一种机械升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种机械升降装置，涉及机械升降技术领域。该机械升降装置，包括底座，底座的上表面固定连接有升降机构，升降机构的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面位于支撑板四个角的位置均插接有护杆，每个护杆的外表面均套接有两个套筒，每两个套筒之间通过护栏固定连接。该机械升降装置，通过设置竖筒和弧形筒，从而使护杆可以插进竖筒和弧形筒中，从而可以使弧形筒向下移动，从而使弧形筒和竖筒之间出现一个可以使卡杆卡进去的通孔，从而卡杆在第一弹簧的作用下可以弹进通孔和卡槽中，从而可以使护杆固定方便，因此当升降装置需要长距离输出时可以在目的地对护杆进行装卸，使升降装置输出更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种机械升降装置
本技术涉及机械升降
，具体为一种机械升降装置。
技术介绍
剪叉式升降装置是用途广泛的高空作业专用设备。它的剪叉机械结构，使升降台起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使工作效率更高，安全更保障。而传动的剪叉时升降装置由于保护装置使固定安装的，且占用空间较大，给长距离的运输带来了较大的不方便，占用体积较大。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械升降装置，解决了以上
技术介绍
中所提到的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械升降装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有升降机构，升降机构的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面位于支撑板四个角的位置均插接有护杆，每个护杆的外表面均套接有两个套筒，每两个套筒之间通过护栏固定连接。所述护杆下端的外表面上开设有两个对称的卡槽，支撑板位于护杆的位置开设有腔体，腔体位于护杆的位置套接有竖筒，腔体的左右两内侧壁均固定连接有横板，支撑板位于护杆左右两侧的位置插接有移动杆，移动杆向腔体内延伸至横板的上表面上，支撑板位于移动杆的位置开设有第一滑槽，横板位于移动杆的位置开设有第二滑槽，移动杆与第一滑槽和第二滑槽滑动连接，腔体的左右两内侧壁和移动杆之间通过第一弹簧固定连接，移动杆位于腔体内部的一端且远离第一弹簧的一面固定连接有卡杆。所述腔体的内底壁从左到右依次固定连接有两个伸缩机构和支撑柱，支撑柱位于两个伸缩机构之间，腔体的左右两内侧壁固定连接有固定柱，固定柱远离腔体的左右两内侧的一端铰接有斜板，斜板远离固定柱的一端固定连接有弧形筒，斜板的中端与伸缩机构的顶端通过圆柱转动连接。优选的，所述弧形筒的中心轴线与竖筒没有接触，且弧形筒的中心轴线与竖筒的中心轴线位于同一条直线上。优选的，所述第一弹簧每组的数量为五个，且每组五个第一弹簧等距离分布在腔体的左右内侧壁上。优选的，所述卡杆的上表面与弧形筒的上表面位于同一条直线上，且卡杆竖直平面的大小与卡槽竖直平面的大小相等。优选的，所述腔体的左右两内侧壁位于横板的下方的位置固定连接有加强筋，且加强筋远离腔体左右两内侧壁的一端固定连接在横板的下表面上。优选的，所述伸缩机构包括伸缩杆、限位板、伸缩箱和第二弹簧，伸缩杆的顶端铰接与斜板铰接，伸缩杆位于伸缩箱内部的一端与限位板固定连接，第二弹簧套接在伸缩杆位于伸缩箱内部的一端，且第二弹簧的两端固定连接在伸缩箱的内部上下壁上。(三)有益效果本技术提供了一种机械升降装置。具备以下有益效果：1、该机械升降装置，通过设置竖筒和弧形筒，从而使护杆可以插进竖筒和弧形筒中，从而可以使弧形筒向下移动，从而使弧形筒和竖筒之间出现一个可以使卡杆卡进去的通孔，从而卡杆在第一弹簧的作用下可以弹进通孔和卡槽中，从而可以使护杆固定方便，因此当升降装置需要长距离输出时可以在目的地对护杆进行装卸，使升降装置输出更加方便。2、该机械升降装置，通过设置移动杆，可以使移动杆向护杆两侧的方向移动，从而卡杆可以从卡槽中出来进入到腔体中，然后伸缩机构会把斜板弹起，做以固定柱为圆心的圆弧运动，从而弧形筒可以向上移动从而可以把护杆撑起，使护杆拆卸更加方便，减少了升降装置的占用体积，长距离运输方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正面结构局部放大剖视图；图3为本技术图1中A处放大示意图；图4为本技术图2中B处放大示意图；图5为本技术伸缩机构放大剖视图。其中，1底座、2升降机构、3支撑板、4护杆、5套筒、6护栏、7卡槽、8腔体、9竖筒、10弧形筒、11第一滑槽、12移动杆、13第一弹簧、14卡杆、15第二滑槽、16横板、17加强筋、18支撑柱、19伸缩机构、191伸缩杆、192限位板、193伸缩箱、194第二弹簧、20固定柱、21斜板、22圆柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种机械升降装置，如图1-5所示，包括底座1，底座1的上表面固定连接有升降机构2，升降机构2的上表面固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面位于支撑板3四个角的位置均插接有护杆4，每个护杆4的外表面均套接有两个套筒5，每两个套筒5之间通过护栏6固定连接，设置护杆4和护栏6，可以对升降装置上的工作人员进行保护，提高了升降装置的安全保证，护杆4下端的外表面上开设有两个对称的卡槽7，支撑板3位于护杆4的位置开设有腔体8