本实用新型专利技术涉及纺织机上料技术领域，尤其涉及一种多功能上料装置，包括放置在地面上的底座、设置在底座上的线辊、同轴固定在线辊转轴一端的第一齿轮，所述底座的两端分别设置有两个便于底座移动的滚动件，所述底座的两端分别固定有竖板，所述线辊转动连接在两个竖板之间，所述底座上转动连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第三齿轮位于第一齿轮与第二齿轮之间，所述第三齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮啮合，所述竖板的两侧外壁上分别设置用于将底座撑起的抵接件，整个操作过程，相比于现有技术，不需要调动叉车，不需要使用托臂系统，操作简单，节省了时间。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能上料装置
本技术涉纺织机上料
，尤其是涉及一种多功能上料装置。
技术介绍
公告号CN209481917U的技术公开了一种喷水织布机，包括主机箱，所述主机箱的一侧设置有辅助机箱，所述主机箱的另一侧设置有水箱，所述主机箱的上端外表面焊接有主控制箱，所述辅助机箱的上端外表面焊接有辅助控制箱，所述辅助控制箱的一侧设置有支架，所述支架上活动安装有线筒，所述主机箱的一侧外表面活动安装有卷布轴、引导辊和理布辊，且理布辊位于卷布轴和引导辊之间。本技术所述的一种喷水织布机，首先，能够对刚刚加工后的布料进行加热，将布料烘干，避免因布料潮湿引起的霉变影响布料的质量的情况，并且能够提高喷水织布机的减震效果，最后，还能便于人们完成卷布轴的安装与拆卸，减轻工人的劳动量，带来更好的使用前景。公告号CN203461624U的技术涉及一种高速分条整经机的托臂系统，属于高速分条整经机的
，包括上托臂、下托臂、气缸、底板、滑轮以及固定在后机架上的导轨，滑轮配合安装在导轨上，底板固定在滑轮上，上托臂固定在底板上，下托臂通过转动轴安装在底板上且位于上托臂的下方，上托臂的下端面上开设有容置槽一，下托臂的上端面上开设有与容置槽一相配合的容置槽二，气缸固定在上托臂上，气缸的活塞杆向外延伸出并与下托臂固定连接。本技术一种高速分条整经机的托臂系统，不仅方便了倒轴，而且节省人工，倒轴时安全性高。已知现有的纺织厂家在都是首先将经线通过分条整经机整理好之后，然后再将卷好经线的辊运输到喷水织机的上料位置，然后将料辊安装在喷水织机上，现有的线辊上同轴固定有一个齿轮，将线辊放置在整经机上时，用于和整经机的传动齿轮啮合，将线辊放置在织布机的料辊安装位置时，齿轮用于和织布机的传动齿轮啮合转动，现有移动线辊的做法是，首先通过整经机的托臂系统将整好经线的线辊放置在地上，然后再使用叉车将经线辊运至织布机的安装座位置，整个操作过程，既要开启托臂系统进行卸下线辊的操作，又要使用叉车，将线辊叉至纺织机旁边，操作较为繁琐，很浪费时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种多功能上料装置，其具有安装线辊简单，运输方便，节省时间的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能上料装置，包括放置在地面上的底座、设置在底座上的线辊、同轴固定在线辊转轴一端的第一齿轮，所述底座的两端分别设置有两个便于底座移动的滚动件，所述底座的两端分别固定有竖板，所述线辊转动连接在两个竖板之间，所述底座上转动连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第三齿轮位于第一齿轮与第二齿轮之间，所述第三齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮啮合，所述竖板的两侧外壁上分别设置用于将底座撑起的抵接件。