一种智能化纱线染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化纱线染色设备，包括纱线轮，轮轴，支撑立座，机座，机腿，压线轮，固定轴，安装衬座，减速电机，支撑座，收纳轮和纱线本体，可调节式纱线表面灰尘清理轮结构，可手持压裁式裁剪刀结构和可智能监测染色盒结构，所述的纱线轮通过轮轴安装在支撑立座的内部上端。本实用新型专利技术轮架，长方形通槽，活动螺栓螺母，旋转轮和灰尘清理层的设置，有利于根据清理吸附需求进行调节旋转轮的位置，并进行清理纱线本体表面的灰尘；防护罩的设置，有利于起到防护作用，增加防尘功能；压柄，刀座，活动轴，固定座，立杆和裁切刀片的设置，有利于根据使用需求进行裁断纱线本体，便于进行收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化纱线染色设备
本技术属于纱线染色设备
，尤其涉及一种智能化纱线染色设备。
技术介绍
纱分为短纤维纱，由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自捻纱等。连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加捻或不加捻、光滑长丝或变形长丝等。短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等。线由两股或两股以上的单纱并合加捻而成。目前由于市场和客户需要，都要对纱线进行染色，对纱线进行染色时，需要将纱线送入到染色桶内染色。但是现有的纱线染色设备还存在着无法清理纱线表面的灰尘影响染色效果，不具备裁剪功能和智能化控制程度低的问题。因此，专利技术一种智能化纱线染色设备显得非常必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种智能化纱线染色设备，以解决现有的纱线染色设备存在着无法清理纱线表面的灰尘影响染色效果，不具备裁剪功能和智能化控制程度低的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种智能化纱线染色设备，包括纱线轮，轮轴，支撑立座，机座，机腿，压线轮，固定轴，安装衬座，减速电机，支撑座，收纳轮和纱线本体，可调节式纱线表面灰尘清理轮结构，可手持压裁式裁剪刀结构和可智能监测染色盒结构，所述的纱线轮通过轮轴安装在支撑立座的内部上端；所述的支撑立座纵向下端螺栓连接在机座的左上侧；所述的机座的底部四角位置分别纵向螺栓连接有机腿；所述的压线轮通过固定轴安装在安装衬座的内部中间位置；所述的减速电机螺栓连接在支撑座的前部上侧，所述的减速电机的输出轴贯穿支撑座的内部上侧，并与收纳轮键连接设置；所述的纱线本体一端缠绕在纱线轮的外表面，绕过压线轮后，另一端缠绕在收纳轮的外表面；所述的可调节式纱线表面灰尘清理轮结构和支撑立座相连接；所述的可手持压裁式裁剪刀结构和可智能监测染色盒结构相连接；所述的可调节式纱线表面灰尘清理轮结构包括防护罩，轮架，长方形通槽，活动螺栓螺母，旋转轮和灰尘清理层，所述的防护罩分别螺钉连接在轮架的左右两侧中上部；所述的轮架的内部中间位置纵向开设有长方形通槽；所述的活动螺栓螺母的螺栓活动贯穿长方形通槽的内部，活动螺栓螺母的螺栓穿过旋转轮的内部中间位置，活动螺栓螺母的螺栓与螺母螺纹连接设置；所述的旋转轮的外壁胶接有灰尘清理层。优选的，所述的可手持压裁式裁剪刀结构包括压柄，刀座，活动轴，固定座，立杆和裁切刀片，所述的压柄纵向下端螺钉连接在刀座的上端；所述的刀座下端通过活动轴安装在固定座的内部；所述的固定座横向中间位置螺纹连接在立杆的上端；所述的裁切刀片纵向螺钉连接在刀座的内壁中间位置。优选的，所述的可智能监测染色盒结构包括液位传感器，染色漆料盒，电磁阀门，智能机柜，显示屏和智控主机，所述的液位传感器分别螺钉连接在染色漆料盒的内部左壁上下两侧；所述的染色漆料盒的底部左右两侧中间位置出口处螺纹连接有电磁阀门；所述的智能机柜纵向螺钉连接在染色漆料盒的左侧中间位置；所述的智能机柜的内部左壁上下两侧分别纵向螺钉连接有显示屏和智控主机。