一种次氯酸钠发生器高效上盐机制造技术

本实用新型专利技术涉及次氯酸钠发生器技术领域，且公开了一种次氯酸钠发生器高效上盐机，包括反应器，反应器为圆柱形的空心箱，反应器的顶端两侧均固定安装有固定杆，固定杆是L型的杆，两组固定杆的中间位置固定安装有填料漏斗，填料漏斗是横截面为梯形的空心管，反应器的内部顶端位置横向固定安装有横杆。本实用新型专利技术中，堆积在筛板上端表面的氯化钠有一部分体积小的会通过筛网直接落入筛板的下方，然后进入反应器的内部，通过筛网的筛选可以使得氯化钠中的小颗粒氯化钠直接过滤出来，使其进入反应器的内部进行反应，从而使得进入反应器内部的氯化钠体积较小，体积较小的氯化钠更易与反应器内部的反应物进行接触反应，从而达到提高反应效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸钠发生器高效上盐机
本技术涉及次氯酸钠发生器
，尤其涉及一种次氯酸钠发生器高效上盐机。
技术介绍
次氯酸钠发生器是水处理消毒杀菌设备的一种，该设备以食盐水作为原材料，通过电解反应产生次氯酸钠溶液。目前市面上已有的次氯酸钠反应器上盐机在使用时，氯化钠都是成堆落入反应器内部的，这样的填料方式使得氯化钠与反应器内部的反应物接触面积小，从而使得反应不充分，且进入反应器内部的氯化钠，没有经过筛选导致进入反应器内部的氯化钠体积大小不一致，从而导致反应不够充分，且效率低下。为此，我们提出一种次氯酸钠发生器高效上盐机。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种次氯酸钠发生器高效上盐机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种次氯酸钠发生器高效上盐机，包括反应器，所述反应器为圆柱形的空心箱，所述反应器的顶端两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆是L型的杆，两组所述固定杆的中间位置固定安装有填料漏斗，所述填料漏斗是横截面为梯形的空心管，所述反应器的内部顶端位置横向固定安装有横杆，所述横杆为圆柱形长杆且横杆有两组，两组横杆相互平行设置，所述横杆的中间位置设置有筛板，所述筛板为矩形的空心框，所述横杆的左侧外圆处固定安装有固定套，所述固定套为圆形套，所述横杆的外圆处套接有弹簧，所述弹簧靠近固定套的一端与固定套固定连接，弹簧靠近筛板的一端与筛板固定连接。作为优选，所述筛板的内部平行固定安装有筛网，所述筛网为开设有孔的网，所述筛板的上端边缘位置均固定安装有防护板，所述防护板为矩形的板。作为优选，所述筛板的侧面上开设有圆孔，所述圆孔为圆柱形通孔且筛板通过两组圆孔滑动连接在横杆的外圆处，两组所述横杆的中间位置设置有撞击头，所述撞击头为圆柱形长杆且撞击头靠近筛板的一端为半球形。作为优选，所述撞击头固定安装在反应器的内壁上且撞击头与固定套不在同一侧边，所述筛板的侧壁上固定安装有平齿，所述平齿是设置有一排齿的矩形板。作为优选，所述反应器的内壁靠近平齿的一侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上套接有半齿轮，所述半齿轮是外圆处只设置有一半齿的齿轮，所述半齿轮与平齿啮合连接。有益效果本技术提供了一种次氯酸钠发生器高效上盐机。具备以下有益效果：(1)、该次氯酸钠发生器高效上盐机，将氯化钠放置在填料漏斗的内部，通过填料漏斗向下落出的氯化钠会堆积在筛板的上端表面上，堆积在筛板上端表面的氯化钠有一部分体积小的会通过筛网直接落入筛板的下方，然后进入反应器的内部，通过筛网的筛选可以使得氯化钠中的小颗粒氯化钠直接过滤出来，使其进入反应器的内部进行反应，从而使得进入反应器内部的氯化钠体积较小，体积较小的氯化钠更易与反应器内部的反应物进行接触反应，从而达到提高反应效率的效果。(2)、该次氯酸钠发生器高效上盐机，电机在外部控制器的控制下带动半齿轮旋转，半齿轮与平齿啮合连接带动，从而带动平齿向左移动，平齿带动筛板在横杆的外圆处向左滑动，向左移动的筛板会挤压弹簧，当半齿轮与平齿啮合结束时，筛板会在弹簧的弹力作用下向右移动，此时筛板会于撞击头发生撞击，从而使得筛网上端的大体积氯化钠在震动下进行拆分，使得进入反应器内部的氯化钠体积一致，且撞击可以将堵塞在筛网网孔内部的氯化钠震落下来，达到防止筛网的网孔被氯化钠堵塞的情况发生。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术筛板的具体示意图；图3为本技术反应器的内部示意图。