通过采用上述技术方案，当将线辊放置在整经机上使用时，此时底座的底面贴合在地面上，第二齿轮与整经机的驱动齿轮啮合，第二齿轮啮合第三齿轮，第三齿轮啮合第一齿轮，使得线辊转动，从而进行收卷经线的作用，当需要将收卷好经线的线辊放置在织布机上进行织布时，此时首先通过抵接件，将底座向上顶起，然后再驱动滚动件，通过滚动件将底座推至织布机的位置，使得第二齿轮与织布机的驱动齿轮啮合，从而实现放卷的功能，整个操作过程，相比于现有技术，不需要调动叉车，不需要使用托臂系统，操作简单，节省了时间。本技术进一步设置为：所述滚动件包括开设在底座端面上的第一凹槽、滑动在第一凹槽内的第一滑块、设置在第一凹槽内的内的第一弹簧、转动在第一滑块下表面上的滚轮、设置在第一凹槽上用于限制第一滑块上下滑动的插销件，所述第一凹槽连通底座的下表面，所述第一凹槽的长度方向与竖直方向平行，所述第一弹簧一端固定在第一凹槽的内壁上表面上，另一端固定在第一滑块的上表面上。通过采用上述技术方案，当需要推动底座移动时，由于收卷好经线的线辊比较重，此时通过抵接件将底座抬起，然后通过插销件，使得第一滑块在第一弹簧的作用下，竖直向下滑动，从而使得滚轮接触地面，然后再通过插销件，使得第一滑块难以竖直向上滑动，从而便于推动底座。本技术进一步设置为：所述插销件包括开设在第一滑块侧壁上的第二凹槽、开设在第一凹槽内壁上的第三凹槽、滑动在第三凹槽内的抵接杆、设置在第三凹槽内的第二弹簧、开设在底座外壁上的腰形孔、固定在抵接杆靠近腰形孔一侧的把手，所述第三凹槽的长度方向与竖直方向垂直，所述抵接杆沿着第三凹槽的长度方向滑动，所述抵接杆一端抵接在第二凹槽内，另一端位于第三凹槽内，所述第二弹簧一端固定在第三凹槽朝向第二凹槽的侧壁上，另一端固定在抵接杆伸入第三凹槽内的一端端面上，所述腰形孔与第三凹槽的内腔连通，所述把手滑动在腰形孔内。通过采用上述技术方案，当需要将滚轮接触地面时，此时拉动把手，使得抵接杆远离第一滑块，从而第一滑块在第一弹簧的作用下竖直向下滑动，直至第二凹槽与第三凹槽的槽口对齐时，然后松开把手，抵接杆在第二弹簧的作用下，抵接杆远离第二弹簧的一端抵接在第二凹槽内，从而使得第一滑块难以竖直向上滑动，结构简单，操作方便。本技术进一步设置为：所述抵接件包括固定在竖板侧壁上的横板、固定在横板下表面上的千斤顶、固定在千斤顶托座上的支撑座，所述千斤顶的肩拖竖直朝下设置。通过采用上述技术方案，收卷完经线的线辊比较重，想要将滚轮与地面接触时，此时压合千斤顶的液压杆，使得千斤顶的托座竖直朝下伸出，使得支撑座的底面抵接在地面上，继续压合千斤顶的液压杆，从而在千斤顶的作用下，底座被抬起，整个操作过程省时省力，不需要使用叉车。本技术进一步设置为：所述横板的上表面上焊接有连接板，所述连接板一端固定在竖板的侧壁上，另一端固定在横板的上表面上。通过采用上述技术方案，连接板增强了横板与竖板之间的连接强度，在千斤顶顶起底座的过程中，横板与竖板之间的连接处难以发生断裂。本技术进一步设置为：所述竖板的相对面上均固定有安装块，所述安装块的上表面上开设有圆弧槽，所述线辊转轴两端分别设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内壁固定在线辊转轴的外壁上，所述滚珠轴承放置在圆弧槽内，所述安装块的上表面上设置有用于限制圆杆位移的锁合件。通过采用上述技术方案，当需要更换或者维修线辊时，此时需要将转动连接在两个安装块之间的线辊拆卸下来，此时通过锁合件，使得圆弧槽被打开，此时便可以将线辊直接吊取，或者人为抬起，便于检修清理。本技术进一步设置为：所述锁合件包括转动在安装块上表面上的安装板、开设在安装板远离安装块一端的通孔、滑动在通孔内的插杆、套设在插杆上的第三弹簧、固定在插杆上端面上的手柄，所述插杆竖直滑动在通孔内，所述第三弹簧一端固定在手柄的下表面上，另一端固定在安装板的上表面上，所述插杆远离手柄一端抵接在安装块的上表面上。