一种手动式煤矿掘进通风风筒出风口调控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手动式煤矿掘进通风风筒出风口调控装置，属于风筒出风口装置技术领域，包括主风筒，主风筒的内部设置有主通风口，主风筒上下对称一体成型有两个副风筒，且两个副风筒的内部均设置有主风筒连通的副通风口，主通风口靠近两个副通风口的内壁上上下对称固定安装有两个“U”形套杆，且每个套杆上均滑动套接有导风板，导风板通过复位弹簧与主通风口的内壁活动相连，每个导风板上均固定扣接有拉绳，每个副通风口内壁上均凹设有导向槽。本实用新型专利技术解决了现有的煤矿掘进通风风筒出风口调控装置结构较为复杂和制造成本高的问题，调控操作更为简单，实用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种手动式煤矿掘进通风风筒出风口调控装置
本技术涉及风筒出风口装置
，尤其涉及一种手动式煤矿掘进通风风筒出风口调控装置。
技术介绍
掘进煤巷是一个独头巷道，通风回路不完整，稀释和排除来自煤体涌出的瓦斯和作业时产生的粉尘是靠由局部通风机和风筒组成的局部通风系统给端头区域压入的新鲜风流来实现。在出风量一定的前提下，调节风筒出风速度、方向及出风口射流特征，能改变煤巷掘进工作面端头全风场风流特征。在对掘进工作面端头区域全风场，以及煤尘和瓦斯运移规律研究的基础上，设计一种可调节风速、风压以及方向，以达到煤巷掘进工作面最佳煤尘和瓦斯运移效果及舒服工作环境的风筒出风口装置是十分必要的。对比文件1：公开号CN205154227U的技术专利公开了一种锥形调控式矿用局部通风机风筒出风口装置，能够调节送风的方向、风速和风压，能够改变全风场风流特征以及瓦斯和煤尘的运移规律，能够更高效率的冲散突出瓦斯，减少涡流区，提高工作效率，节约能源；对比文件2：公开号CN206035522U的技术专利公开了手动式煤矿掘进通风风筒出风口调控装置，通过改变出风口角度，合理控制巷道内风流场，有效解决了现有风筒通风过程中定角度吹风，容易造成瓦斯、粉尘积聚和巷道内容易形成涡流的问题，可有效防止在有限空间气体射流在掘进工作面容易形成涡流，使煤尘等有害物质积聚在端头工作面，具有爆炸危险的煤尘达到一定浓度时，若在引爆火源的作用下发生爆炸的问题，可有效减少矿毁人亡，减少损失，提高了煤矿安全。然而上述专利在实际应用中仍存在以下问题：结构较为复杂，制造成本高，在进行风速和风向调控的过程中操作较为繁琐，因此亟需设计一种手动式煤矿掘进通风风筒出风口调控装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的煤矿掘进通风风筒出风口调控装置结构较为复杂，制造成本高，在进行风速和风向调控的过程中操作较为繁琐，提供一种手动式煤矿掘进通风风筒出风口调控装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种手动式煤矿掘进通风风筒出风口调控装置，包括主风筒，主风筒的内部设置有主通风口，主风筒上下对称一体成型有两个副风筒，且两个副风筒的内部均设置有主风筒连通的副通风口，主通风口靠近两个副通风口的内壁上上下对称固定安装有两个“U”形套杆，且每个套杆上均滑动套接有导风板，且导风板通过复位弹簧与主通风口的内壁活动相连，每个导风板上均固定扣接有拉绳，每个副通风口内壁上均凹设有导向槽，且每个副风筒上均开设有与导向槽连通的导向孔，两个拉绳均穿过对应的导向槽和导向孔延伸至主风筒的外部，两个拉绳的端部通过拉杆固定相连，主风筒的外部对称固定安装有两个挂杆，拉杆上一体成型有用于套接挂杆的套环。优选的，所述主风筒靠近两个副风筒的位置固定套接有定位座，且定位座上对称贯穿开设有两个供拉绳穿插的穿孔。优选的，所述挂杆的端部设置有外螺纹，挂杆通过外螺纹螺纹连接有螺帽。优选的，所述主风筒和副风筒的出风口位置均紧固安装有防护网。优选的，每个所述导向槽内均固定结构安装有导向环，导向环上贯穿开设有开孔且拉绳贯穿开孔。优选的，所述拉绳为不锈钢钢丝，且所述拉绳的外径为3.0~6.0mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术需要调控风向时，只需拉动拉杆，使拉杆拉动拉绳带动两个导风板沿着套杆相对滑动，直至两个导风板滑动至与套杆相抵后，将套环套设在对应的挂杆上，并通过螺帽进行固定，此时因两个导风板从副通风口内滑出，此时可利用两个导风板将部分气流导送至两个副通风口内继而送出，以此实现风向的调控，且因导风板的阻挡延缓了气流的流速，具有结构简单和操作方便的特点；2、本技术通过防护网实现了主通风口和副通风口的防护，避免垃圾飞入主风筒的内部难以清理导致主风筒的使用受到影响，且通过导向环和定位座的设置可对拉绳的滑动进行约束导向。