优选的，所述的防护罩采用两个半弧形PVC塑料罩。优选的，所述的轮架纵向下端螺栓连接在支撑立座的上端。优选的，所述的灰尘清理层具体采用毛毡层。优选的，所述的裁切刀片，压柄，刀座和活动轴分别设置有两个，其中裁切刀片采用不锈钢刀片，并且正对配合设置。优选的，所述的立杆纵向下端螺栓连接在染色漆料盒的右部上端。优选的，所述的染色漆料盒横向螺钉连接在机座的上部中间位置。优选的，所述的电磁阀门还贯穿机座的内部。优选的，所述的安装衬座纵向下端螺栓连接在染色漆料盒的内侧底部中间位置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的轮架，长方形通槽，活动螺栓螺母，旋转轮和灰尘清理层的设置，有利于根据清理吸附需求进行调节旋转轮的位置，并进行清理纱线本体表面的灰尘。2.本技术中，所述的防护罩的设置，有利于起到防护作用，增加防尘功能。3.本技术中，所述的压柄，刀座，活动轴，固定座，立杆和裁切刀片的设置，有利于根据使用需求进行裁断纱线本体，便于进行收纳。4.本技术中，所述的液位传感器，染色漆料盒，电磁阀门，智能机柜，显示屏和智控主机的设置，有利于智能显示、智能排放、智能控制，起到良好的智控性，减轻操作强度。5.本技术中，所述的纱线轮，轮轴和支撑立座的设置，有利于起到放线作用，保证染色工作顺利进行。6.本技术中，所述的压线轮，固定轴和安装衬座的设置，有利于对纱线本体进行压持，保证染色效果。7.本技术中，所述的减速电机，支撑座和收纳轮的设置，有利于进行收纳染色后的纱线。8.本技术中，所述的机腿的设置，有利于起到良好的支撑稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调节式纱线表面灰尘清理轮结构的结构示意图。图3是本技术的可手持压裁式裁剪刀结构的结构示意图。图4是本技术的可智能监测染色盒结构的结构示意图。图5是本技术的电气接线示意图。图1至图5中：1、纱线轮；2、轮轴；3、支撑立座；4、机座；5、机腿；6、压线轮；7、固定轴；8、安装衬座；9、减速电机；10、支撑座；11、收纳轮；12、纱线本体；13、可调节式纱线表面灰尘清理轮结构；131、防护罩；132、轮架；133、长方形通槽；134、活动螺栓螺母；135、旋转轮；136、灰尘清理层；14、可手持压裁式裁剪刀结构；141、压柄；142、刀座；143、活动轴；144、固定座；145、立杆；146、裁切刀片；15、可智能监测染色盒结构；151、液位传感器；152、染色漆料盒；153、电磁阀门；154、智能机柜；155、显示屏；156、智控主机。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述：如附图1和附图2所示，本技术所述的一种智能化纱线染色设备，包括纱线轮1，轮轴2，支撑立座3，机座4，机腿5，压线轮6，固定轴7，安装衬座8，减速电机9，支撑座10，收纳轮11和纱线本体12，可调节式纱线表面灰尘清理轮结构13，可手持压裁式裁剪刀结构14和可智能监测染色盒结构15，所述的纱线轮1通过轮轴2安装在支撑立座3的内部上端；所述的支撑立座3纵向下端螺栓连接在机座4的左上侧；所述的机座4的底部四角位置分别纵向螺栓连接有机腿5；所述的压线轮6通过固定轴7安装在安装衬座8的内部中间位置；所述的减速电机9螺栓连接在支撑座10的前部上侧，所述的减速电机9的输出轴贯穿支撑座10的内部上侧，并与收纳轮11键连接设置；所述的纱线本体12一端缠绕在纱线轮1的外表面，绕过压线轮6后，另一端缠绕在收纳轮11的外表面；所述的可调节式纱线表面灰尘清理轮结构13和支撑立座3相连接；所述的可手持压裁式裁剪刀结构14和可智能监测染色盒结构15相连接；所述的可调节式纱线表面灰尘清理轮结构13包括防护罩131，轮架132，长方形通槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化纱线染色设备，其特征在于，该智能化纱线染色设备包括纱线轮(1)，轮轴(2)，支撑立座(3)，机座(4)，机腿(5)，压线轮(6)，固定轴(7)，安装衬座(8)，