一种在四溴双酚A的废水中提溴的装置制造方法及图纸

一种在四溴双酚A的废水中提溴的装置，属于四溴双酚A生产领域。通过对四溴双酚A生产过程中排放的废水经三效蒸发器、酸化器、过滤器依次进行脱盐浓缩、酸化，进入第一次蒸馏进行蒸馏，再进入冷凝器冷凝得到粗溴，进入吸收塔通过碱液吸收后进入到第二蒸馏塔内进行第二次蒸馏，将第二次蒸馏产生的溴素气体，通过冷凝分离器冷凝、分离溴水得到成品溴。有益效果是：解决了四溴双酚A的废水处理过程中三效脱盐系统溴化钠浓缩富集对生产装置的影响，提升了三效蒸发的处理效果，并取得了合格的溴素，实现了溴资源的回收利用。本工艺流程简单，均为常用设备，投资费用低，通过提取的溴素能得到很好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种在四溴双酚A的废水中提溴的装置
本专利技术涉及四溴双酚A(简称TBBA)生产过程中产生的废水处理领域的一种提溴技术。
技术介绍
四溴双酚A是目前应用广泛的一种溴类阻燃剂，是以双酚A、溴素、双氧水、氯苯、硫酸等为原料，经过溴化脱氢、升温熟化、中和漂泊、多次水洗、结晶过滤、干燥包装等操作制备而成。在熟化、漂白、水洗等操作产生废水，由于为保证双酚A的转化率，加入了过量的溴素，致使产生的废水中含有溴离子。TBBA的废水中主要无机盐是硫酸钠，溴离子在废水中以溴化钠的形式存在。在废水处理过程中处理硫酸钠的方式是采用三效蒸发的方式浓缩析出过滤，母液循环。由于溴化钠的溶解度要远大于硫酸钠的溶解度，溴化钠在循环母液中浓缩富集，会逐步增加母液的比重，致使三效蒸发循环泵电流持续升高，蒸发的沸点上升，影响三效蒸发效果，严重时会造成过载，电机烧坏，堵塞加热室列管的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术目的是在于提供一种新的废水提溴的装置。同时回收废水中的溴资源。本专利技术采取的技术方案是：一种在四溴双酚A的废水中提溴的装置，包括：三效蒸发器，用于对四溴双酚A生产过程中排放的废水三效脱盐浓缩，使废水含有溴离子浓度为2-3g/L，经三效脱盐浓缩20倍后排出的母液，其溴离子浓度达到40-60g/L；过滤器，与三效蒸发器相连接，对三效蒸发器浓缩后的母液进行过滤；包括酸化器，与过滤器相连接，对过滤器排出的母液通过加酸酸化，pH值调到2-3，进入到第一蒸馏塔内；第一蒸馏塔，与酸化器相连接，用于对进入该蒸馏塔内的酸化后的母液，通入氯气、蒸汽，在温度92-95℃下进行第一次蒸馏；冷凝器，与第一蒸馏塔相连接，用于对第一蒸馏塔蒸馏得到的溴素通过冷凝得到粗溴；吸收塔，与冷凝器相连接，用于将粗溴通过10％的氢氧化钠碱液吸收，得到溴化钠混合液；第二蒸馏塔，与吸收塔相连接，用于对进入该蒸馏塔内的溴化钠混合液，加入稀硫酸、蒸汽，在温度92-95℃下进行第二次蒸馏；冷凝分离器，与第二蒸馏塔相连接，用于将第二次蒸馏产生的溴素气体，通过冷凝、分离溴水得到成品溴。进一步的，所述的冷凝分离器设有成品溴出口和溴水出口，其中的溴水出口与第二蒸馏塔相连接，冷凝分离器得到的溴水回到第二蒸馏塔内。进一步的，所述的过滤器出口设有连接三效蒸发器入口的管路。进一步的，所述的第一蒸馏塔和第二蒸馏塔设有排液出口，用于排出蒸废液。