附图说明图1为本技术提出的一种手动式煤矿掘进通风风筒出风口调控装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种手动式煤矿掘进通风风筒出风口调控装置的剖视图；图3为图2的A处结构放大图。图中：1主风筒、2副风筒、3防护网、4定位座、5拉绳、6拉杆、7挂杆、8螺帽、9导风板、10套杆、11导向槽、12导向孔、13导向环、14穿孔、15外螺纹、16套环、17复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种手动式煤矿掘进通风风筒出风口调控装置，包括主风筒1，主风筒1的内部设置有主通风口，主风筒1上下对称一体成型有两个副风筒2，且两个副风筒2的内部均设置有主风筒1连通的副通风口，主通风口靠近两个副通风口的内壁上上下对称固定安装有两个套杆10，套杆10呈“U”形，且每个套杆10上均滑动套接有导风板9，且导风板9通过复位弹簧17与主通风口的内壁活动相连，每个导风板9上均固定扣接有拉绳5，每个副通风口内壁上均凹设有导向槽11，且每个副风筒2上均开设有与导向槽11连通的导向孔12，两个拉绳5均穿过对应的导向槽11和导向孔12延伸至主风筒1的外部，两个拉绳5的端部通过拉杆6固定相连，主风筒1的外部对称固定安装有两个挂杆7，拉杆6上一体成型有用于套接挂杆7的套环16。需要说明的是，将主风筒1与矿用局部通风机风筒末端密封连接，导风板9上固定有C形的扣环A，拉绳5的端部固定有C形的扣环B，扣环A和扣环B均为不锈钢材质，且扣环A扣接在扣环B上实现拉绳5与导风板9的扣接，初始状态下，两个导风板9的位置如说明书附图2示，该状态下气流通过主风筒1实现通风，在瓦斯气体排出受阻出现堆积时，会通过两个副风筒2将瓦斯排出，避免瓦斯浓度过高；在需要调控风向时，只需拉动拉杆6，使拉杆6拉动拉绳5带动两个导风板9沿着套杆10相对滑动，直至两个导风板9滑动至与套杆10相抵后，将套环16套设在对应的挂杆7上，此时因两个导风板9从副通风口内滑出，此时可利用两个导风板9将部分气流导送至两个副通风口内继而送出，以此实现风向的调控，且因导风板9的阻挡延缓了气流的流速，具有结构简单和操作方便的特点，调控完成后，只需将套环16从挂杆7上取下，复位弹簧17的弹力使得两个导风板9复位；其中，主风筒1靠近两个副风筒2的位置固定套接有定位座4，且定位座4上对称贯穿开设有两个供拉绳5穿插的穿孔14；需要说明的是，在拉动拉杆6时，可使拉绳5沿着穿孔14滑动，用于对拉绳5的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动式煤矿掘进通风风筒出风口调控装置，包括主风筒（1），主风筒（1）的内部设置有主通风口，其特征在于，主风筒（1）上下对称一体成型有两个副风筒（2），且两个副风筒（2）的内部均设置有主风筒（1）连通的副通风口，主通风口靠近两个副通风口的内壁上上下对称固定安装有两个“U”形套杆（10），且每个套杆（10）上均滑动套接有导风板（9），导风板（9）通过复位弹簧（17）与主通风口的内壁活动相连，每个导风板（9）上均固定扣接有拉绳（5），每个副通风口内壁上均凹设有导向槽（11），且每个副风筒（2）上均开设有与导向槽（11）连通的导向孔（12），两个拉绳（5）均穿过对应的导向槽（11）和导向孔（12）延伸至主风筒（1）的外部，两个拉绳（5）的端部通过拉杆（6）固定相连，主风筒（1）的外部对称固定安装有两个挂杆（7），拉杆（6）上一体成型有用于套接挂杆（7）的套环（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种手动式煤矿掘进通风风筒出风口调控装置，包括主风筒（1），主风筒（1）的内部设置有主通风口，其特征在于，主风筒（1）上下对称一体成型有两个副风筒（2），且两个副风筒（2）的内部均设置有主风筒（1）连通的副通风口，主通风口靠近两个副通风口的内壁上上下对称固定安装有两个“U”形套杆（10），且每个套杆（10）上均滑动套接有导风板（9），导风板（9）通过复位弹簧（17）与主通风口的内壁活动相连，每个导风板（9）上均固定扣接有拉绳（5），每个副通风口内壁上均凹设有导向槽（11），且每个副风筒（2）上均开设有与导向槽（11）连通的导向孔（12），两个拉绳（5）均穿过对应的导向槽（11）和导向孔（12）延伸至主风筒（1）的外部，两个拉绳（5）的端部通过拉杆（6）固定相连，主风筒（1）的外部对称固定安装有两个挂杆（7），拉杆（6）上一体成型有用于套接挂杆（7）的套环（16）。


2.根据权利要求1所述的一种手动式煤矿掘进通风风筒出风口调控装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹庆超，王维进，孔祥玉，
申请(专利权)人：詹庆超，
类型：新型
国别省市：山东;37