种用于隔膜泵上的气阀盖，其具有限制导气开关在工作时纵向跳动的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现：一种用于隔膜泵上的气阀盖，包括盖体，所述盖体上设置有用于阻碍导气开关跳动的限制件，所述盖体底部固定设置有用于支撑限制件的支撑腿，所述支撑腿远离盖体的一端设置有用于固定限制件的固定件。通过上述技术方案，在盖体的顶部设置用于限制导气开关跳动的限制件，可以有效的防止导气开关脱离阀仓底面，避免导致活塞从卡口中脱落，在盖体的底部设置支撑腿和在支撑腿上设置固定限制件的固定件，可以将限制件固定到支撑腿上，是对实现限制件功能的技术支持。本技术进一步设置为：所述限制件包括压板，所述压板固定设置于支撑腿远离盖体的一端，所述固定件包括嵌设于支撑腿上的内丝套筒、与内丝套筒螺纹匹配的螺钉。通过上述技术方案，给定限制件的具体结构，螺钉和设置在支撑腿上的内丝套筒，将限制件通过螺钉和内丝套筒之间的螺纹连接，使限制件可拆卸固定到支撑杆上，便于限制件后期维护保养。本技术进一步设置为：所述内丝套筒为黄铜内丝套筒。通过上述技术方案，给定内丝套筒的具体结构，黄铜内丝套筒具有耐腐蚀，使用年限长，化学性质稳定的特点，便于拆卸。本技术进一步设置为：所述限制件包括固定设置于支撑腿上的压板，所述压板上设置有用于与导气开关表面滚动的滚动件。通过上述技术方案，在压板上设置滚动件，将气阀盖安装到阀仓内时，滚动件与导气开关的表面接触，在导气开关工作时，限制导气开关的跳动，不影响导气开关的横向运动。本技术进一步设置为：所述盖体上固定设置有用于加强盖体整体结构的加强筋。通过上述技术方案，在盖体上加设加强筋，使盖体的整个结构更加稳定，便于将盖体安装到隔膜泵上。本技术进一步设置为：所述加强筋凸出于盖体底面，所述加强筋凸出盖体底面的部分外壁与阀仓内壁相贴合。通过上述技术方案，加强筋凸出盖体表面，并且凸出部分与阀仓内壁贴合，在加强筋加强整体结构的同时，对阀仓起到密封作用，使加强筋的作用多样化，防止阀仓漏气。本技术进一步设置为：所述加强筋包括内加强筋、外加强筋，所述内加强筋与外加强筋一体成型设置，所述内加强筋之间交叉设置。通过上述技术方案，给定加强筋的具体结构，内加强筋与外加强筋一体成型设置，加强筋的结构更加稳定，从而使整个盖体的结构更加稳定。本技术进一步设置为：所述支撑腿与盖体固定设置具体为一体成型设置。通过上述技术方案，将支撑腿与盖体一体成型设置，使支撑腿固定在盖体上，增加支撑腿与盖体的稳定性，便于安装限制件的安装。综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1.盖体的顶部设置用于限制导气开关跳动的限制件，可以有效的防止导气开关脱离阀仓底面，避免导致活塞从卡口中脱落，发生设备停机的故障，在盖体的底部设置支撑腿和在支撑腿上设置固定限制件的固定件，可以将限制件固定到支撑腿上，是对实现限制件功能的技术支持。2.在盖体上加设加强筋，使盖体的整个结构更加稳定，便于将盖体安装到隔膜泵上。3.加强筋凸出盖体表面，并且凸出部分与阀仓内壁贴合，在加强筋加强整体结构的同时，对阀仓起到密封作用，使加强筋的作用多样化，在增加盖体的结构稳定性的同时又防止阀仓漏气。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为实施例1的爆炸示意图；图3为实施例2的爆炸示意图。附图标记：1、盖体；2、支撑腿；3、固定板；4、第一通孔；5、螺栓；6、凹槽；7、加强筋；71、内加强筋；72、外加强筋；8、间隙；9、密封圈；10、安装孔；11、内丝套筒；12、压板；13、第二通孔；14、沉头螺钉；15、第一凹孔；16、螺纹孔；17、滚珠；18、转动孔；19、固定孔；20、气阀体；21、阀体组件；22、气阀盖；23、阀仓；24、卡口；25、气源进口通道；26、导气开关；27、活塞；28、盖板；29、螺钉；30、第二凹孔30。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。实施例1：结合图3，为本技术公开了一种用于隔膜泵上的气阀盖，包括盖体1、支撑腿2、固定板3，盖体1呈长方体，盖体1的表面周边均匀设置有第一通孔4，第一通孔4的形状为圆形，第一通孔4处设置有用于将气阀盖22固定到隔膜泵上的螺栓5。如图3所示，盖体1的表面向内凹陷形成一凹槽6，凹槽6呈长方形，凹槽6的底面面积小于盖体1表面的面积，盖体1位于凹槽6内一体成型设置有一加强筋7，加强筋7凸出于凹槽6，加强筋7包括内加强筋71、外加强筋72，外加强筋72呈长方形，且设置于凹槽6的四周，外加强筋72的四周与凹槽6之间形成一间隙8，间隙8的宽度小于加强筋7的宽度，盖体1位于间隙8处设置有密封圈9，密封圈9的纵截面呈L形，密封圈9固定设置于盖体1的边缘，密封圈9的内边卡接于间隙8中，内加强筋71的数量为两个，且交叉设置，内加强筋71的两端分别与外加强筋72的四个角一体成型设置，内加强筋71靠近盖体1的一侧与盖体1一体成型设置。如图3所示，支撑腿2设置于凹槽6内，且垂直于盖体1底面设置，支撑腿2为圆柱体，支撑腿2的一端与气阀盖22底面一体成型，另一端开设有一安装孔10，支撑腿2位于安装孔10内嵌设有一内丝套筒11，内丝套筒11为黄铜内丝套筒11，内丝套筒11的一端与支撑腿2的底部齐平。如图3所示，支撑腿2远离盖体1一端设置有一压板12，压板12呈正方体，压板12的长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于隔膜泵上的气阀盖，包括盖体（1），其特征在于：所述盖体（1）上设置有面向阀仓(23)内导气开关（26）的限制件，所述盖体（1）底部固定设置有支撑腿（2），所述支撑腿（2）远离盖体（1）的一端设置有用于固定限制件的固定件,所述支撑腿（2）上的限制件与导气开关（26）的表面接触以限制导气开关（26）的纵向跳动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于隔膜泵上的气阀盖，包括盖体（1），其特征在于：所述盖体（1）上设置有面向阀仓(23)内导气开关（26）的限制件，所述盖体（1）底部固定设置有支撑腿（2），所述支撑腿（2）远离盖体（1）的一端设置有用于固定限制件的固定件,所述支撑腿（2）上的限制件与导气开关（26）的表面接触以限制导气开关（26）的纵向跳动。


2.根据权利要求1所述的一种用于隔膜泵上的气阀盖，其特征在于：所述限制件包括压板（12），所述压板（12）固定设置于支撑腿（2）远离盖体（1）的一端，所述固定件包括嵌设于支撑腿（2）上的内丝套筒（11）、与内丝套筒（11）螺纹匹配的螺钉，所述螺钉穿过压板（12）后与内丝套筒（11）螺纹固定。


3.根据权利要求2所述的一种用于隔膜泵上的气阀盖，其特征在于：所述内丝套筒（11）为黄铜内丝套筒。


4.根据权利要求1所述的一种用于隔膜泵上的气阀盖，其特征在于：所述限制件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶成川，邵一凡，
申请(专利权)人：上海浩洋泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31