吸收性物品用伸缩片及其制造方法技术

本发明专利技术是一种吸收性物品用伸缩片(1)，其中，以互不交叉地在一个方向上延伸的方式排列的多条弹性丝(4)在实质上未伸长的状态下遍及它们的全长地接合于能够伸长的片材(2、3)。多条弹性丝(4)中的一部分或全部是在与长度方向(Y)正交的剖面中具有1个以上内缩部(40k)的内缩丝(40)。优选内缩丝(40)的与长度方向(Y)正交的剖面的形状具有多个圆呈一部分重复的状态相连而成的形状，且优选相邻圆的中心间距离比一个圆的半径与另一个圆的半径之和更短，且较该一个圆的半径及该另一个圆的半径之中较短者的半径更长。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】吸收性物品用伸缩片及其制造方法
本专利技术涉及吸收性物品用伸缩片及其制造方法。
技术介绍
作为伸缩片，本申请人提出有一种以互不交叉地在一个方向上延伸的方式排列的多条弹性丝在实质上未伸长的状态下遍及它们的全长地接合于能够伸长的片材而得的伸缩片(参照专利文献1)。专利文献1所记载的伸缩片是经过如下步骤而制造，即，使经熔融的弹性树脂自多个纺丝喷嘴纺出，而获得多条熔融或软化状态的弹性丝，将这些多条弹性丝以规定速度进行牵引并延伸，并且在其固化前使其熔合于片材。另外，关于该伸缩片的制造方法，申请人提出有使用具有呈所谓锯齿状配置有多个纺出喷嘴的锯齿状配置部的纺丝头的伸缩片的制造方法(参照专利文献2)。在专利文献2中记载有使用将纺出喷嘴呈锯齿状配置的纺丝头，具体而言，使用如下纺丝头，即，多个纺出喷嘴在一个方向上隔开规定间隔地配置而成的喷嘴列在与一个方向正交的方向上配置有多列，且在与一个方向正交的方向上邻接的喷嘴列彼此中，相互的纺出喷嘴错开。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2008-179128号公报专利文献2：日本特开2017-61064号公报
技术实现思路
本专利技术是一种伸缩片，其中，以互不交叉地在一个方向上延伸的方式排列的多条弹性丝在实质上未伸长的状态下遍及它们的全长地接合于能够伸长的片材。在实施方式中，伸缩片是吸收性物品用伸缩片。在实施方式中，上述弹性丝中的一部分或全部是在与该弹性丝发生延伸的延伸方向正交的剖面中具有1个以上内缩部的内缩丝。<br>另外，本专利技术是一种伸缩片的制造方法，该方法具备熔合步骤：使自多个纺丝喷嘴喷出的熔融或软化状态的多条弹性丝在该弹性丝的固化前与片材的原料片接触，并与该原料片熔合。在实施方式中，伸缩片是吸收性物品用伸缩片。在实施方式中，在上述熔合步骤中，在第一方向上隔开间隔地配置有多个上述纺丝喷嘴的喷嘴列在与该第一方向正交的第二方向上形成有多列。在实施方式中，使用在上述第二方向上相邻的该喷嘴列彼此的上述纺丝喷嘴的位置在上述第一方向上错开的纺丝头。在实施方式中，使用将自上述纺丝头的纺丝喷嘴纺出的弹性丝进行牵引的牵引机构。在实施方式中，将自上述纺丝喷嘴纺出的熔融或软化状态的上述弹性丝以40m/min以上且200m/min以下的牵引速度进行牵引。附图说明图1的(a)是表示本专利技术的一个优选实施方式的伸缩片的伸长状态的立体图，图1的(b)是示意性地表示将该伸缩片分解为2片片材及多条弹性丝的状态的立体图。图2是示意性地表示本实施方式的伸缩片的剖面的剖视图(相当于图1所示的伸缩片的A-A剖面的部分的剖视图)。图3的(a)是示意性地表示图2所示的单丝的前视图，图3的(b)是示意性地表示图2所示的具有1个内缩部的内缩丝的前视图，图3的(c)是示意性地表示图2所示的具有2个内缩部的内缩丝的前视图。图4是示意性地表示本实施方式的伸缩片的制造方法中的熔合步骤的实施所使用的纺丝装置的主要部分的立体图。图5是将图4所示的纺丝装置中的纺丝头的下端面(喷嘴设置面)侧绘制为上侧并示意性地表示的立体图。图6是示意性地表示图5所示的纺丝头的下端面的俯视图。图7是示意性地表示本实施方式的伸缩片的制造方法中的伸缩性赋予步骤的实施所使用的延伸装置的主要部分的立体图。具体实施方式上述伸缩片被用于各种用途，但可能根据其用途等而产生调整应力的必要性。在提高该伸缩片的应力的情形时，例如，若增加接合于片材的弹性丝的条数，则伸缩片中的不存在弹性丝的区域变小。