一种节能性隔热金属门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能性隔热金属门窗，包括安装框，所述安装框为方形不锈钢金属框，所述安装框上下两侧内侧壁中间位置对称固定连接有安装块，两个所述安装块相向一侧侧壁中间位置对称开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内滑动连接有同一第一安装板，所述第一安装板一侧侧壁中心位置开设有第二滑槽。本实用新型专利技术，采用不锈钢外框，以及内部外层金属包边的滑动钢化玻璃板，设置有双向限位滑槽，以及两侧设置有缓冲装置，两块滑动钢化玻璃板为内嵌滑动式设计，并设置有密封圈，此设计可节省物料，同时隔热保温以及易用性耐久性较好，整体实际应用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种节能性隔热金属门窗
本技术涉及金属门窗
，尤其涉及一种节能性隔热金属门窗。
技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。最早的直棂窗在汉墓和陶屋明器中就有，唐、宋、辽、金的砖、木建筑和壁画亦有大量表现。根据不同的设计要求其分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。目前，门窗作为日常生产生活中的必需品，使用相当广泛，现有门窗在于现在的实际要求中，往往需要会有很大的物料浪费，不具备一定的节能性，即不节省物料，同时其隔热保温以及易用性耐久性较差，整体实际应用价值不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能性隔热金属门窗。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能性隔热金属门窗，包括安装框，所述安装框为方形不锈钢金属框，所述安装框上下两侧内侧壁中间位置对称固定连接有安装块，两个所述安装块相向一侧侧壁中间位置对称开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内滑动连接有同一第一安装板，所述第一安装板一侧侧壁中心位置开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二安装板，所述第一安装板远离第二安装板一侧前侧壁中间位置固定连接有第一拉手，所述第二安装板远离第一安装板一侧前侧壁中间位置固定连接有第二拉手，所述安装框内侧壁两侧中间位置对称固定连接有缓冲块。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装块两侧壁固定连接有安装框该侧内侧壁，所述第一滑槽贯穿该侧安装块两侧壁。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述缓冲块为耐热橡胶材质，两个所述缓冲块位于两个安装块之间。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一安装板与第二安装板为四周侧壁包裹金属圈的钢化玻璃板。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一安装板与第二安装板并列长度大于安装框内侧壁宽度。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑槽开口处侧壁固定连接有密封圈，所述密封圈内滑动连接有第一滑槽内的第二安装板。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一拉手与第一安装板之间的固定连接方式为胶接，所述第二拉手与第二安装板之间的固定连接方式为胶接。本技术具有如下有益效果：与现有技术相比，节能性隔热金属门窗，采用不锈钢外框，以及内部外层金属包边的滑动钢化玻璃板，设置有双向限位滑槽，以及两侧设置有缓冲装置，两块滑动钢化玻璃板为内嵌滑动式设计，并设置有密封圈，此设计可节省物料，同时隔热保温以及易用性耐久性较好，整体实际应用价值高。附图说明图1为本技术提出的一种节能性隔热金属门窗的主视图；图2为本技术提出的一种节能性隔热金属门窗的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种节能性隔热金属门窗的图2中A处的放大图。