本专利技术具有的优点和有益效果是：解决了TBBA的废水处理过程中三效脱盐系统溴化钠浓缩富集对生产装置的影响，提升了三效蒸发的处理效果，并取得了合格的溴素，实现了溴资源的回收利用。本工艺流程简单，均为常用设备，投资费用低，通过提取的溴素能得到很好的经济效益。附图说明图1：本专利技术结构流程示意图；具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下：参见附图1，本专利技术的装置包括：三效蒸发器，用于对四溴双酚A生产过程中排放的废水三效脱盐浓缩，使废水含有溴离子浓度为2-3g/L，经三效脱盐浓缩20倍后排出的母液，其溴离子浓度达到40-60g/L；过滤器，与三效蒸发器相连接，对三效蒸发器浓缩后的母液进行过滤；包括酸化器，与过滤器相连接，对过滤器排出的母液通过加酸酸化，pH值调到2-3，进入到第一蒸馏塔内；第一蒸馏塔，与酸化器相连接，用于对进入该蒸馏塔内的酸化后的母液，通入氯气、蒸汽，在温度92-95℃下进行第一次蒸馏；冷凝器，与第一蒸馏塔相连接，用于对第一蒸馏塔蒸馏得到的溴素通过冷凝得到粗溴；吸收塔，与冷凝器相连接，用于将粗溴通过10％的氢氧化钠碱液吸收，得到溴化钠混合液；第二蒸馏塔，与吸收塔相连接，用于对进入该蒸馏塔内的溴化钠混合液，加入稀硫酸、蒸汽，在温度92-95℃下进行第二次蒸馏；冷凝分离器，与第二蒸馏塔相连接，用于将第二次蒸馏产生的溴素气体，通过冷凝、分离溴水得到成品溴。本专利技术所述的冷凝分离器设有成品溴出口和溴水出口，其中的溴水出口与第二蒸馏塔相连接，冷凝分离器得到的溴水回到第二蒸馏塔内做进一步的整流。所述的过滤器出口设有连接三效蒸发器入口的管路，用于部分母液回流，以控制装置的压力及进入酸化器内的母液量。所述的第一蒸馏塔和第二蒸馏塔设有排液出口，用于排出蒸废液，连接到其他工序装置，用于对其他工序废水的酸化。实施例1：本专利技术四溴双酚A生产过程中排放的废水含有溴离子，其浓度约为2-3g/L，在三效蒸发系统中浓缩到一定程度后，通过过滤后的母液进行提溴操作，该母液经三效脱盐浓缩20倍后，其溴离子浓度达到40g/L。随着部分母液的排出，能有效的控制蒸发系统的溴化钠浓度，消除因溴化钠富集造成的影响。排出的母液通过加酸酸化，pH值调到2，进入到第一蒸馏塔内，通入氯气(2Br-+cl2＝＝Br2+2cl-)、蒸汽进行第一次蒸馏，控制第一蒸馏塔温92℃，置换得到的溴素通过冷凝得到粗溴。由于是从四溴双酚A的废水中提取出来，得到的粗溴中含有低沸点的有机物。将粗溴通过10％的氢氧化钠碱液吸收(3Br2+6NaOH＝＝5NaBr+NaBrO3+3H2O)成溴化钠混合液，同时将有机物也被碱液吸收，吸收液进入到第二蒸馏塔内，加入稀硫酸(5NaBr+NaBrO3+3H2SO4＝3Br2+Na2SO4+3H2O)、蒸汽进行第二次蒸馏，控制第二蒸馏塔温92℃，产生的溴素气体，通过冷凝、分离溴水得到成品溴。实施例2：本专利技术四溴双酚A生产过程中排放的废水含有溴离子，其浓度约为2-3g/L，在三效蒸发系统中浓缩到一定程度后，通过过滤后的母液进行提溴操作，该母液经三效脱盐浓缩20倍后，其溴离子浓度将达到50g/L。随着部分母液的排出，能有效的控制蒸发系统的溴化钠浓度，消除因溴化钠富集造成的影响。