上述伸缩片由于是通过使弹性树脂在熔融或软化状态下拉伸而得到的弹性丝熔合于片材而获得的，故而若弹性丝的非存在区域、即弹性丝的非接合区域变小，则伸缩片的厚度变薄，肌肤触感产生改善的余地。另外，例如，若欲增大弹性丝的直径而提高伸缩片的应力，则弹性丝与片材的接触面积变大，例如，在进行对片材赋予伸缩性的加工时，片材可能会产生开孔等，外观有改善的余地。本专利技术人等发现，在提高应力的情形时，通过使用在与弹性丝发生延伸的延伸方向正交的剖面具有1个以上的内缩部的弹性丝，可获得肌肤触感良好且不降低表观而能够提高应力的伸缩片。另外，本专利技术人等发现，通过将纺丝喷嘴配置成锯齿状且将弹性丝的牵引速度设为规定的速度范围，可有效地获得该具有内缩部的弹性丝。而且，在专利文献1及2中，关于伸缩片包含此种具有内缩部的弹性丝、以及将弹性丝的树脂纺出速度及牵引速度设定为规定的速度范围，并无任何记载。因此，本专利技术涉及一种能够克服现有技术所具有的解决课题的伸缩片及其制造方法。以下，针对本专利技术，基于其优选的实施方式，一面参照附图一面进行说明。在图1及图2中示出有本专利技术的一个优选实施方式的伸缩片1，在图3中示出有伸缩片1所包含的弹性丝4。伸缩片优选为吸收性物品用伸缩片。如图1及图2所示，伸缩片1具有在2片片材2、3上接合有多条丝状的弹性丝4的构成，这些多条弹性丝4以互不交叉地在一个方向上延伸的方式排列。多条弹性丝4分别以夹持于2片片材2、3之间的状态遍及伸缩片1的一个方向(符号Y所示的长度方向)的全长地在实质上未伸长的状态下接合于2片片材2、3。在本说明书中，所谓“弹性”是指可拉伸且自拉伸的力释放时发生收缩的性质，所谓“实质上未伸长的状态”是指将外力解除时不会收缩的状态。伸缩片1的伸缩性是因弹性丝4的弹性而表现出的。若将伸缩片1在与弹性丝4发生延伸的方向相同的方向上拉伸，则弹性丝4及片材2、3伸长。而且，若解除伸缩片1的拉伸，则弹性丝4收缩，随着其收缩，片材2、3恢复为拉伸前的状态。在伸缩片1中，不存在以与弹性丝4正交的状态结合的其他弹性丝，因此，在将伸缩片1在与弹性丝4发生延伸的方向相同的方向上拉伸时，该伸缩片1发生伸长且几乎不发生在与其拉伸方向正交的方向上收缩的所谓缩幅。虽也视具体的用途而定，但伸缩片1整体的基重优选为10g/m2以上，更优选为20g/m2以上，而且，优选为80g/m2以下，更优选为70g/m2以下，具体而言，优选为10g/m2以上且80g/m2以下，更优选为20g/m2以上且70g/m2以下。关于伸缩片1的厚度，就表现良好的肌肤触感的观点而言，优选为0.32mm以上，更优选为0.36mm以上，进一步优选为0.39mm以上，而且，优选为0.5mm以下，更优选为0.4mm以下，具体而言，优选为0.32mm以上且0.5mm以下，更优选为0.36mm以上且0.5mm以下，进一步优选为0.39mm以上且0.4mm以下。伸缩片1的厚度的测定是以如下方式测定。即，将测定对象的片以0.5cN/cm2的载荷夹于平板间，并测定平板间的距离，由此可测定该测定对象片的厚度。关于伸缩片1的剥离强度(各片材2、3相对于弹性丝4的剥离强度)，就防止在下述伸缩性赋予步骤中对复合片1′赋予伸缩性时表现出开孔等的观点而言，优选为5cN/条以上，更优选为10cN/条以上，而且，优选为30cN/条以下，更优选为20cN/条以下，进一步优选为18cN/条以下，具体而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸收性物品用伸缩片，其是以互不交叉地在一个方向上延伸的方式排列的多条弹性丝在实质上未伸长的状态下遍及它们的全长地接合于能够伸长的片材的吸收性物品用伸缩片，/n多条所述弹性丝中的一部分或全部是在与该弹性丝进行延伸的延伸方向正交的剖面中具有1个以上内缩部的内缩丝。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180806 JP 2018-1478271.一种吸收性物品用伸缩片，其是以互不交叉地在一个方向上延伸的方式排列的多条弹性丝在实质上未伸长的状态下遍及它们的全长地接合于能够伸长的片材的吸收性物品用伸缩片，
多条所述弹性丝中的一部分或全部是在与该弹性丝进行延伸的延伸方向正交的剖面中具有1个以上内缩部的内缩丝。