图例说明：1、安装框；2、安装块；3、缓冲块；4、第一滑槽；5、第一安装板；6、第二滑槽；7、第二安装板；8、第一拉手；9、第二拉手；10、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种节能性隔热金属门窗，包括安装框1，安装框1为方形不锈钢金属框，坚固耐用，安装框1上下两侧内侧壁中间位置对称固定连接有安装块2，两个安装块2相向一侧侧壁中间位置对称开设有第一滑槽4，两个第一滑槽4内滑动连接有同一第一安装板5，第一安装板5可在两个第一滑槽4内滑动，两个第一滑槽4对第一安装板5起到了限位作用，第一安装板5一侧侧壁中心位置开设有第二滑槽6，第二滑槽6内滑动连接有第二安装板7，第一安装板5远离第二安装板7一侧前侧壁中间位置固定连接有第一拉手8，利于拉动第一安装板5运动，第二安装板7远离第一安装板5一侧前侧壁中间位置固定连接有第二拉手9，利于拉动第二安装板7运动，安装框1内侧壁两侧中间位置对称固定连接有缓冲块3，起到对第一安装板5与第二安装板7的缓冲作用。安装块2两侧壁固定连接有安装框1该侧内侧壁，第一滑槽4贯穿该侧安装块2两侧壁，两个缓冲块3为耐热橡胶材质，两个缓冲块3位于两个安装块2之间，第一安装板5与第二安装板7为四周侧壁包裹金属圈的钢化玻璃板，坚固耐用且具备一定的隔热性能，第一安装板5与第二安装板7并列长度大于安装框1内侧壁宽度，防止将第二安装板7由第一安装板5的第二滑槽6内抽出，同时可将第一安装板5与第二安装板7展开起到隔热保温作用，第一滑槽4开口处侧壁固定连接有密封圈10，密封圈10内滑动连接有第一滑槽4内的第二安装板7，起到对第二安装板7的保护以及限位作用，第一拉手8与第一安装板5之间的固定连接方式为胶接，第二拉手9与第二安装板7之间的固定连接方式为胶接。工作原理：装置本体采用不锈钢外框，即安装框1，以及内部外层金属包边的滑动钢化玻璃板，即第一安装板5与第二安装板7，设置有双向限位滑槽，以及两侧设置有缓冲装置，两块滑动钢化玻璃板为内嵌滑动式设计，即两个第一滑槽4内滑动连接有同一第一安装板5，第一安装板5一侧侧壁中心位置开设有第二滑槽6，第二滑槽6内滑动连接有第二安装板7，安装框1内侧壁两侧中间位置对称固定连接有缓冲块3，并设置有密封圈10，即第一滑槽4开口处侧壁固定连接有密封圈10，密封圈10内滑动连接有第一滑槽4内的第二安装板7，第一安装板5与第二安装板7内嵌滑动式设计可节省物料且易用，同时展开起到隔热保温作用，钢化玻璃材质以及金属包裹边加上两侧缓冲机构使得装置本体耐久性较好，整体实际应用价值高。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能性隔热金属门窗，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)为方形不锈钢金属框，所述安装框(1)上下两侧内侧壁中间位置对称固定连接有安装块(2)，两个所述安装块(2)相向一侧侧壁中间位置对称开设有第一滑槽(4)，两个所述第一滑槽(4)内滑动连接有同一第一安装板(5)，所述第一安装板(5)一侧侧壁中心位置开设有第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)内滑动连接有第二安装板(7)，所述第一安装板(5)远离第二安装板(7)一侧前侧壁中间位置固定连接有第一拉手(8)，所述第二安装板(7)远离第一安装板(5)一侧前侧壁中间位置固定连接有第二拉手(9)，所述安装框(1)内侧壁两侧中间位置对称固定连接有缓冲块(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能性隔热金属门窗，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)为方形不锈钢金属框，所述安装框(1)上下两侧内侧壁中间位置对称固定连接有安装块(2)，两个所述安装块(2)相向一侧侧壁中间位置对称开设有第一滑槽(4)，两个所述第一滑槽(4)内滑动连接有同一第一安装板(5)，所述第一安装板(5)一侧侧壁中心位置开设有第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)内滑动连接有第二安装板(7)，所述第一安装板(5)远离第二安装板(7)一侧前侧壁中间位置固定连接有第一拉手(8)，所述第二安装板(7)远离第一安装板(5)一侧前侧壁中间位置固定连接有第二拉手(9)，所述安装框(1)内侧壁两侧中间位置对称固定连接有缓冲块(3)。


2.根据权利要求1所述的一种节能性隔热金属门窗，其特征在于：所述安装块(2)两侧壁固定连接有安装框(1)该侧内侧壁，所述第一滑槽(4)贯穿该侧安装块(2)两侧壁。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红涛，
申请(专利权)人：天津鼎力宏远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12