排出的母液通过加酸酸化，pH值调到2，进入到第一蒸馏塔内，通入氯气(2Br-+cl2＝＝Br2+2cl-)、蒸汽进行第一次蒸馏，控制第一蒸馏塔温93℃，置换得到的溴素通过冷凝得到粗溴。由于是从四溴双酚A的废水中提取出来，得到的粗溴中含有低沸点的有机物。将粗溴通过10％的氢氧化钠碱液吸收(3Br2+6NaOH＝＝5NaBr+NaBrO3+3H2O)成溴化钠混合液，同时将有机物也被碱液吸收，吸收液进入到第二蒸馏塔内，加入稀硫酸(5NaBr+NaBrO3+3H2SO4＝3Br2+Na2SO4+3H2O)、蒸汽进行第二次蒸馏，控制第二蒸馏塔温93℃，产生的溴素气体，通过冷凝、分离溴水得到成品溴。实施例3：本专利技术四溴双酚A生产过程中排放的废水含有溴离子，其浓度约为2-3g/L，在三效蒸发系统中浓缩到一定程度后，通过过滤后的母液进行提溴操作，该母液经三效脱盐浓缩20倍后，其溴离子浓度达到60g/L。随着部分母液的排出，能有效的控制蒸发系统的溴化钠浓度，消除因溴化钠富集造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在四溴双酚A的废水中提溴的装置，其特征在于包括：/n三效蒸发器，用于对四溴双酚A生产过程中排放的废水三效脱盐浓缩，使废水含有溴离子浓度为2-3g/L，经三效脱盐浓缩20倍后排出的母液，其溴离子浓度达到40-60g/L；/n过滤器，与三效蒸发器相连接，对三效蒸发器浓缩后的母液进行过滤；/n包括酸化器，与过滤器相连接，对过滤器排出的母液通过加酸酸化，pH值调到2-3，进入到第一蒸馏塔内；/n第一蒸馏塔，与酸化器相连接，用于对进入该蒸馏塔内的酸化后的母液，通入氯气、蒸汽，在温度92-95℃下进行第一次蒸馏；/n冷凝器，与第一蒸馏塔相连接，用于对第一蒸馏塔蒸馏得到的溴素通过冷凝得到粗溴；/n吸收塔，与冷凝器相连接，用于将粗溴通过10％的氢氧化钠碱液吸收，得到溴化钠混合液；/n第二蒸馏塔，与吸收塔相连接，用于对进入该蒸馏塔内的溴化钠混合液，加入稀硫酸、蒸汽，在温度92-95℃下进行第二次蒸馏；/n冷凝分离器，与第二蒸馏塔相连接，用于将第二次蒸馏产生的溴素气体，通过冷凝、分离溴水得到成品溴。/n

【技术特征摘要】
1.一种在四溴双酚A的废水中提溴的装置，其特征在于包括：
三效蒸发器，用于对四溴双酚A生产过程中排放的废水三效脱盐浓缩，使废水含有溴离子浓度为2-3g/L，经三效脱盐浓缩20倍后排出的母液，其溴离子浓度达到40-60g/L；
过滤器，与三效蒸发器相连接，对三效蒸发器浓缩后的母液进行过滤；
包括酸化器，与过滤器相连接，对过滤器排出的母液通过加酸酸化，pH值调到2-3，进入到第一蒸馏塔内；
第一蒸馏塔，与酸化器相连接，用于对进入该蒸馏塔内的酸化后的母液，通入氯气、蒸汽，在温度92-95℃下进行第一次蒸馏；
冷凝器，与第一蒸馏塔相连接，用于对第一蒸馏塔蒸馏得到的溴素通过冷凝得到粗溴；
吸收塔，与冷凝器相连接，用于将粗溴通过10％的氢氧化钠碱液吸收，得到溴化钠混合液；
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【专利技术属性】
技术研发人员：周青云，刘朝晖，张传彬，朱华贵，马君，
申请(专利权)人：天津长芦汉沽盐场有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12