2.根据权利要求1所述的吸收性物品用伸缩片，其中，所述内缩丝的与所述延伸方向正交的剖面的形状具有多个圆以一部分重复的状态相连而成的形状，
相邻圆的中心间距离较一个圆的半径与另一个圆的半径之和更短，且较该一个圆的半径及该另一个圆的半径之中较短者的半径更长。


3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品用伸缩片，其中，所述内缩丝的条数相对于所述弹性丝的条数的比率为5％以上且90％以下。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品用伸缩片，其中，所述内缩丝的条数相对于所述弹性丝的条数的比率为20％以上且80％以下。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的吸收性物品用伸缩片，其中，所述内缩丝的条数相对于所述弹性丝的条数的比率为50％以上且70％以下。


6.根据权利要求1～5中任一项所述的吸收性物品用伸缩片，其包含多条所述内缩丝，
具有1个内缩部的内缩丝的条数相对于所述内缩丝的条数的比率为50％以上。


7.根据权利要求1～6中任一项所述的吸收性物品用伸缩片，其包含多条所述内缩丝，
具有1个内缩部的内缩丝的条数相对于所述内缩丝的条数的比率为50％以上且100％以下。


8.根据权利要求1～7中任一项所述的吸收性物品用伸缩片，其包含多条所述内缩丝，
具有1个内缩部的内缩丝的条数相对于所述内缩丝的条数的比率为90％以上且100％以下。


9.根据权利要求1～8中任一项所述的吸收性物品用伸缩片，其中，在宽度方向上相邻的所述弹性丝彼此的端部间距离的平均值为0.3mm以上且2mm以下。


10.根据权利要求1～9中任一项所述的吸收性物品用伸缩片，其中，相邻的所述弹性丝彼此的端部间距离的平均值为0.4mm以上且1.2mm以下。


11.根据权利要求1～10中任一项所述的吸收性物品用伸缩片，其中，相邻的所述弹性丝彼此的端部间距离的平均值为0.6mm以上且0.8mm以下。


12.根据权利要求1～11中任一项所述的吸收性物品用伸缩片，其中，在所述内缩丝的与所述延伸方向正交的剖面中，
所述内缩丝的最大长度为100μm以上且800μm以下。


13.根据权利要求1～12中任一项所述的吸收性物品用伸缩片，其中，在所述内缩丝的与所述延伸方向正交的剖面中，
所述内缩丝的最大长度为100μm以上且400μm以下。


14.根据权利要求1～13中任一项所述的吸收性物品用伸缩片，其中，在所述内缩丝的与所述延伸方向正交的剖面中，
所述内缩丝的最大长度为200μm以上且270μm以下。


15.根据权利要求1～14中任一项所述的吸收性物品用伸缩片，其中，在实质上未伸长的状态下接合于片材的所述弹性丝以解除外力时不会收缩的状态遍及它们的全长地接合于能够伸长的片材。


16.根据权利要求1～15中任一项所述的吸收性物品用伸缩片，其中，在观察该内缩丝的与所述延伸方向正交的剖面时，具有1个内缩部的内缩丝中存在一对自该丝的周面朝向该剖面的内侧凹陷的部位。


17.根据权利要求1～16中任一项所述的吸收性物品用伸缩片，其中，所述吸收性物品用伸缩片的厚度为0.32mm以上且0.5mm以下。


18.根据权利要求1～17中任一项所述的吸收性物品用伸缩片，其中，所述吸收性物品用伸缩片的厚度为0.39mm以上且0.4mm以下。


19.根据权利要求1～18中任一项所述的吸收性物品用伸缩片，其中，所述吸收性物品用伸缩片的剥离强度为5cN/条以上且30cN/条以下。


20.根据权利要求1～19中任一项所述的吸收性物品用伸缩片，其中，所述吸收性物品用伸缩片的剥离强度为10cN/条以上且18cN/条以下。


21.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：大西玲子，浦山优辅，
申请(专利权)人：花王株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP