酸洗挤干辊挡水环的改进结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种酸洗挤干辊挡水环的改进结构，下挤干辊与上挤干辊的中部辊子面上、下贴紧安装在机架内，下挤干辊与上挤干辊保持同步旋转，上挤干辊轴向两侧的辊轴位置均间隔制有两道环形的上辊挡水环，下挤干辊轴向两侧的辊轴位置均间隔制有两道环形的下辊挡水环，两道上辊挡水环与两道下辊挡水环错位设置。本实用新型专利技术提供了一种双挡水环异位安装结构,解决了现有酸洗挤干辊高速转动时液体四溅的现象,避免了液体对隔离板以及周边设备的腐蚀,节约了生产成本，避免了生产资源的浪费，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
酸洗挤干辊挡水环的改进结构
本技术属于冶金设备领域，具体是一种酸洗挤干辊挡水环的改进结构。
技术介绍
目前，酸洗生产线酸洗段多是采用上、下挤干辊挤压带钢表面来清除带钢表面酸液，这是一种比较成熟的应用方式。上挤干辊通过压靠在下挤干辊上受到摩擦力来实现转动，挤干辊上外侧安装有挡水环,挡水环能够避免辊子转动过程中液体随辊子转动而四处飞溅,在实际使用过程中,现有挡水环由上、下各1套组成，上、下辊的挡水环位置相同,在低速使用效果良好,但是高速使用过程中效果欠佳，液体仍然会四处飞溅，造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种酸洗挤干辊挡水环的改进结构，有效防止辊子高速转动时腐蚀性液体飞溅。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种酸洗挤干辊挡水环的改进结构，下挤干辊与上挤干辊的中部辊子面上、下贴紧安装在机架内，下挤干辊与上挤干辊保持同步旋转，其特征在于：上挤干辊轴向两侧的辊轴位置均间隔制有两道环形的上辊挡水环，下挤干辊轴向两侧的辊轴位置均间隔制有两道环形的下辊挡水环，两道上辊挡水环与两道下辊挡水环错位设置。而且，挡水环直径不小于辊面直径，形成足够大的有效阻挡面积。而且，两道上辊挡水环与两道下辊挡水环的轴向间距相同。而且，下挡水环设置在上挡水环的轴向外侧，更为有效阻挡下落的液体形成导向面。本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种双挡水环异位安装结构,解决了现有酸洗挤干辊高速转动时液体四溅的现象,避免了液体对隔离板以及周边设备的腐蚀,节约了生产成本，避免了生产资源的浪费，提高了生产效率。附图说明图1为改进后的酸洗挤干辊挡水环结构示意图；图2为改进前的现有结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种酸洗挤干辊挡水环的改进结构，下挤干辊1与上挤干辊2的中部辊子面上、下贴紧安装在机架内，下挤干辊与上挤干辊保持同步旋转；上挤干辊轴向两侧的辊轴位置均间隔制有两道环形的上辊挡水环3，下挤干辊轴向两侧的辊轴位置均间隔制有两道环形的下辊挡水环4，两道上辊挡水环与两道下辊挡水环错位设置，挡水环直径不小于辊面直径，形成足够大的有效阻挡面积。两道上辊挡水环与两道下辊挡水环的轴向间距相同。下挡水环设置在上挡水环的轴向外侧，更为有效阻挡下落的液体形成导向面。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸洗挤干辊挡水环的改进结构，下挤干辊与上挤干辊的中部辊子面上、下贴紧安装在机架内，下挤干辊与上挤干辊保持同步旋转，其特征在于：上挤干辊轴向两侧的辊轴位置均间隔制有两道环形的上辊挡水环，下挤干辊轴向两侧的辊轴位置均间隔制有两道环形的下辊挡水环，两道上辊挡水环与两道下辊挡水环错位设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种酸洗挤干辊挡水环的改进结构，下挤干辊与上挤干辊的中部辊子面上、下贴紧安装在机架内，下挤干辊与上挤干辊保持同步旋转，其特征在于：上挤干辊轴向两侧的辊轴位置均间隔制有两道环形的上辊挡水环，下挤干辊轴向两侧的辊轴位置均间隔制有两道环形的下辊挡水环，两道上辊挡水环与两道下辊挡水环错位设置。


2.根据权利要求1所述的酸洗挤干辊挡水环的改进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：天津市新宇彩板有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12