，腔体8位于护杆4的位置套接有竖筒9，设置竖筒9，可以对护杆4进行固定，腔体8的左右两内侧壁均固定连接有横板16，支撑板3位于护杆4左右两侧的位置插接有移动杆12，移动杆12向腔体8内延伸至横板16的上表面上，支撑板3位于移动杆12的位置开设有第一滑槽11，横板16位于移动杆12的位置开设有第二滑槽15，移动杆12与第一滑槽11和第二滑槽15滑动连接，设置移动杆12，可以在第一滑槽11和第二滑槽15中左右移动，腔体8的左右两内侧壁和移动杆12之间通过第一弹簧13固定连接，设置第一弹簧13，可以使移动杆12左右移动，移动杆12位于腔体8内部的一端且远离第一弹簧13的一面固定连接有卡杆14，设置卡杆14，可以使卡杆14卡进卡槽7中，从而对护杆4进行固定，腔体8的内底壁从左到右依次固定连接有两个伸缩机构19和支撑柱18，设置支撑柱，可以对护杆4进行支撑，支撑柱18位于两个伸缩机构19之间，腔体8的左右两内侧壁固定连接有固定柱20，固定柱20远离腔体8的左右两内侧的一端铰接有斜板21，设置斜板21，可以使斜板21做以固定柱20为圆心的圆弧运动，斜板21远离固定柱20的一端固定连接有弧形筒10，对弧形筒10进行支撑，斜板21的中端与伸缩机构19的顶端通过圆柱22转动连接，伸缩机构19支撑斜板21，从而对弧形筒10进行支撑，弧形筒10的中心轴线与竖筒9没有接触，且弧形筒10的中心轴线与竖筒9的中心轴线位于同一条直线上，使护杆4插进竖筒9和弧形筒10中方便，从而可以使卡杆14卡进卡槽7中对护杆4进行固定，第一弹簧13每组的数量为五个，且每组五个第一弹簧13等距离分布在腔体8的左右内侧壁上，第一弹簧13可以使移动杆12左右移动，从而使卡杆14卡进卡槽7中，卡杆14的上表面与弧形筒10的上表面位于同一条直线上，且卡杆14竖直平面的大小与卡槽7竖直平面的大小相等，当弧形筒10向下移动时，卡杆14可以向弧形筒10的内部移动，从而可以卡进卡槽7中，腔体8的左右两内侧壁位于横板16的下方的位置固定连接有加强筋17，且加强筋17远离腔体8左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械升降装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有升降机构(2)，升降机构(2)的上表面固定连接有支撑板(3)，支撑板(3)的上表面位于支撑板(3)四个角的位置均插接有护杆(4)，每个护杆(4)的外表面均套接有两个套筒(5)，每两个套筒(5)之间通过护栏(6)固定连接；/n所述护杆(4)下端的外表面上开设有两个对称的卡槽(7)，支撑板(3)位于护杆(4)的位置开设有腔体(8)，腔体(8)位于护杆(4)的位置套接有竖筒(9)，腔体(8)的左右两内侧壁均固定连接有横板(16)，支撑板(3)位于护杆(4)左右两侧的位置插接有移动杆(12)，移动杆(12)向腔体(8)内延伸至横板(16)的上表面上，支撑板(3)位于移动杆(12)的位置开设有第一滑槽(11)，横板(16)位于移动杆(12)的位置开设有第二滑槽(15)，移动杆(12)与第一滑槽(11)和第二滑槽(15)滑动连接，腔体(8)的左右两内侧壁和移动杆(12)之间通过第一弹簧(13)固定连接，移动杆(12)位于腔体(8)内部的一端且远离第一弹簧(13)的一面固定连接有卡杆(14)；/n所述腔体(8)的内底壁从左到右依次固定连接有两个伸缩机构(19)和支撑柱(18)，支撑柱(18)位于两个伸缩机构(19)之间，腔体(8)的左右两内侧壁固定连接有固定柱(20)，固定柱(20)远离腔体(8)的左右两内侧的一端铰接有斜板(21)，斜板(21)远离固定柱(20)的一端固定连接有弧形筒(10)，斜板(21)的中端与伸缩机构(19)的顶端通过圆柱(22)转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械升降装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有升降机构(2)，升降机构(2)的上表面固定连接有支撑板(3)，支撑板(3)的上表面位于支撑板(3)四个角的位置均插接有护杆(4)，每个护杆(4)的外表面均套接有两个套筒(5)，每两个套筒(5)之间通过护栏(6)固定连接；
所述护杆(4)下端的外表面上开设有两个对称的卡槽(7)，支撑板(3)位于护杆(4)的位置开设有腔体(8)，腔体(8)位于护杆(4)的位置套接有竖筒(9)，腔体(8)的左右两内侧壁均固定连接有横板(16)，支撑板(3)位于护杆(4)左右两侧的位置插接有移动杆(12)，移动杆(12)向腔体(8)内延伸至横板(16)的上表面上，支撑板(3)位于移动杆(12)的位置开设有第一滑槽(11)，横板(16)位于移动杆(12)的位置开设有第二滑槽(15)，移动杆(12)与第一滑槽(11)和第二滑槽(15)滑动连接，腔体(8)的左右两内侧壁和移动杆(12)之间通过第一弹簧(13)固定连接，移动杆(12)位于腔体(8)内部的一端且远离第一弹簧(13)的一面固定连接有卡杆(14)；
所述腔体(8)的内底壁从左到右依次固定连接有两个伸缩机构(19)和支撑柱(18)，支撑柱(18)位于两个伸缩机构(19)之间，腔体(8)的左右两内侧壁固定连接有固定柱(20)，固定柱(20)远离腔体(8)的左右两内侧的一端铰接有斜板(21)，斜板(21)远离固定柱(20)的一端固定连接有弧形筒(10)，斜板(21)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建义，
申请(专利权)人：上海督承精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31