图例说明：1反应器、2固定杆、3填料漏斗、4横杆、5筛板、6固定套、7弹簧、8筛网、9防护板、10圆孔、11撞击头、12平齿、13电机、14半齿轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例：一种次氯酸钠发生器高效上盐机，如图1-图3所示，包括反应器1，所述反应器1为圆柱形的空心箱，所述反应器1的顶端两侧均固定安装有固定杆2，所述固定杆2是L型的杆，两组所述固定杆2的中间位置固定安装有填料漏斗3，所述填料漏斗3是横截面为梯形的空心管，所述反应器1的内部顶端位置横向固定安装有横杆4，所述横杆4为圆柱形长杆且横杆4有两组，两组横杆4相互平行设置，所述横杆4的中间位置设置有筛板5，所述筛板5为矩形的空心框，所述横杆4的左侧外圆处固定安装有固定套6，所述固定套6为圆形套，所述横杆4的外圆处套接有弹簧7，所述弹簧7靠近固定套6的一端与固定套6固定连接，弹簧7靠近筛板5的一端与筛板5固定连接，所述筛板5的内部平行固定安装有筛网8，所述筛网8为开设有孔的网，所述筛板5的上端边缘位置均固定安装有防护板9，所述防护板9为矩形的板，所述筛板5的侧面上开设有圆孔10，所述圆孔10为圆柱形通孔且筛板5通过两组圆孔10滑动连接在横杆4的外圆处，两组所述横杆4的中间位置设置有撞击头11，所述撞击头11为圆柱形长杆且撞击头11靠近筛板5的一端为半球形，所述撞击头11固定安装在反应器1的内壁上且撞击头11与固定套6不在同一侧边，所述筛板5的侧壁上固定安装有平齿12，所述平齿12是设置有一排齿的矩形板，所述反应器1的内壁靠近平齿12的一侧壁上固定安装有电机13，所述电机13的输出轴上套接有半齿轮14，所述半齿轮14是外圆处只设置有一半齿的齿轮，所述半齿轮14与平齿12啮合连接。本技术的工作原理：在使用时，将氯化钠放置在填料漏斗3的内部，通过填料漏斗3向下落出的氯化钠会堆积在筛板5的上端表面上，堆积在筛板5上端表面的氯化钠有一部分体积小的会通过筛网8直接落入筛板5的下方，然后进入反应器1的内部，通过筛网8的筛选可以使得氯化钠中的小颗粒氯化钠直接过滤出来，使其进入反应器1的内部进行反应。电机13在外部控制器的控制下带动半齿轮14旋转，半齿轮14与平齿12啮合连接带动，从而带动平齿12向左移动，平齿12带动筛板5在横杆4的外圆处向左滑动，向左移动的筛板5会挤压弹簧7，当半齿轮14与平齿12啮合结束时，筛板5会在弹簧7的弹力作用下向右移动，此时筛板5会于撞击头11发生撞击，从而使得筛网8上端的大体积氯化钠在震动下进行拆分。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种次氯酸钠发生器高效上盐机，包括反应器(1)，其特征在于：所述反应器(1)为圆柱形的空心箱，所述反应器(1)的顶端两侧均固定安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)是L型的杆，两组所述固定杆(2)的中间位置固定安装有填料漏斗(3)，所述填料漏斗(3)是横截面为梯形的空心管；/n所述反应器(1)的内部顶端位置横向固定安装有横杆(4)，所述横杆(4)为圆柱形长杆且横杆(4)有两组，两组横杆(4)相互平行设置，所述横杆(4)的中间位置设置有筛板(5)，所述筛板(5)为矩形的空心框，所述横杆(4)的左侧外圆处固定安装有固定套(6)，所述固定套(6)为圆形套，所述横杆(4)的外圆处套接有弹簧(7)，所述筛板(5)的内部平行固定安装有筛网(8)，两组所述横杆(4)的中间位置设置有撞击头(11)，所述筛板(5)的侧壁上固定安装有平齿(12)，所述平齿(12)是设置有一排齿的矩形板，所述反应器(1)的内壁靠近平齿(12)的一侧壁上固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上套接有半齿轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠发生器高效上盐机，包括反应器(1)，其特征在于：所述反应器(1)为圆柱形的空心箱，所述反应器(1)的顶端两侧均固定安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)是L型的杆，两组所述固定杆(2)的中间位置固定安装有填料漏斗(3)，所述填料漏斗(3)是横截面为梯形的空心管；
所述反应器(1)的内部顶端位置横向固定安装有横杆(4)，所述横杆(4)为圆柱形长杆且横杆(4)有两组，两组横杆(4)相互平行设置，所述横杆(4)的中间位置设置有筛板(5)，所述筛板(5)为矩形的空心框，所述横杆(4)的左侧外圆处固定安装有固定套(6)，所述固定套(6)为圆形套，所述横杆(4)的外圆处套接有弹簧(7)，所述筛板(5)的内部平行固定安装有筛网(8)，两组所述横杆(4)的中间位置设置有撞击头(11)，所述筛板(5)的侧壁上固定安装有平齿(12)，所述平齿(12)是设置有一排齿的矩形板，所述反应器(1)的内壁靠近平齿(12)的一侧壁上固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上套接有半齿轮(14)。


2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠发生器高效上盐机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹宝，尹恺，李凯，
申请(专利权)人：潍坊思源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37