减速电机(9)，支撑座(10)，收纳轮(11)和纱线本体(12)，可调节式纱线表面灰尘清理轮结构(13)，可手持压裁式裁剪刀结构(14)和可智能监测染色盒结构(15)，所述的纱线轮(1)通过轮轴(2)安装在支撑立座(3)的内部上端；所述的支撑立座(3)纵向下端螺栓连接在机座(4)的左上侧；所述的机座(4)的底部四角位置分别纵向螺栓连接有机腿(5)；所述的压线轮(6)通过固定轴(7)安装在安装衬座(8)的内部中间位置；所述的减速电机(9)螺栓连接在支撑座(10)的前部上侧，所述的减速电机(9)的输出轴贯穿支撑座(10)的内部上侧，并与收纳轮(11)键连接设置；所述的纱线本体(12)一端缠绕在纱线轮(1)的外表面，绕过压线轮(6)后，另一端缠绕在收纳轮(11)的外表面；所述的可调节式纱线表面灰尘清理轮结构(13)和支撑立座(3)相连接；所述的可手持压裁式裁剪刀结构(14)和可智能监测染色盒结构(15)相连接；所述的可调节式纱线表面灰尘清理轮结构(13)包括防护罩(131)，轮架(132)，长方形通槽(133)，活动螺栓螺母(134)，旋转轮(135)和灰尘清理层(136)，所述的防护罩(131)分别螺钉连接在轮架(132)的左右两侧中上部；所述的轮架(132)的内部中间位置纵向开设有长方形通槽(133)；所述的活动螺栓螺母(134)的螺栓活动贯穿长方形通槽(133)的内部，活动螺栓螺母(134)的螺栓穿过旋转轮(135)的内部中间位置，活动螺栓螺母(134)的螺栓与螺母螺纹连接设置；所述的旋转轮(135)的外壁胶接有灰尘清理层(136)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能化纱线染色设备，其特征在于，该智能化纱线染色设备包括纱线轮(1)，轮轴(2)，支撑立座(3)，机座(4)，机腿(5)，压线轮(6)，固定轴(7)，安装衬座(8)，减速电机(9)，支撑座(10)，收纳轮(11)和纱线本体(12)，可调节式纱线表面灰尘清理轮结构(13)，可手持压裁式裁剪刀结构(14)和可智能监测染色盒结构(15)，所述的纱线轮(1)通过轮轴(2)安装在支撑立座(3)的内部上端；所述的支撑立座(3)纵向下端螺栓连接在机座(4)的左上侧；所述的机座(4)的底部四角位置分别纵向螺栓连接有机腿(5)；所述的压线轮(6)通过固定轴(7)安装在安装衬座(8)的内部中间位置；所述的减速电机(9)螺栓连接在支撑座(10)的前部上侧，所述的减速电机(9)的输出轴贯穿支撑座(10)的内部上侧，并与收纳轮(11)键连接设置；所述的纱线本体(12)一端缠绕在纱线轮(1)的外表面，绕过压线轮(6)后，另一端缠绕在收纳轮(11)的外表面；所述的可调节式纱线表面灰尘清理轮结构(13)和支撑立座(3)相连接；所述的可手持压裁式裁剪刀结构(14)和可智能监测染色盒结构(15)相连接；所述的可调节式纱线表面灰尘清理轮结构(13)包括防护罩(131)，轮架(132)，长方形通槽(133)，活动螺栓螺母(134)，旋转轮(135)和灰尘清理层(136)，所述的防护罩(131)分别螺钉连接在轮架(132)的左右两侧中上部；所述的轮架(132)的内部中间位置纵向开设有长方形通槽(133)；所述的活动螺栓螺母(134)的螺栓活动贯穿长方形通槽(133)的内部，活动螺栓螺母(134)的螺栓穿过旋转轮(135)的内部中间位置，活动螺栓螺母(134)的螺栓与螺母螺纹连接设置；所述的旋转轮(135)的外壁胶接有灰尘清理层(136)。


2.如权利要求1所述的智能化纱线染色设备，其特征在于，所述的可手持压裁式裁剪刀结构(14)包括压柄(141)，刀座(142)，活动轴(143)，固定座(144)，立杆(145)和裁切刀片(146)，所述的压柄(141)纵向下端螺钉连接在刀座(142)的上端；所述的刀座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马新华，
申请(专利权)人：张家港三得利染整科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32