通过采用上述技术方案，当需要将线辊安装在两个安装块上使用时，此时首先将滚珠轴承放置在圆弧槽内，然后转动安装板，当安装板远离安装块的一端，转动靠近安装块的上表面上时，然后竖直向上拉动手柄，此时第三弹簧被拉伸，当将安装板远离安装块的一端转动至安装块的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能上料装置，包括放置在地面上的底座(1)、设置在底座(1)上的线辊(2)、同轴固定在线辊(2)转轴一端的第一齿轮(3)，其特征在于：所述底座(1)的两端分别设置有两个便于底座(1)移动的滚动件(4)，所述底座(1)的两端分别固定有竖板(5)，所述线辊(2)转动连接在两个竖板(5)之间，所述底座(1)上转动连接有第二齿轮(6)和第三齿轮(7)，所述第三齿轮(7)位于第一齿轮(3)与第二齿轮(6)之间，所述第三齿轮(7)分别与第一齿轮(3)和第二齿轮(6)啮合，所述竖板(5)的两侧外壁上分别设置用于将底座(1)撑起的抵接件(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种多功能上料装置，包括放置在地面上的底座(1)、设置在底座(1)上的线辊(2)、同轴固定在线辊(2)转轴一端的第一齿轮(3)，其特征在于：所述底座(1)的两端分别设置有两个便于底座(1)移动的滚动件(4)，所述底座(1)的两端分别固定有竖板(5)，所述线辊(2)转动连接在两个竖板(5)之间，所述底座(1)上转动连接有第二齿轮(6)和第三齿轮(7)，所述第三齿轮(7)位于第一齿轮(3)与第二齿轮(6)之间，所述第三齿轮(7)分别与第一齿轮(3)和第二齿轮(6)啮合，所述竖板(5)的两侧外壁上分别设置用于将底座(1)撑起的抵接件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能上料装置，其特征在于：所述滚动件(4)包括开设在底座(1)端面上的第一凹槽(9)、滑动在第一凹槽(9)内的第一滑块(10)、设置在第一凹槽(9)内的内的第一弹簧(11)、转动在第一滑块(10)下表面上的滚轮(12)、设置在第一凹槽(9)上用于限制第一滑块(10)上下滑动的插销件(13)，所述第一凹槽(9)连通底座(1)的下表面，所述第一凹槽(9)的长度方向与竖直方向平行，所述第一弹簧(11)一端固定在第一凹槽(9)的内壁上表面上，另一端固定在第一滑块(10)的上表面上。
3.根据权利要求2所述的一种多功能上料装置，其特征在于：所述插销件(13)包括开设在第一滑块(10)侧壁上的第二凹槽(14)、开设在第一凹槽(9)内壁上的第三凹槽(15)、滑动在第三凹槽(15)内的抵接杆(16)、设置在第三凹槽(15)内的第二弹簧(17)、开设在底座(1)外壁上的腰形孔(18)、固定在抵接杆(16)靠近腰形孔(18)一侧的把手(19)，所述第三凹槽(15)的长度方向与竖直方向垂直，所述抵接杆(16)沿着第三凹槽(15)的长度方向滑动，所述抵接杆(16)一端抵接在第二凹槽(14)内，另一端位于第三凹槽(15)内，所述第二弹簧(17)一端固定在第三凹槽(15)朝向第二凹槽(14)的侧壁上，另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴良甫，
申请(专利权)人：嘉兴市益盛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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